1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....蒸汽流量为前馈信号，给水量为控制器的反馈信号来控制给水量。其目的是通过单片机的控制，使锅炉汽包水位维持在正常的范围内，当水位超过上限或下限时，能及时报警并采取相应措施。充分体现三冲量控制系统的优越性，系统功能完善，结构先进合理，能耗小，扩展灵活，便于维护，并且可靠性高，而且还极大地提高了企业的生产效率和经济效益。该系统系动画程度较高，大大降低了操作者劳动强度，综性性强，适用性好，保障锅炉正常运行。第章设计方案工业锅炉汽包水位的自动控制，根据锅炉容量大小，供给蒸汽或热水的使用要求不同，通常有单冲量自动控制系统，双冲量自动控制系统和三冲量自动控制系统三种形式。单冲量水位控制系统单冲量水位控制系统是以汽包水位测量信号为唯的控制信号即水位测量信号经变送器送到水位调节器，调节器根据汽包水位测量值与给定值的偏差去控制调节阀，改变给水量来保持汽包水水位在容许的范围内。单冲量水位自动控制系统......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对于中小型锅炉在蒸汽负荷变化不大的情况下，水位受到扰动后的反应速度比较慢，虚假水位现象也不严重，采用单冲量控制系统，般采用比例调节就能满足生产上的要求，如果采用调节器，将得到更满意的效果。其原理框图见图，方框图见图为锅炉汽包水位的单冲量系统原理图给定值汽包被控变量图为锅炉汽包水位的单冲量系统方框图单冲量水位存在的问题是当锅炉蒸汽负荷变化很大时，由于虚假水位现象的影响，在调节过程开始，调节器根据水位先上升趋关下调节阀，减少给水量，这个动作扩大了汽包进出流量的不平衡，使汽包水位和给水量的波动幅度增大，降低了调节质量。从给水扰动下的情况下看。由于给水总管压力改变等原因造成的给水量变动时，调节器要等到水位改变后才能动作，而调节器动作后又要经过段延时时间才能影响到水位，因此将导致汽包水位发生较大的变化，调节时间长。双冲量水位控制系统双冲量水位控制方案及工作原理控制方案在单冲量汽包水位控制的基础上......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这种水位控制的优点是引入蒸汽流量前馈信号可以消除虚假水位对控制的不良影响，当负荷蒸汽变化时，就有个使给水量与蒸汽量同方向变化的信号，可以减少或抵消由于虚假水位现象而使给水量与蒸汽流量向相反方向变化的误动作，使调节阀开始就向正确的方向移动。因而大大减少了给水和水位的波动，能够改善控制系统的静态特性，提高控制质量。其原理图和方框图见,由于过程控制系统总具有滞后的特性，当从干扰产生到被控制量起变化，需要定长的时间而被控制量变化后通过调节器产生的调节作用又要经历段时间。因此，被控参数要达到新的稳定状态就要经历相当长的时间。显然，控制系统的滞后越大，则被控参数变化的幅度也越大，偏差持续的时间也越长。为了解决上述问题，采用种与反馈控制原理完全不同的控制方法，这种方法是按照干扰作用进行控制的。只要干扰出现，在被控制量未受到影响前，补偿器立即根据干扰的性质和大小，改变执行器的输入信号......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....蒸汽给水省煤器图为锅炉汽包水位双冲量系统原理图图为锅炉汽包水位双冲量系统方框图工作原理前馈控制系统工作原理利用输入或扰动信号的直接控制作用构成的开环控制系统。这类按输入或扰动的开环控制通常与包含按偏差的闭环控制共同组成反馈前馈控制系统，称为复合控制系统。由于按偏差确定控制作用以使输出量保持其在期望值的反馈控制系统，对于滞后较大的控制对象，其反馈控制作用不能及时影响系统的输出，以致引起输出量的过大波动，直接影响控制品质。如果引起输出量较大波动的主要外扰动参量是可量测和可控制的，则可在反馈控制的同时，利用外扰信号直接控制输出实施前馈控制，构成复合控制能迅速有效地补偿外扰对整个系统的影响，并利于提高控制精度。这种按外扰信号实施前馈控制的方式称为扰动控制，按不变性原理，理论上可做到完全消除主扰动对系统输出的影响。前馈控制系统的特点前馈控制是基于不变性原理工作的......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....又称前馈补偿装置种前馈作用只能克服种干扰。前馈控制主要用于下列场合干扰幅值大而频繁，对被控变量影响剧烈，单纯反馈控制达不到要求时主要干扰是可测不可控的变量对象的控制通道滞后大，反馈控制不及时，控制质量差时，可采用前馈反馈控制系统，以提高控制质量。反馈控制系统的工作原理反馈控制系统由控制器受控对象和反馈通路组成。带叉号的圆圈为比较环节，用来将输入与输出相减，给出偏差信号。这环节在具体系统中可能与控制器起统称为调节器。以锅炉温度控制为例，受控对测量变送器的输出增加，所以测量变送器放大系数的正负号为正。控制器放大系数的正负号。