物匹长通常为左右，采用联匹形式。般厚织物采用联匹，中厚织物采用联匹，薄织物采用联匹。本文织物采用的联匹长。墨印长度规定匹长缩放率经纱缩率涤纶色织花式府绸织造工艺第二章织物规格与规格计算每平方米无浆干重经纬纺出标准干燥重量公定回潮率每平方米坯布经纱无浆干燥重量经纱伸长率经纱缩率经纱总飞花率经纱纺出标准干重经密根每平方米坯布纬纱无浆干燥重量纬纱缩率纬密纺出标准干重纬密根每平方米无浆干重每平方米经纱无浆干重每平方米纬纱无浆干重产量计算每米织物的经纱用量经纱回丝率经纱伸长率经纱缩率加放率经纱线密度总经根数纱每米织物的纬纱用量纬纱回丝率纬纱缩率加放率纱线线密度布幅纬密每米织物的用纱量每米织物的经纱用量每米织物的纬纱用量涤纶色织花式府绸织造工艺第二章织物规格与规格计算百米织物经纱用量经纱回丝率经纱织缩率经纱总伸长率自然缩率与放码损失率总经根数经纱线密度纬纱回丝率纬纱织缩率自然缩率与放码损失率织物幅宽纬纱密度纬纱线密度百米织物纬纱用量百米织物用纱量百米经用纱百米纬用纱涤纶色织花式府绸织造工艺第三章织物组织设计与工艺流程第三章织物组织设计与工艺流程织物纹版图如下通过照布镜对样品的观察，以及对布样的分析，得织物纹版图如下织物布边设计由于平纹组织的经纬纱每间隔根纱线就进行次交织，因此纱线在织物中的交织最频繁，屈曲最多，能使织物挺括坚牢，因此我们采用平纹组织作为布边纱线的组织结构，平纹的每筘穿入数应控制在入筘之间，我们选择入筘的形式使布边更加挺括坚牢。我们选用边经纱为根。织物的生产工艺流程经纱络筒整经浆纱穿经插筘织造纬纱自然定捻织造涤纶色织花式府绸织造工艺第四章络筒工艺设计第四章络筒工艺设计络筒的目的及要求目的增大卷装容量，提高纱线外在质量。络筒是织前准备工序的第道工序，其质量对后道工序有直接的影响，对络筒工序的主要要求有络纱张力均匀，筒子密度适当，以保证筒子质量。筒子结构合理成形良好，有利于高速退绕。容纱量尽量大，以利于提高络筒和整经的生产效率。④清除纱线上的疵点和杂质，以利于提高织造效率和成品质量。尽可能无接头，若有接头，接头要小而牢，保证纱线质量，以防脱节和断头等。清除纱线上的疵点和杂质，以利于提高织造效率和成品质量。络筒张力适度的络筒张力要根据所加工织物的要求和原料的性能来定，般可在下列范围中选定棉纱张力不超过其断裂强度的毛纱张力不超过其断裂强度的麻纱张力不超过其断裂强度的桑蚕纱涤纶长丝在络筒过程中应尽量使络筒张力均匀，减少波动，从而使筒子卷绕密度达到内外均匀致，筒子成形良好涤纶色织花式府绸织造工艺第四章络筒工艺设计筒子的选择圆柱形平行卷绕有边筒子，其稳定性好，容量大，密度大，适宜丝织绢纺行业。设备选型奥拓康纳型自动络筒机是德国赐来福公司设计制造的,该机设计新疑机构精巧反应灵活高速优质全程监控外观优美优良耐用。表奥拓康纳型自动络筒机工艺参数机型奥拓康纳型自动络筒机每台锭数锭距适用特数络纱速度适用纤维类别棉人造纤维，合成纤维及混纺纱羊毛等清纱装置电子清纱器打结形式自紧结织布结空气捻结筒纱最大直径外形尺寸长宽高锭导纱动程清纱隔距取纱线直径的倍卷绕密度绕纱长度及产量计算筒子卷绕密度涤纶色织花式府绸织造工艺第四章络筒工艺设计式中筒子满管直径筒子直径筒子高度卷绕重量理论绕纱长度理论筒子架容量织轴总经根数并轴数取轴采用本宁格型整经机，筒子架最大容量为只经轴理论实际经轴回丝长度回丝长度多取，本织物取络筒机的防叠措覆盖系数总经根数纱线直径浆槽中排纱宽度纱线的覆盖系数是影响浸浆及压浆均匀程度的重要指标。