空留巷顶板控制技术掘进期间顶板控制技术采动影响期间顶板控制技术待充填区顶板控制技术留巷期间顶板控制技术小结结论参考文献翻译部分英文原文中文译文致谢般部分概述及井田地质特征矿区概述位置柴里煤矿位于藤县煤田南部，滕州市西岗镇境内，南北长约，东西宽约，面积约。柴里煤矿交通位置示意图见图。图柴里煤矿交通位置示意图柴里煤矿属于枣庄矿业集团有限责任公司所辖，年完成精查地质报告并开工建设，年月正式投产。该矿经历了三次扩建延深，矿井边界和储量发生了数次变化。年对原地质报告进行了修编，提交了枣庄矿务局柴里煤矿生产矿井地质报告，年，为实现柴里煤矿战略性调整，进步深化企业改制，优化产权结构，摸清矿山企业的家底，合理利用该区资源，为矿山发展服务，进行了井田储量复核，并提交了山东省股南煤田柴里煤矿资源储量复核报告。从年的生产地质报告修编至今已有年，根据矿井地质规程修复了生产矿井地质报告。范围井田北起滕州市曹庄煤矿南边界，南以袁堂断层为界与微山县崔庄矿相邻，西以田岗断层为界程楼断层以南与菜园矿相邻。东边界北段以高庙断层南段以徐庄断层为界。分别和郭庄蒋庄两矿井相邻。其地理坐标为东经北纬地形地貌井田内地形平坦，大路纵横，村庄稠密。地势由东北向西南缓慢降低，地面标高由降至，地形坡度约千分之，属滨湖冲积平原，工业广场及井口标高。交通东北距滕州火车站，向南有南沙河官桥井亭枣庄西四个火车站。官柴专线在官桥火车站接轨，全长。西距京杭老运河，东距国道，水路公路四通八达，交通十分方便。井田邻近主要交通站距附近城市里程见表见表。表井田邻近主要交通站点距附近城市里程表路别铁路公路起点薛城微山县止点济南滕州徐州滕州邹县济宁薛城枣庄徐州里程气象本井田气候属华北类黄河南区，为季风型大陆性气候，据微山县年气象站资料气温历年平均气温为，月最冷，历年月平均气温为，最低气温年月日，月最热，历年月平均气温为，最高气温年月日，般在月中旬出现初露，晚霜在第二年月上旬结束。月中旬初雪，最大积雪厚度年月日。冰冻期个月，冻土深。降雨量历年平均降雨量，最大年降雨量。年，最小年降雨量年，日最大降雨量充年月日，历年雨季般在月下旬开始，月中旬结束，其中月份雨量最多。冬春两季干旱缺雨。风向风速和气压春夏两季多东及东南风，冬季多东北及西北风，全年以东南风为最多，春季是多风季节，历年平均风速，最大风速可达，多偏北风，常出现在春季。气压历年平均气压毫巴年月，最低气压毫巴年月。湿度和蒸发量湿度历年平均相对湿度，最大年，最小年。蒸发量历年平均蒸发量，最大年，最小年。矿区水文河流本区地表水系为南四湖运河水系，即城河荆河郭河北沙河老运河和南四湖。分述如下城河发源于滕州市东北寄宝山，流经滕州市城内，注入昭阳湖，全长，流域面积，河床宽。洪水期最大流量，旱季干涸。郭河为城河支流，在滕州市东北分叉，向南注入昭阳湖，河床宽，雨季流量大，洪水过即干涸。北沙河发源于邹城市东群山，洪水面宽左右，为季节性河流。老运河解放后，由于南四湖京杭运河的建设，春运河部分淤积已不作运输航线，只供农田灌溉。老运河由西部昭阳湖经付村并回流入本井田，向南注入微山湖，该河受上级湖水位控制，当汛期上级湖水位大于，二级坝晏子口闸放水时才有水，枯水期般无水。井田内无河流，几条小洪沟多为东南向，少为南北向，用于汛期排洪。采后地面塌陷形成积水盆地，水深，因干旱地下水位下降，塌陷盆地的水逐渐减少。由于第四系隔水层的存在，地表水对井下涌水无影响。