1、例放大，也会带来不理想的效果。因此，只有理论和实际相结合的设计才能符合生产的客观要求。而我们这里的课程设计，大部分只是根据经验公式进行计算，以达到选择相应型号的目的，属于较理想的情况，但是离实际操作还是有段距离的。第三节离心喷雾干燥塔的工艺计算基础参数的选取留有定的保险系数，取，。有定范围的参数或系数，取上限值或下限值或中间值，应根据具体情况分析选取，总原则是使设计值能够满足设计要求，并留有定余地，同时相对选取便于计算的数值。选定的参数应校核其与有关参数是否存在矛盾。同计算公式中使用的参数单位应统。由已知条件，查阅资料图，即热焓量与湿含量水干空气关系图得出干燥过程中空气状态参数，如下表所示状态参数新鲜空气热空气进风废气排风单位温度相对系数湿含量水干空气热焓量干空气物料衡算已知最后产量为干燥。

2、水分含量，因废气中湿含量高，以致需要较多的空气量，从而增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。热效率不高，热消耗大。离心喷雾满足的条件圆盘要加工精密，动平衡好，旋转时无振动。旋转时产生的离心力必须大于物料的重力。给料必须均匀且圆盘表面均被物料液所润湿。圆盘及沟槽必须平滑。保证雾化均匀，圆盘的圆周速度应取，般为。离心喷雾干燥的特点根据原理可知，调整转速，可以调整雾化料液的粒径，转速高则液滴细，液相的比表面积就大，从而可以提高干燥的传热传质效率。物料黏度的适应性比压力喷雾广。既可以处理低黏度的料液，对高黏度浓缩料液进行雾化干燥的效果也较好，因此，可以提高雾化料液的浓缩程度。喷雾器的材料要求具有质轻强度高的性能，对材质的要求高。工艺上应用的告诉旋转雾化器的转速般为,转速高，对轴系及传动系统的选材制。

3、弹性，再其次，要考虑必需装置的仪表如温度计压强计，流量计等及其装置的位置，以便能通过这些仪表来观测生产过程是否正常，从而帮助找出不正常的原因，以便采取相应措施。满足经济上的要求要节省热能和电能的消耗，减少设备及基建费用。降低生产成本是各匀性和粒径分布液滴的干燥速度及干制品的性状，影响质量的因素干燥塔内气流和液滴的混合及其运动轨迹。除了上述基本问题以外，对于干燥塔的粘壁和清扫问题，产品的相对密度问题，微粉的捕集问题等等还需要寻求良好的解决方法。总的来说，在喷雾干燥技术领域中理论还落后于实际，设计喷雾干燥设备时首先要在试验中求得最佳基本参数，结合实际经验，然后再着手设计。对不同性质的物料若不通过试验室不可能设计完成的，否则必然会在生产中遇到各种问题。对于大型喷雾干燥设备来说，如果只按小型试验的。

4、优点干燥过程非常迅速，采用专门的设备喷嘴或转盘雾化成很分散的微粒直径在,具有很大的表面积，与高温的热空气接触后,在内就完成了干燥。喷雾干燥所得之产品，通常不需要做进步磨碎，简化了工序。喷雾干燥时，可以随时调节改变干燥条件而调整产品质量指标。在干燥过程中，由于湿物料直接与热空气接触，发生瞬间蒸发，在设备材料选样上，没有像其他热交换器那样严格。干燥过程是在完全密闭状态下进行的，因而干燥室内具有定的负压。这样既保证了生产中的卫生条件，又避免了粉尘在车间内飞扬，从而提高了产品的强度。喷雾干燥生产效率高，操作人员少。对产品的粒径相对密度含水量可根据需要，很容易进行调节。喷雾干燥的缺点设备比较复杂，次投资较大。使被干燥物料雾化成细小微粒和从废气中回收夹带的粉末。需要套价格较高的复杂设备。为了降低产品中。