控制器的正反作用方式，测量值增加，输出也增加时，则成控制器为正作用方式反之，增加，输出减小，控制器为反作用方式。当系统中选择正作用控制器时，对应放大系数为正选择反作用控制器时为负。保证系统为负反馈的条件是，为负，因为正，则，为负。例如，锅炉汽包水位控制系统，如图所示......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以保证发生事故时，阀全开，继续供水，防止锅炉烧干爆炸，所以为负。当锅炉进水量操纵变量增加时，汽包水位被控变量上升，所以为正，根据系统为负反馈的条件，控制器放大系数应为正，即选正作用方式。该系统的控制过程是当汽包水位升高时，测量值增大，由于控制器是正作用方式，故输出信号增大，从而使气关阀开度减小，进水量减小，导致汽包水位下降，系统得到控制。图为锅炉汽包水位控制系统控制阀选择控制阀是控制系统非常重要的个环节，它接受控制器的输出信号，改变操纵变量，执行最终控制任务。气动控制阀可分为气开和气关两种形式。控制阀开关形式的选择应根据以下三个方面考虑。从工艺生产的安全角度考虑。主要考虑当失气气源供气中断或控制阀出现故障时，应避免损坏设备和伤害人员。事故情况下，控制阀处于关闭位置危害性小，则应选气开阀反之，应选气开阀。例如，加热炉燃料控制阀般选气开阀，以保证在控制阀失气时能处于全关状态切断进炉燃料......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....从介质特性上考虑。如果介质是易凝，易结晶，易聚合的物料，控制阀开关形式选择应考虑介质的这些特性。例如，精馏塔塔釜加热蒸汽控制阀般选气开阀，但是如果釜液是易凝，易结晶，易聚合的物料，控制阀则应选择气开阀，以防控制阀失气时阀门关闭，停止蒸汽进入而导致再沸器和塔内液体的结晶和凝聚，造成堵塞。如果介质易结焦，则般选气开阀。保证产品质量，经济损失最小的角度考虑。当事故发生时，尽量减少原料及动力消耗，但要保证产品质量。例如，精馏塔进料阀常为气开阀，如果没有气压，阀就全关，停止进料，以免浪费塔顶采出阀常为气开阀，如果没有气压，阀就全关，保证塔顶产品质量。回流量控制阀则选择气开阀，在没有气压信号时阀门全开，精馏塔处于全回流状态。控制阀口经选择是否合适直接影响控制效果。在不同的自控系统中，由于参数千差万别，在选择发口径时，先计算，根据厂家的产品选出相应的控制阀口径，最后进行有关的验算，进步验证所选阀是否满足工作需求......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....输入采用数字校正系统，内置常用的热电偶和热电阻非线性校正表格。测量精度高。主要特点型是功能增强的调节器，可替换ⅡⅢ型调节器且精度更高。将温度变送器手操器和伺服放大器等功能集成起来，通过编程可随意使用其中项或多项功能除具备的全部功能及特点外，还具备外给定手动自动切换操作手动自整定及显示输出值等功能。具备位置比例输出伺服放大器功能，也可做手动操作器或伺服放大器用，适合在化工石化火电制药冶金⋯⋯等多种行业做高精度单回路调节器用，能精确控制温度压力流量液位等各种物理量。仪表参数设置控制方式，采用人工智能调节调节输入规格，电压输入输入下限显示值，般输入上限显示值。输入为液位信号时，输出方式，般为线性电流输出系统功能选择为内部给定，反作用调节第章控制器参数整定控制的原理和特点在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例积分微分控制，简称控制，又称调节。控制器就是根据系统的误差......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....比例控制比例控制是种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。积分控制在积分控制中，控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。因此，比例积分控制器，可以使系统在进入稳态后无稳态误差。微分控制在微分控制中，控制器的输出与输入误差信号的微分即误差的变化率成正比关系。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例微分控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。控制器的参数整定控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。它是根据被控过程的特性确定控制器的比例系数积分时间和微分时间的大小。控制器参数整定的方法很多，概括起来有两大类是理论计算整定法。它主要是依据系统的数学模型，经过理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以直接用，还必须通过工程实际进行调整和修改。二是工程整定方法，它主要依赖工程经验，直接在控制系统的试验中进行，且方法简单易于掌握......”。