毕业论文：文具盒塑件注射模具的设计

本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但分型难度大，模具结构较为复杂，对机械设计工作人员来说是个很好的考验。

它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。

本次设计以文具盒塑件注射模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等系列模具生产的所有过程。

能很好的学习致用的效果。

在设计该模具的同时总结了以往模具设计的般方法步骤，模具设计中常用的公式数据模具结构及零部件。

把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。

在设计中除使用传统方法外，同时引用了软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。

本次设计中得到了邵老师和学院各位老师的指点和精心教诲。

由于实际经验和理论技术有限，设计的和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。

杭州电子科技大学本科毕业论文绪论模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有定的形状和尺寸制品的工具。

在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。

例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具金属压力加工使用的锻压模具冷压模具等各种模具。

对模具的全面要求是能生产出在尺寸精度外观物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。

以模具使用的角度，要求高效率自动化操作简便从模具制造的角度，要求结构合理制造容易成本低廉。

模具影响着制品的质量。

首先，模具型腔的形状尺寸表面光洁度分型面进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能机械性能电性能内应力大小各向同性性外观质量表面光洁度气泡凹痕烧焦银纹等都有十分重要的影响。

其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。

在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。

另外模具对制品的成本也有影响。

当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采结构合理而简单的模具，以降低成本。

现代生产中，合理的加工工艺高效的设备先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。

高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。

由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。

模具的发展趋势近年来，模具增长十分迅速，高效率自动化大型微型精密高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。

从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面加深理论研究在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。

高效率自动化大量采用各种高效率自动化的模具结构。

高速自动化的成型机械配的淬透性和很少的变形，易于渗氮等便面处理。

热膨胀系数少，热传导效率高，防止变形，提高冷却效果。

性能价格比较合理，市场容易买到，供货剘短。

动定模材料选择钢材，要综合考虑因素外观要求高的塑件选用镜面钢材料。

形状复杂，体积较大，选用易切削钢。

加工批量大注塑件尺寸精度高的选用优质模具钢。

④客户指定用钢。

本设计选用耐磨铜合金，主要性能指标见表，它是专门用于制做模具的铜合金材料，其机械力学性能与铍青铜相似，耐磨性能优于铍青铜，是代替铍青铜的理想模具材料。

它的主要特点高硬度高耐磨性不拉伤加工零件表面经济实用简化加工工艺表主要性能指标合金代号导电率热导率线膨胀系数硬度冲击韧性抗拉强度杭州电子科技大学本科毕业论文模具的特种加工方法随着工业技术的高速发展，愈来愈多的零件将广泛采用模具成型，模具结构也愈来愈复杂。

模具制造采用特种加工方法可以完成传统加工方法难以或无法完成的加工，而且实现了高精度高速度自动化生产，具有广阔的应用前景。

现将加工方法的特点归纳在表中。

表模具制造中常见的特种加工方法比较比较项目电火花加工电火花线切割加工电解加工电解磨削超声波加工激光加工加工原理利用脉冲火花放电蚀除工件材料，把工具电极的轮廓形状相当精确地复印在工件上加工出所需的型腔或型孔利用脉冲火花放电，用移动着的电极丝穿过工件抷料上的孔，使装有工件的工作台通过数控按预定的轨迹运动利用电解化学反应如阳极溶解电解加工电解抛光，或阴极沉积电铸等进行金属成型加工的种方法利用电解腐蚀作用与机械磨削作用相结合进行的种复合加工方法利用超声波振动所产生的能力使模粒具有冲击作用来实现材料的去除加工利用能量密度极高的激光束照射到工件抷料表面，产生上万度高温，使材料被迅速熔化气化而完成加工加工模具各种大小各种形状的型腔型孔的锻模充模塑料模拉丝模切割各种冲模塑料模粉末冶金模等模具加工各种大小复杂型面的锻模铸模注塑模用于高强度高硬度如硬质合金拉丝模等可加工各种形状复杂的型孔型腔及成型表面的模具用于金刚石拉丝模及微孔加工等可达最低表面粗糙度可达最高尺寸精度杭州电子科技大学本科毕业论文注塑模成型零件的加工注射模的成形零件主要有凹模型腔型芯凸模螺纹型芯和型环等，凹模型腔形状与所成形零件有关，根据凹模型腔形状复杂程度不同，凹模可做成整体的或镕拼式的结构。