5、应尽可能不要增大圆盘直径。直径增大，圆盘重量加重，对动平衡要求提高要求。高速离心机对圆盘和机组的加工精度要求很高，否则操作上会产生危险。此外随着圆盘直径的增大，雾滴在干燥塔中的分布也不均匀，往往离塔中心定距离中没有充满喷雾。实践证明，平直叶片圆盘要比蜗行曲线叶片圆盘的功率消耗小，且结构简单，加工方便，同样能得到较好的喷雾效果。喷雾圆盘是用离心喷雾机来实现高速旋转的。第二节设计方案的确定确定设计方案的原则确定设计方案总的原则是在可能的条件下，尽量采用科学技术上的最新成就，使生产达到技术上最先进经济上最合理的要求，符合优质高产安全低消耗的原则。为此，必须具体考虑如下几点满足工艺和操作的要求所设计出来的流程和设备，首先必须保证产品达到任务规定的要求，而且质量要稳定。其次所定的设计方案需要有定的操。

6、设备处理料液量其中湿物料中绝干物料量进出干燥塔的物料量干燥前后湿物料中水分量设干燥前后的湿基含水量分别为干燥塔每小时处理料液量为二水分蒸发量设干燥前后干基含水量为三热空气用量绝对干空气用量每蒸发水分干燥室干空气消耗量四空气比体积计算根据经验公式，绝对干空气在特定温度和湿含量下，其比体积依下列公式计算冷空气的体积比热空气的体积比废气的体积比平均比体积干燥过程所需热空气用量为选择鼓风机的依据五湿空气消耗量湿空气体积其中六离开干燥塔空气消耗量热量衡算输入干燥室的热量物料中水蒸发带来的热量空气加热器供给的热量其中热损失热损失率以计算干燥系统的热量消耗其中二干燥室输出的热量废气带走的热量产品带走的热量其中其中三干燥系统的热效率第四节离心喷雾干燥塔主要尺寸的计算选用多管式雾化器设选定管道尺寸即孔径为，。

7、精度安装精度的要求高且严格。喷雾干燥设备的组成干燥室干燥室的形状大小与雾化器的形式空气分布器尾气排出管排粉方式有关，取决于乳品的性质和对制品的要求。乳品干燥中主要用垂直下降并流型。这种形式的的热和气流和液滴相接处，虽然气流温度高，其热量都供给水分蒸发，实际液滴表面温度接近湿球温度，故仍能保持物料原有的特性。热空气系统直流式空气分配器中间有斜面的调节筒，可防止热风短路。热风直线状从上至下运动，这种装置常用于乳品行业中。雾化装置与供料系统雾化装置的作用是将乳液分散成符合要求的液滴。本设计采用的是离心式雾化器。乳粉回收系统在喷雾干燥系统中，部分干粉在干燥室内自由沉降至底部经锁气阀分出少部分细分随尾气携出。从尾气中分离出的乳粉形成回收系统。常用的第级分离器是旋风分离器。乳粉的后处理刚从干燥塔排除后。

8、。尺寸过大，不仅消耗材料多，投资大，而且所占空间也大，且会导致热风短路，影响产品质量。若尺寸过小，则会产生粘壁现象，有可能出现潮粉和焦粉。合理设计干燥室的尺寸，不仅要通过传热和传质过程的计算，而且还应根据实际经验考虑各类雾化器的喷距直径和长度来选定。设计时应注意以下各点干燥塔的直径。必须使雾滴在尚未完成干燥时不能碰到内壁，以免发生粘壁现象。干燥塔的高度。与直径不发生比例关系，而取决于喷距的长度和雾滴干燥所必需的停留时间。垂直向下并流型干燥塔塔内的气流速度应控制在以下，以保证物料的沉降数量。般产品沉降塔底占总量的属于正常。干燥室容积大小与进风温度有很大关系。进风温度越高，热容量系数越大，蒸发强度越高，体积便可缩小。干燥室的大小与水分蒸发量有关系。干燥塔也有设置在室外的，但是必须考虑良好的保温。

