合理的确定机床工序集中程度合适的选择机床通用部件选择当前机床的配置形式合理的选择切削用量设计高效率的夹具，刀具及主轴箱要保证给定的工艺过程保证机床的刚度精度抗振性和稳定性，力求减轻机床重量保证机床结构简单，尽量用较短的传动链，以提高传动精度和效率保证良好的加工工艺性，以便于机床的加工和装配保证安全生产，便于操作调整和维修尽可能保证占地面积小机床外形美观大方，符合人机工程学原理。评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判断的。机床设计的技术经济指标可从满足性能要求，经济效益和人机关系等方面进行分析讨论。性能要求工艺范围机床的工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力。大致包括下列内容在机床上可完成的工序种类加工零件的类型，材料和尺寸范围毛坯的种类等。二加工精度和表面粗糙度毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页机床的加工精度是被加工零件在尺寸，形状和相互位置等方面所能达到的准确程度。机床精度分三级普通精度级，精密级和高精密级。机床的精度，包括几何精度，传动精度，运动精度和定位精度等。几何精度是指机床在不运动或运动速度较低时的精度，它是由机床各主要部件的几何形状和它们之间的相对位置与运动轨迹的精度决定的。传动精度是指内传动链两末端件之间的相对运动精度，它取决于传动系统中机件的制造精度和装配精度以及传动系统设计的合理性。运动精度是指机床的主要部件以工作状态的速度运动时的精度。定位精度是指机床主要部件在运动终点所达到的实际位置的精度。只有机床精度达到定要求后，才能满足机床加工精度的要求。机床加工的工件表面粗糙度也是机床主要性能之。它与工件和刀具的材料，进给量，刀具的几何形状和切削时的振动有关。对表面质量要求越高，也就是要求表面粗糙度越小，则对抗振性的要求越高。机床的抗振性包括两个方面抵抗受迫振动的能力和抵抗自激振动的能力。如果振源的频率与机床主要部件振动的固有频率重合时，就将发生共振。振幅大增，加工表面粗糙度将会大大增加。切削自激振动，产生于切削工程中。如果切削不稳定，则切过的表面，其波纹度将越来越大，振动越来越剧烈，将严重影响加工表面的质量。三生产率机床的生产率通常是指在单位时间内机床所能加工的工件数量。要提高机床的生产率，必须缩短加工个工件的平均总时间，其中包括缩短切削加工时间，辅助时间以及分摊到每个工件上的准备和结束时间。四自动化机床自动化可减少人对加工的干预，从而保证加工的致性，即被加工零件的精度稳定性。还具有提高生产率和减轻工人劳动强度的优点。五可靠性机床的工作可靠性也是项重要的技术经济指标。随着机床安全化的发展，可靠性在机床设计中的地位逐步提高。六机床寿命机床寿命就是机床保持它应具有的加工精度的时间。随着技术设备更新的加速，对机床寿命所要求的时间也在减短。对于本次设计的多轴专用钻床来说，寿命要求短，因为它将随加工产品的更新而废弃。这就要求机床在最高生产率的条件下工作，在使用期内充分毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页发挥机床的效能，取得最大的经济效益。经济效益确保和提高机床的寿命，主要是提高关键性零件的耐磨性，并使主要传动件的疲劳寿命与之相适应。在保证实现机床性能要求的同时，还必须使机床具有很高的经济效益。不仅要考虑机床设计和生产的经济效益，更重要的是要从用户出发，提高机床使用厂的经济效益。对于机床生产厂的经济效益，主要反映在机床成本上。机床的成本包括材料，加工制造费用，而且还包括研制和管理费用。对于机床使用厂的经济效益，首先是提高机床的加工效率和可靠性。要使机床能够充分发挥其效能，减少能源消耗，提高机床的机械效率，也是十分重要的。机床的机械效率是有效功率对输入功率之比。两者的差值就是损失，主要是摩擦损失。而且，摩擦功转化为热量，将引起机床的热变形，又对机床的工作带来不良的后果。因此，设计时必须重视提高机床的机械效率。人机关系在设计中，还应该重视人机关系问题。机床应操纵方便，省力，容易掌握，不易发生操作和故障。这样不仅能减少工人的疲劳，保证工人和机床的安全，还能提高机床的生产率。防止机床对周围环境的污染，也是对机床设计和制造提出的项主要要求。噪声要低，不仅噪声声级要达到规定值以下，而且不能对人耳有强烈的不适感对于上述的各项技术经济指标，在机床设计时我们将综合考虑，并应根据不同的需求，有所侧重。多轴钻床总体布局分析机床布局的设计是个重要的全局性问题，它对机床的部件设计，制造和使用都有较大的影响。机床总布局的任务，是解决机床各部件的相对运动和相对位置的关系，并使机床具有个协调完美的造型。工艺分析和工件的形状，尺寸和重量，在很大程度上左右着机床的布损加快。因此必须保证导轨具有合理间隙，磨损后又能方便的调整。本设计采用螺栓调整工作台动导轨与立柱导轨之间的间隙，具体方案如图所示。图间隙方案图底座的设计材料选择刚件虽然强度高，但是相对与铸件来说，其价格高，减振性差。所以本设计底座的材料采用铸铁，牌号为。结构设计如图所示，本设计底座四角有四个凸台，底座铸造成型后，在铣床上加工这四个凸台，使之具有定的平面度和粗糙度。