湖泊本井田南部和西部邻近微山湖和昭阳湖，过去常因山洪下泄，湖水外溢滨湖地区大片受淹。据年调查记载连续降雨月余，造成了近百年罕见的特大洪水，导致郭河决堤和湖水泛滥，湖水位由常年水位上涨到，常日至尹家洼带影响最大，积水深，洪水过后即行下落，影响最大的仅沿湖约范围内。南四湖微山湖昭阳湖独山湖南阳湖区域在解放后兴建了许多水利工程，湖东区修建大中小型水库和塘坝余座，拦蓄洪水近亿在二级坝下游，微山湖北部最狭窄地段湖腰部位，修筑了乐股闸下引河河宽，水深提高了泄水能力。湘西区治理了复新区红卫河万福河梁济运河等河道。从年扩大了南四湖出口池量，微山湖水位在时，韩庄闸。尹家河闸商家坝闸同时开放，每昼夜泄水量为亿若水位达时，每昼夜泄水量为亿，扩大了泄水量后，提高了防洪能力，免受湖水危害。沿湖地带均加固修整了防烘堤坝。微山湖湖东堤最终取。回采工作面的推进方向和推进度选择后退式回采，有利于回采巷道维护和通风。首采工作面可推进长度。工作面布置两条平巷轨道平巷和运输平巷。采用沿空掘巷留的保护煤柱回采工作面落煤方式双滚筒采煤机割煤，采高，截深支架尾梁插板伸缩摆动落下位顶煤，矿山压力破碎上位顶煤，并借助插板破碎大块煤防止堵塞放煤口的综合落煤方式。循环进尺。采高设计采高，工作面在此采高正常推进的情况下，支架能保持顶板完整，放煤顺利。在工作面顶板来压期间煤壁片帮较大，局部顶煤破碎，故来压期间须适当降低采高，控制在为宜，以加强对顶板及煤壁的控制。采煤机进刀方式本综放工作面采用采煤机端部斜切进刀单向割煤方式进刀方式如图所示。端部斜切进刀单向割煤方式工序如下采煤机端部斜切进刀割透煤壁后反向时，将前部输送机全部推向煤壁，此时采煤机先割剩余的底煤，接着向另端正常割煤图采煤机到达工作面另端割透煤壁后，立即反向先割剩余的底煤然后向斜切进刀端跑空刀清理浮煤图在采煤机到达斜切进刀端以前，输送机机头已推向煤壁，此时采煤机可顺势进行斜切进刀图采煤机斜切进刀完成后，反向向另端割煤，开始下个割煤循环图。图采煤机端部斜切进刀装运煤采煤机组割装煤和前部运输机前移配合装运底煤破碎并垮落到支架掩护梁和插板上方的顶煤，在插板缩回后利用自重自动溜入后部输送机的溜槽中运出，插板完成大块煤的破碎并通过上下摆动破坏掩护梁上方由大块煤形成的临时拱式结构。前后两部运输机平行运煤，集中到桥式转载机和胶带输送机上运出。移架方式和移架顺序采用追机移架及时支护方式支护顶板并及时伸出护帮板护实煤帮。在采煤机割煤后，先移支架，再移输送机，即割煤移架推移输送机采用带压移架的方式移架。移架步距。正常移架滞后煤机后滚筒不大于。顶板破碎时要紧跟前滚筒移架或人工操作超前移架，即当发现片帮严重时，在煤机割煤前移架，再进行其它操作，工艺顺序为移架割煤推移前后输送机。放煤方式工作面的煤层厚，随移架会有部分自动放出。因此采用单轮顺序多口放煤法，采用本架操作，由顶板压力支架反复支撑尾梁上下摆动插板来回伸缩等综合方式放煤。设计采用刀放双轮顺序放煤方式，采放，采放平行作业，放煤步距。初次放煤在工作面推进后进行，停采线前停止放煤。由两名专职放煤工滞后移架架开始放煤，第轮放出顶煤的，第二轮放到见矸关门,两轮放煤间距不得少于架由于工作面较长，放煤工必须根据后溜中的煤量控制放煤速度，工作面同时放煤点不得超过两处，防止压死后溜。放煤工必须严格执行综采放顶煤工技术操作规程及工程质量标准。