9、乳粉温度通常为，若长时间放置会产生热变性或吸湿固化。将塔底和旋风分离器底部排除的乳粉集中到风送管道内由过滤后的冷风输送到风送旋风分离器集中排料。离心雾化器的形式和结构碟形光滑圆盘外形似倒放碟子，表面光滑，具有锐利周边，料液流经表面即被剪短，适用于细粒喷雾。当剪短力小时也能喷粗粒。多管圆盘在圆盘周边嵌入许多喷管，孔径大小的改变将影响雾滴的粗细，适用于粒度大小要求均匀的场合。多叶圆盘在盘盖和圆盘间有许多叶片分隔，使喷雾时周边影响小。叶片间分隔间距越小，则喷出的液滴越细，反之则越粗。多层圆盘在大生产能力的情况下，以设计多层管式圆盘较为合适。根据处理量的大小，有双层和三层两种。其特点是在不增大圆盘直径且喷距相同的情况下增加喷雾量。耐磨圆盘适用于磨损性较大的悬浊液的喷雾。注意事项设计离心喷雾圆盘时，。

10、变速机构。泵可根据不同浓度的料液调整转速，以满足工艺生产的不同要求。在生产同种产品时，若热风发生变动同样可以调节泵的流量加以适应。热风分配器喷雾干燥技术的另个重要问题是液滴和气体的有效混合。液滴和气流的混合形式有并流逆流和错流种。喷雾可以垂直向上或者向下，也可作水平喷雾，或与垂线呈角度喷雾。影响混合的主要因素是各种雾化器喷雾轨迹和热风导入口的形式。离心式雾化器与气流完全混合要比压力式雾化器的锥形喷雾更为困难。离心喷雾中，大多数的热风分配器都设在塔顶，进入塔内的气流呈螺旋状转动，与喷雾混合后液滴的轨迹和气流样，这样可延长干燥时间，故般干燥塔的圆柱体部分高度较短。干燥室干燥室可分为卧式和塔式两大类，按所用材料又可分为金属结构和钢筋水泥衬里结构两种。干燥室主要尺寸的决定是干燥器设计中最困难的问题。

11、。般室内的绝热层厚度为，视热风温度不同可作增减。在室外的其厚度约为左右。保温材料般选用玻璃棉或硅酸铝纤维毡。设计金属结构干燥塔时，应注意塔体的稳定性。塔体的材质按照物料的要求选用，若用不锈钢材料，般情况下直径以内，取厚度，外设加强筋即可。粘壁清除装置喷雾干燥过程中，物料的粘壁大致有种原因在干燥第阶段恒速干燥尚未结束，液滴出于半干状态，由于塔径较小，干燥时间太短而引起湿料粘壁。由于物料性质属于低熔点，而热风分配不均匀，导致局部温度过高，物料熔融而引起粘壁。由于干燥塔内壁粗糙，以及产品和塔壁之间产生静电吸引作用，造成干粉粘壁。在离心喷雾中，雾滴粘壁的显著部位在塔顶及喷雾圆盘水平面的塔壁周围，改变圆盘速度进料速率热风流速及圆盘上下位置，都可有效改善粘壁情况。当圆盘速度低时，塔顶粘壁将可减少。在低。

12、则面积喷管数其中雾滴直径其中雾滴运动参数径向速度二切向速度三料液离开圆盘时的合成速度四料液离开圆盘时的喷射角雾距的半径干燥塔塔径二塔高干燥室的计算干燥塔的平均风速二干燥室的体积蒸发强度三干燥室的有效容积四干燥室的截面积时间计算干燥时间二气体在塔内停留时间校正功率第五节离心喷雾干燥的附属装置供料装置喷雾干燥器的供料，要求速率稳定，工作可靠。若供料的波动过大，必然导致产品含水率的不均匀。任何形式的喷雾干燥器在生产运转过程中是不允许断料的。在离心喷雾干燥器中，以螺旋杆供料较为理想，它可以作为定量供料泵使用。在正常的情况下，泵出口的压力稳定，故料液的流率致，不受储料筒内料位高低的影响。当螺旋泵启动后，料液从储料筒内吸出，经双联过滤器净化被泵送至离心式雾化器。仪表控制箱中设有进排风温度记录仪和螺旋泵。

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