定的上浆条件下，上浆率与覆盖系数的关系如图所示涤纶色织花式府绸织造工艺第六章浆纱工艺设计排列过密的经纱之间间隙很小，于是压浆后纱线侧面出现漏浆现象。为改善高密条件下的浸浆效果，可以采用分层浸浆的方法，使浸浆不匀的矛盾得到缓解，漏浆现象有所减少。但是，解决问题的根本方法是降低纱线覆盖系数，采用双浆槽或多浆槽上浆，也可采取轴对轴上浆后并轴的上浆工艺路线。降低覆盖系数不仅有利于浸浆压浆，而且对下步的烘燥和保持浆膜完整也十分有效。不同纱线的合理覆盖系数存在定差异，般认为，覆盖系数等于即纱线之间的间隙与直径相等时可以获得良好的上浆效果。涤纶色织花式府绸织造工艺第七章穿织工艺设计第七章穿织工艺设计设备选型机型型三自动穿经机公称筘幅综框厚综框厚适用钢筘高度分线速度根使用纱线细度为可挂停经片排数为排停经片综框综丝及钢筘规格停经片停经片的作用当经纱断头时，经停片下落，通过机械检测机构或电气检测机构，发动织机迅速停车。停经片的尺寸形状和质量应根据纤维原料纱线特数织机型式和织机车速等因素而定。般纱线特数大车速快，选用较重的停经片。反之，则用较轻的经停片。毛织用经停片较重，丝织用的经停片较轻。查资料知，本织物停经片应选用质量小于的停经片。综框和综丝综框的作用经纱在综框的带动下按定的沉浮规律形成梭口，以便与纬纱织成所需的织物组织。综框的形式及特点单列式和复列式。单列式每页综框只悬挂列综丝，复列式则悬挂列综丝。本织物采用复列式综框列综丝。综丝的种类钢丝综和钢片综。涤纶色织花式府绸织造工艺第七章穿织工艺设计④综丝的选择及通用长度有梭织机通常使用钢丝综，无梭织机般使用钢筘综。棉踏盘织机常用的综丝长度有和多臂机的综丝长度为丝织绢织的综丝长度通常为。本织物选用的综丝长度综丝直径为。钢筘钢筘的作用确定织物经密确定织物幅宽打纬时把梭口里的纬纱打向织口作为纬纱飞行的导向。筘高及筘厚的选择筘的全高有和五种。棉织常用高的筘高，双踏盘开口采用高的钢筘。在棉织生产中，普通钢筘的筘片宽度采用和两种。筘片的厚度随筘号而异，公制筘号齿，采用齿，采用齿,采用，等。本织物筘高采用，筘厚采用。涤纶色织花式府绸织造工艺第八章织造工艺设计第八章织造工艺设计设备选型型喷水织机型喷水织机的主要规格公称筘幅主轴转速适合纱线合纤长丝纬纱选择单喷嘴双喷嘴开口机构踏盘式多臂式自停装置探纬自停丝端自停定长自停织机宽度织机深度织机高度踏盘式多臂式织机功率左右速度织机的五大运动开口运动目的使穿入综眼的经纱上下分开，形成梭口，以供纬纱引入。作用选综控制综框升降顺序提综使综框做上下运动，形成梭口。相关配置开口机构踏盘式开口机构。开口时间。采用中央闭合梭口。高后梁，利于开口清晰。主轴同踏盘的传动比应满足的关系。引纬运动作用将纬纱引入由开口机构所形成的梭口，以便经纬交织，形成织物。引纬方式消极引纬。打纬运动打纬机构采用四连杆打纬机构涤纶色织花式府绸织造工艺第八章织造工艺设计曲柄长与牵手长之比应满足的关系，即短牵手打纬。化纤纱易开口不清，上层张力不能太小，后梁高度要低些。