采放比设计割煤高度，放煤高度，故该面采放比放煤口数量确定按前后刮板运输机能力基本相等确定放煤口数目。循环放煤量循环放煤量按下式计算式中工作面循环放煤量循环进尺顶煤厚度工作面放煤长度煤体容重顶煤回采率，含矸率，。故。平均放煤速度。为保证工作面的均衡生产和高产高效，工作面采煤机割煤和放煤工序时间应近似相等。在采煤机工作的情况下，循环割煤时间为，循环放煤时间应低于割煤循环时间，按计算，每分钟放煤量为循环放煤量，除以循环放煤时间等于工艺流程以放煤工序为中心，设计采用采放采放工序平行进行的作业方式，割放煤步距，工艺流程为各工艺过程注意事项割煤质量标准割过煤后工作面要保证煤壁平直，无伞檐长度超过，最突出部分不超过长度在以下，最突出部分不超过。无马棚顶底板平直，如特殊需要，每循环顶底板与上个循环顶底板错差不能超过。机头机尾各要平缓过渡，防止出现台阶，支架顶梁必须接顶严实。移架质量标准移架质量标准支架拉过后必须成直线，其偏差不得超过。架间距要均匀，中心距偏差不超过。支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角，相邻支架间不图工艺流程图割煤移架后部放煤拉后部输送机推前部输送机能有明显错差不超过顶梁侧护板高的，支架不挤不咬，架间空隙不大于。移架时要保证支架移到位，梁端距依据采高变化保持在之间移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架咬架等现象，需在移架过程中及时利用侧护板进行调整。推溜要求刮板输送机在推移后必须保证成直线，保证刮板输送机平整，不得出现飘溜，凹溜和局部起伏过大等现象。刮板输送机的机头机尾推进度保持致，且必须保持推移步距为，以确保截深及产量和工程质量。推移工作面刮板输送机时，必须距采煤机底滚筒大于进行，不得出现急弯除进刀所需外其它地段不准出现弯曲。若推溜困难时，不应强推硬过，必须查明原因并处理后再推溜。清煤质量标准工作面没有超过的碳块。清煤工必须滞后移溜个架，距采煤机大于，清煤人员必须面向机尾注意溜子顶板煤帮情况，以防发生意外。对工作面端头架支护的管理工作面机头采用台端头支架，机尾采用台端头支架，其滞后普通支架个循环，又因端头至超前支护段是压力集中区，特制订以下管理措施。端头支架必须达到初撑力。端头支架底座严禁钻底，以防压住推移杆使转载机和工作面溜子机头推移困难，损坏设备。若支架底座压住推移杆，必须利用提底千斤将支架底座提起，然后在支架底座下垫顺山板梁或柱帽将支架底座垫起。采空区管理采空区采用自然跨落法处理，若机头端头老塘悬顶面积大于而不垮落，必须将锚索退出，若退出锚索后仍无法使采空区顶板跨落必须对采空区强制放顶，相应措施按有关规定执行。提高块率保证煤质的措施在各转载点落煤处加设缓冲装置。在割煤过程中定要掌握好采煤机速度，保持在合适的速度。破碎机锤头高度保持在之间。机组司机要掌握好采高，严禁割底割顶。停机时及时停水,若工作面遇水大时，要及时采取排水措施。在顺槽皮带机头处加设除铁器。各级运输机司机严格把关，禁止杂物板皮木料进入运煤系统。顶板维护及矿压观测措施工作面及顺槽巷道必须加强顶板维护，工作面支架能够超前拉时必须超前拉架，且工作面所有支架拉过后必须升紧达到初撑力顺槽巷道超前工作面加强维护，对于失效锚杆由调度室安排重新补打，对于网破地点必须进行补网并联好。矿压监测由当