在这里，凸台有两个作用首先，用来支承工作台，把工作台的重量通过底座传到地面，从而不会使液压缸直接受压。其次，安装导轨时，起到支承和配合的作用，使导轨具有定的垂直度。如果凸台的精度不够，则导轨的垂直度就会受到影响，从而最终影响到工件的加工精度。具体结构如图所示毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页底座图底座结构图尺寸确定根据导轨之间的距离确定底座的长度和宽度。导轨之间长度距离为，宽度距离为，确定底座的长度为，宽度为。工作台高度为，考虑到工人安装工件时的工作高度，根据人机工程学原理，确定底座高度为。毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页第章液压系统的设计液压系统的设计是根据主机对液压系统提出的要求和综合运用液压元件和液压回路基本知识的基础上进行的。液压系统设计要求具体包括主机的用途工艺过程和总体布置以及对液压传动装置的位置及空间尺寸的要求主机的工作循环各执行元件的运动形式及其工作范围执行元件在各工作阶段的负载大小和性质以及运动速度的变化范围主机各运动部件之间的动作顺序自动循环和互锁关系对系统工作的平稳性换向定位精度停留时间等方面的要求液压系统的工作环境如温度湿度震动冲击是否有腐蚀性和易燃物质存在等情况。本设计为多轴钻床的设计，对液压系统的要求加工精度级进给速度要平稳，能调速液压系统应基本满足自动化要求。工作台快进快退速度为，工作进给速度为，加速时间为，工作台采用立柱导轨，工作台快进行程，工进行程为，动摩擦系数。工况分析工况分析的目的是明确主机在工作中执行机构的运动速度和负载的大小及其变化规律。液压执行元件的负载分析根据给定条件，其负载由六部分组成，即工作阻力，摩擦阻力动摩，静摩，惯性阻力惯，重力，密封阻力为密，背压阻力背。所以作用在活塞上的机械负载为背密惯工作阻力毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页就本钻床而言，工作阻力为工作运动方向的轴向力，即摩擦阻力动摩，静摩摩擦阻力为工作台动导轨与导轨之间的摩擦力。由于工作台作垂直进给运动，立柱预紧力，所以动摩静摩重力估算工作台工件等重力为惯性阻力惯惯液压负载图的绘制液压缸在各工况阶段的负载值如下表所示表液压缸各工况负载参数工况负载计算公式液压缸负载液压缸推力起动静摩加速动摩惯快进动摩工进动摩反向起动静摩反向加速动摩惯快退动摩毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页确定液压缸的参数初选液压缸的工作压力查液压传动与控制技术表，初选工作压力为。确定液压缸尺寸由于钻床工作台快进和快退速度相同，因此选用单杆活塞式液压缸，并使，快进速度采取差动连接。确定液压缸直径按负载和选定的工作压力计算，即外载式中液压缸的外负载摩外载查液压传动设计手册表取活塞杆外径，则外载根据就近圆整到，为活塞杆的倍。于是液压缸实际有效工作面积为液压缸工作循环中各阶段的压力，流量和功率的计算值毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页表各个压力，流量和功率的计算工况计算公式液压缸快进起动外载加速衡速工进快退起动加速衡速绘制工作原理图图工作原理图毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页第章电器控制系统的设计为了提高机床的自动化程度和安全可靠度，本设计液压系统采用电器控制。由于液压系统有三个电磁阀，线圈由控制，其工作顺序功能图如下图所示。本系统需要四个输入点，三个输出点，采用型，电源电压，满足使用要求图上限下限原始状态启动工进快退停止快进工作顺序功能图图工作顺序图方案分析本系统设计时,考虑到立式钻床的直线往复运动，若工进状态采用行程开关控制，必将和快退状态发生冲突。因而将工进状态改用延时定时器控制，便能很好地解决该问题。工作过程系统的工作过程如图所示，按动开关,接通，线圈通电，常开触点动作，自锁，动作启动。电磁换向阀和接通。工作台快速上升，与此同时，定时器开始计时,的常开触点闭合，常闭触点打开，延时后，线圈失电，的常开触点复位，即快进过程结束。且的常闭触点复位，进入工进过程。此时，线圈接通，即电磁换向阀动作，当工作台碰到行程开关时，接通，线圈通电，则其常闭触点打开，即工进过程结束，开始快退过程，当工作台碰到行程开关时，工作台停止，即整个工作过程结束。毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页本系统充分利用了自锁和互锁控制，可靠的保证了工作循环的安全平稳性。其梯形图硬件图如和所示梯形图图梯形图硬件图图硬件图毕业论文设计用纸佳木斯大学教务处第页结论这次设计的任务是设计台轮辐专用六轴钻床。这种钻床主要是对汽车轮辐进行扩铰孔，它能同时加工个孔。在此之前，我们在胡老师的带领下，并且浏览查阅了些资料，了解了些具体生产情况，掌握了些关于多轴钻床的信息，并对现有多轴钻床设备进行了初步分析。我还上网查了很多国内目前生产的些汽车轮辐产品以及些专用钻床。这次准备，为我这次的毕业设计打下了良好的基础。在设计中，我们不断的发现问题，提出问题，分析问题，解决问题，运用以前所学过的知识，把理论和实际系统化，条理化