送经运动作用从织轴上退绕经纱，补充给织物形成系统保持经纱张力的稳定卷取运动作用将已形成织物引离织口，卷绕到卷布辊上确定和控制纬纱在织物内部的排列密度。涤纶色织花式府绸织造工艺第九章机器配备计算第九章机器配备计算定台织机织机理论生产率内的纬纱根数每织机每分钟转速台织机实际生产率织机理论生产率时间效率台织机的定额台数织机配备台数计划停台率台织物的总产量织机配备台数计划停台率织机实际台时产量在此结合每米用纱量计算每小时总耗用经纱量。络筒配备的计算络筒机理论生产率纱线线密度络筒线速度锭络筒机实际生产率络筒机理论生产率时间效率锭涤纶色织花式府绸织造工艺第九章机器配备计算络筒机的定额锭数每锭实际生产率织物的经纱用纱量锭络筒机的计算配备锭数计划停台率定额锭数锭整经机生产工序机器配备的计算整经机理论生产率纱线线密度每轴经纱根数整经线速度台整经机实际生产率整经机理论生产率时间效率台整经机的定额台数每台实际生产率织物的经纱用纱量台整经机的计算配备台数计划停台率定额台数台浆纱机生产工序机器配备的计算浆纱理论生产率纱线线密度织机总经根数浆纱机速度涤纶色织花式府绸织造工艺第九章机器配备计算台浆纱机实际生产率整经机理论生产率时间效率台浆纱机的定额台数每台实际生产率织物的经纱用纱量台浆纱机的计算配备台数计划停台率定额台数台涤纶色织花式府绸织造工艺总结总结本文介绍了涤纶提花织物，织物结构紧密而挺括，质地坚牢，吸湿低，强力高，尺寸稳定性好，但有静电现象等。整片文章详细讲解了从纱到成品织物的具体工艺流程，从计算到配台，使设计能运用到实际生产中。通过本产品的设计初步知道了理论与实践的结合。在工艺计算方面也掌握了些计算方法以及各种数据来源络筒工序采用的是奥托康纳型自动络筒机，打结游车在个锭节处接头后，在它看管区域内吗，如无断头，打结游车继续不停地往复巡回。整经机采用的是本宁格型整经机，车头部分伸缩筘人字形排列，编号与筒子架行列对号可上下左右移动，横动量调节范围为，有用压缩空气的吹灰管和能自动启闭的挡风屏。织物的工艺设计不仅仅就是工艺，更多的是人员团队关系。上下道工序都有密切的联系。如果前道工序出现了什么问题，那么下面织造无论怎样技术把关都无济于事。所以团队精神很重要，但是在集体团队面前也要分工明确，责任到人。在这我学会了如何去完成份完整的工艺，即工艺设计的整个流程以及工艺设计。由于本人的水平有限，它还存在许多不完善，设计中难免会出现偏差，希望各位指导并给予指正。涤纶色织花式府绸织造工艺参考文献参考文献钱鸿彬主编棉纺织工厂设计，中国纺织出版社，年月第版张荣华主编纺织材料基础，中国纺织出版社，年月第版张荣华主编纺织实用技术，中国纺织出版社，年月第版边澄，过念新主编棉织手册上册，中国纺织出版社，年月第版郑群主编棉织手册下册，中国纺织出版社，年月第版郭兴峰主编现代准备与织造工艺，中国纺织出版社，年月第版蔡永东编新型机织设备与工艺，东华大学出版社，年月庄心光编棉纺织计算，中国纺织出版社，年月编辑委员会主编纺织大全北京中国纺织出版社，年月朱保林许瑞超刘华实织造原理中国纺织出版社年月第次高卫东主编棉织手册，中国纺织出版社，年月第版陈旭初主编棉织工艺与设计，纺织工业出版社年第版毛新华主编纺织工艺与设