1、“.....相组成中苯的密度⇒塔顶液相组成中甲苯的密度⇒塔顶混合液体的密度⇒加料板温度下混合液中苯的密度⇒加料板温度下液相中甲苯的密度⇒加料板处混合液的密度⇒塔底液相中苯的密度⇒塔底混合液中甲苯的密度⇒塔底混合液的密度吉林化工学院化工原理课程设计精馏段液相平均密度提馏段液相平均密度物系表面张力的求解表苯甲苯的表面张力温度利用上表采用插值法求得⇒塔顶液相组成中苯的表面张力⇒塔顶液相组成中甲苯的表面张力塔顶温度下液相的表面张力⇒加料板温度下混合液中苯的表面张力⇒加料板温度下液相中甲苯的表面张力进料版温度下液相的平均表面张力⇒塔底混合液中苯的表面张力⇒塔底混合液中甲苯的表面张力塔底液相的平均表面张力精馏段液相平均表面张力吉林化工学院化工原理课程设计提馏段液相平均表面张力相对挥发度的求解精馏段平均相对挥发度提馏段平均相对挥发度全塔平均相对......”。

2、“.....分析定板数下的最小回流比可得表吉林化工学院化工原理课程设计作图可得取操作回流比为理论板数的求解精馏段操作线方程为提馏段操作线方程为气液平衡线方程为采用逐板法求解得表塔板气液相组成板上液相组成板上气相组成精馏段理论板数为七，第八块板为加料板，全塔板数为十五包括塔底再沸器吉林化工学院化工原理课程设计物系黏度的求解表苯甲苯的黏度温度⇒塔顶液相组成中苯的黏度⇒塔顶液相组成中甲苯的黏度塔顶液相的黏度⇒加料板出液相组成中苯的黏度⇒加料板液相组成中甲苯的黏度加料板出液相的黏度⇒塔底液相组成中苯的黏度⇒塔底液相组成中甲苯的黏度塔底液相的黏度精馏段液相平均黏度提馏段液相平均黏度全塔液相平均黏度吉林化工学院化工依上式计算结果列于表中由上表数据即可作出液泛线吉林化工学院化工原理课程设计提馏段代入得在操作范围内......”。

3、“.....依上式计算结果列于表中负荷性能图及操作弹性根据以上各线方程,可做出筛板塔精馏段的负荷性能图如图所示在负荷性能图上,作出操作点,连接,即作出操作线由图可知,,故精馏段操作弹性为吉林化工学院化工原理课程设计筛板塔提馏段的负荷性能图如图所示在负荷性能图上,作出操作点,连接,即作出操作线由图可知,,故精馏段操作弹性为吉林化工学院化工原理课程设计第七章塔总高度的计算塔顶封头本设计采用椭圆形封头，公称直径由附录得直边高度内表面及容积则封头高度塔顶空间取塔顶空间，考虑到需要安装除沫器，所以取塔顶空间为塔底空间取釜液停留时间为，取塔底页面至最下层塔板之间的距离为,则塔釜储液量封头容积塔横截面积所以人孔由于人孔，为安装检修需要，般每隔块塔板设置个人孔，本塔有塔板块，所以设置个人孔，每个人孔直径为，设置人孔处塔板间距为。进料板间距考虑进口处安装防冲设施，取进料板处间距为。群座塔底常用裙座支撑，本设计采用圆筒形裙座，裙座内径......”。

4、“.....根据，依据公式求得,采用插值法求解有⇒原料液相组成中苯的密度⇒根据前已经求得的原料温度原料液相组成中甲苯的密度⇒原料液体的密度取故所以由附录得，输送液体用无缝钢管常用规格品种，选取规格的热轧无缝钢管。回流管的计算与选择采用直管回流，取则选取规格的热轧无缝钢管塔底液相出塔管的计算与选择采取直管出料，取则选取规格的热轧无缝钢管塔顶蒸汽出料管的计算与选择采取直管出料，取则吉林化工学院化工原理课程设计选取规格的热轧无缝钢管塔底蒸汽出料管的计算与选择采用直管进气......”。