整体式凹模由于型腔加工的难度，般只适于成形简单形状的塑料件。

整体式凹模的加工根据加工条件加工要求等不同可选用仿形铣削加工电火花加工电解加工等。

成形精度较高尺寸较深的型腔，现就凹模型腔的成形工艺介绍如下。

下料按凹模模块所需坯料尺寸下料。

若是圆形型腔，般坯料直径为型腔直径的到倍坯料高度为型腔高度的到倍。

粗加工车削坯料各表面，留精加工余量，表面粗糙度为。

热处理根据模块所选材料不同进行完全退火或球化退火，改善坯料的成形性能。

精加工被挤压成形型腔的面磨削加工使表面粗糙度为，外固定位面加工至此。

润滑处理为了降低挤压时摩擦力和挤压力，改善挤压成形的效果，般都要将坯料和挤压冲头放入加有稀硫酸的硫酸铜的水深液中浸渍秒钟，并涂以凡士林或用机油稀释的二硫化铂润滑剂或者将坯料进行磷酸盐处理，使其表面形成层金属磷酸盐的薄膜，将挤压冲头进行镀铜或镀锌处理，挤压成形时再加用机油稀释的二硫化铂作润滑剂。

加套圈在凹模坯料外压合套圈单层或双层，套圈的过盈量为型腔直径的至倍。

挤压成形将挤压冲头和需成形的封闭式凹模装在能保证导向定位精度的专用油压机上，经调试后即可挤压成形。

若需两次挤压成形时，还需安排中间退火。

脱模采用脱模机构将挤压冲头从凹模型腔中脱落脱模后将挤压冲头进行低温回火，消除内应力。

修整凹横端面若不平整，需修平后方可使用。

模腔的冷挤成形是种少无切屑成形工艺，型腔冷挤成形后不再需切削加工，尺寸精度表面粗糙度均能满足使用要求。

这种成形工艺生产率高节省模具材料，凹模型腔冷挤成形后产生冷变形强化有较高的强度较高的硬度和耐磨性。

模具安装和调试清理模板平面定位孔及模具安装面上的污物毛刺。

因模具外形尺寸不大，故采用整体安装法。

先在机器下面两根导轨上垫好板，模具从侧面进入机架间，定模入定位孔，并放正，慢速闭合模板，压紧模具，然后用压板杭州电子科技大学本科毕业论文或螺钉压紧定模，并初步固定动模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平稳灵活，无卡住现象，然后固定动模。

调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当。

慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置，保证顶出距离。

开闭模具观察顶出机构运动情况，动作是否平衡灵活协调。

模具装好后，待料筒及喷嘴温度上升到距离预定温度度，可校正喷嘴浇口套的相对位置及弧面接触情况，可用纸片放在喷嘴与浇口套之间，观察两者接触印痕，检查吻合情况，必须使松紧合适，校正后拧紧注射座定位螺钉，紧固定位。

开空车运转，观察模具各部分运行是否正常，然后才可注射试模。

虽然是在选定成型材料成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。

试模时，塑件上常可能出现各种弊病，为此必须进行原因分析排除故障。

造成次废品的原因很多，有时是单的，但经常是多方面综合的原因。

需按成型条件成型设备模具结构及制造精度塑件结构及形状等因素逐个分析找出其中主要矛盾，然后再采取调节成型工艺参数修整模具等方法加以解决。

因为成型条件容易改变，所以般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。

杭州电子科技大学本科毕业论文设计总结在本次的毕业设计中，设计了个比较常见的文具盒塑件的模具。

在完成本次毕业设计的过程中，本人渐渐地熟悉了注塑模具设计的般过程和步骤。

设计过程中需大量地运用已学过的知识，因此很好地巩固了书本上所学到的知识，配合自己动手所得到的实践经验，对所学知识尤其专业知识掌握得更加牢固。

在本次设计过程中遇到过不少问题，例如对软件的不熟悉，软件的很多功能以前都没有接触过，因此需从头学起，边学边做，也因为这样，印象特别深刻，掌握得特别牢固。

通过这次模具设计，使我加深了模具方面的认识，在这个过程中，培养了自身的思考问题解决问题的能力。

由于本人在模具设计方面经验不足，本毕业设计的模具还有些不足，例如模具结构设计存在不合理之处生产出来的产品可能会存在溶解痕等问题，希望在以后积累更多的经验，解决可能出现的缺陷问题。

杭州电子科技大学本科毕业论文致谢在此感谢各位指导老师和身边的同学悉心的教导和帮助，特别是我的指导老师邵老师。

他给了我很多方向性的建议，还有模具组的各位老师在设计过程中给予的帮助和支持，使我加深了模具方面的认识，培养了我思考题解决问题的能力。

感谢同学在我的设计过程中毕业设计遇到问题时，对我的无私帮助和关心。

我们起克服并解决了遇到的困难。

感谢杭电以及杭电老师们对我对大学四年的培养与教导。

杭州电子科技大学本科毕业论文参考文献周永泰中国模具制造业的发展与创新国外塑料张芳模具技术的应用呼和浩持呼和浩持科技出版社，党根茂模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社，