5、“.....相液负荷上限线,气相最大负荷，气相最小负荷，操作弹性吉林化工学院化工原理课程设计符号说明塔板开孔区面积降液管截面积筛孔总面积塔截面积流量系数，无因次计算时的负荷系数气相负荷因子筛孔直径塔径液沫夹带量,液气液流收缩系数，无因次气相动能因子，筛孔气相动能因子，进口堰与降液管间的水平距离与干板压降相当的液柱高度，液柱与液体流过降液管的压降相当的液柱高度，与板上液层阻力相当的液柱高度板上清液层高度降液管的底隙高度堰上液层高度溢流堰高度进口堰高度与克服的压降相当的液柱高度板式塔高度降液管内清液层高度塔板间距稳定系数......”。

6、“.....无因次筛板厚度，液体在降液管内停留时间粘度，密度表面张力开孔率或孔流系数，无因次下标液相的气相的。吉林化工学院化工原理课程设计结束语本次课程设计通过给定的生产操作工艺条件自行设计套苯甲苯物系的分离的塔板式连续精馏塔设备。通过近两周的努力，反经过复杂的计算和优化，设计出套较为完善的塔板式连续精馏塔设备。其各项操作性能指标均能符合工艺生产技术要求，而且操作弹性大，生产能力强，达到了预期的目的。通过这次课程设计我经历并学到了很多知识，熟悉了大量课程内容，懂得了许多做事方法，将曾经学过的工具真正运用到实际中来，可谓是我从中受益匪浅，我想这也许就是这门课程的最初本意。这次历时近两周的的课程设计使我们把平时所学的理论知识运用到实践中，使我们对书本上所学理论知识有了进步的理解，也使我们自主学习了新的知识并在设计中加以应用......”。

7、“.....我们积极发挥主观能动性地去通过书籍网络等各种途径查阅资料查找数据和标准，确定设计方案。通过这次课程设计提高了我们的认识问题分析问题解决问题的能力。最后，我们还要感谢曾老师在这次课程设计中给予我们的敦促和指导工作。对于设计中我们问题遇到的问题她给予了我们认真明确耐心的指导，这极大的鼓励了我们完成设计的决心，因此，我们要再次感谢陈明曾老师和班级同学给予的帮助。吉林化工学院化工原理课程设计参考文献王卫东主编化工原理课程设计北京化学工业出版社刘光启，马连湘，刘杰主编化学化工物性数据手册无机卷有机卷北京化学工业出版社陈敏恒，丛德滋，方图南，化工原理下册，北京，化学工业出版社......”。

8、“.....是较完整的精馏设计过程。我们对此塔进行了工艺设计，包括它的进出口管路的计算......”。

9、“.....并对设计结果进行了汇总。此设计的精馏装置包括精馏塔，再沸器，冷凝器等设备，热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝进行精馏分离，由塔顶产品冷凝器中的冷却介质将余热带走。本文是精馏塔及其进料预热的设计，分离摩尔分数为的苯甲苯溶液，使塔顶产品苯的摩尔含量达到，塔底釜液摩尔分数为。综合工艺操作方便经济及安全等多方面考虑，本设计采用了筛板塔对苯甲苯进行分离提纯，塔板为碳钢材料，按照逐板计算求得理论板数为。根据经验式算得全塔效率为。塔顶使用全凝器，部分回流。精馏段实际板数为，提馏段实际板数为。实际加料位置在第块板。精馏段弹性操作为,提馏段操作弹性为。全塔塔径为。通过板压降漏液液泛液沫夹带的流体力学验算，均在安全操作范围内。确定了操作点符合操作要求。关键词苯甲苯精馏热量衡算精馏塔设计全塔效率操作弹性吉林化工学院化工原理课程设计第章绪论筛板精馏塔是炼油化工石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。它的出现仅迟于泡罩塔年左右，当初它长期被认为操作不易稳定，在本世纪年代以前......”。