1、展现状及存在的问题。在了解了这些基本理论的同时，采用控制，进行了电铸铜的工艺试验，对影响电铸表面质量的因素作了定的分析。第章最后，介绍了下具体工艺流程，如渡液的配制，模具涂覆流程，铸造与脱模，铸件检视与品质测试，电铸金属质量计算以及电源参数设置。为实验提供了技术基础。第二章便开始了工艺试验及控制的设计，这也是这次毕业设计的重点。因为时间的限制，未能追求实验结果的完美，粗糙的实验结果反应了要达到好的电铸效果需要很高的实验要求，对电流的要求对温度的要求对时间控制的要求对镀液酸度。

2、动机的正反转，以控制加工时的电液浓度使加工质量提高，在此过程中也都是自动控制的，并设定其定时间。最后将设计的梯形图转换成程序指令。第四章电铸实验实验中的具体控制系统设备操作当温度达到要求时，先按启动按钮，将阳极带电入槽。之后调定导通间断时间以及电流等参数，同时倒计时开始。此时需要纪录下电压值。启动阴极移动设备，定要保证工件在阴极的中间部位，从而保证电铸层均匀。图实验室控制装置系统图片图实验室电铸槽工作图铜的电铸工艺试验铜电铸层光亮平滑机械性能好内应力低沉积速度快成本低但分散。

3、意点。其主要的过程与任务便根据第二章里面的介绍操作。第五章总结展望与总结随着科学技术的不断发展，电铸技术虽然已经得到了广泛的应用。但是现阶段仍旧存在定的问题。研究电铸工艺试验主要是为了更好的分析影响电铸工艺效果的因素，以便在以后的应用中逐渐克服问题和不足，从而得到更好的表面质量。其次，电铸技术的控制也是个发展方向，就参观的电子厂而言，其自动化程度还有很大的提升空间，因此在这方面未来的发展很有前景。在本文开篇的时候，首先介绍了特种加工技术的基础理论，其中包括电铸技术的原理特点。

4、配合了热电偶和数显温度调节仪，达到了对试验过程中温度的控制，热电偶将所测的温度转化成电信号，温度值由数显温度调节仪显示，先在数显温度调节仪上设定个标准温度值，当实验温度低于设定值时输出电信号，控制加热器工作，使温度升高。当温度高于设定值时，则无电信号输出，加热器停止工作，以控制温度的进步升高，保证试验温度的稳定。然后根据具体的实验要求设计了的接线和梯形图，使其自动控制脉冲电源的正负极交换，以及其交换工作的时长，并设定电铸加工总时间，等到定时间后电铸加工自动停止。再通过控制电。

5、体的工艺规范见表所示。名称酸性硫酸铜氟硼酸铜焦磷酸铜硫酸铜氟硼酸铜焦磷酸铜硫酸氟硼酸氨水温度电压电流密度搅拌有有有过滤建议使用连续过滤镀液成分与操作条件标准液低浓度液硫酸铜硫酸温度空气搅拌有有表硫酸铜电铸液的工艺规范本章小结本章最主要介绍了电铸的具体工艺流程及所需的参数，在有了电化学加工技术和控制技术的基础上，完成了本课题的试验，在实验中对电铸的原理和过程的控制有了更深入的了解，同时在电镀厂采集的照片和观察的电镀加工过程对本课题实验有很大的帮助。掌握并归纳了电铸试验过程中的。

6、浓度的要求和对过滤系统的要求等。做完工艺试验，主要归纳了研究中的不足。列举了实验室加工这个实例，从而更形象的说明了电铸技术的应用广泛性和广阔的发展前景。在文章的末尾，对电铸试验的主要设备进行了设计，其中包括电铸槽阴极导电装置加热和控温系统循环系统搅拌系统自动控制装置等主要部分进行了比较细致的描述和设计。这次毕业设计，使我对在大学期间学过的知识有了个更系统的掌握，同时也使些知识得到了活学活用，实现了理论联系实际，在学习中锻炼，在试验中学习，这些定会对我以后的工作产生深远的影响。

7、力差。使用不同的电铸溶液，会得到不同性质的电铸层。各种铜层的物理性质如表所示。种类内应力硬度延伸率抗拉强度硫酸铜硫酸铜添加剂氟硼酸铜氰化铜焦磷酸铜表电铸铜层的物理性质电铸铜广泛采用管理简单对环境污染少成本低的酸性硫酸铜溶液。也有用氟硼酸铜烷基磺酸铜等快速电铸溶液，但成本较高。氰化铜和焦磷酸铜镀液则由于阴极电流密度低，操作管理复杂，般不适合用于电铸。实验得铸件的正面实验所得铸件的反面实验圆轴型铸件实验室从安全经济效果等多方面考虑采用第种溶液进行试验。使用硫酸铜镀液时，阴极和阳。

8、出版，昭和年，彭良强，种微细电极的制造方法，电加工与模具余承业，特种加工新技术，北京国防工业出版社海心，赵华，机电传动控制，高等教育出版社，微机械与微细加工技术段润保上海交大赵砚江，毛言理河南理工学院年，张建华，精密与特种加工技术，机械工业出版社白基成，郭永丰，刘晋春，特种加工技术，哈尔滨工业大学出版社金庆同主编，特种加工，航空工业出版社，北京张建华，张勤河，贾志新，复合加工技术，化学工业出版，北京梁肇伟等著，刷镀新技术，人民交通出版社，北京张朝阳等，微细电解加工的精度及定。

9、的电流效率都接近，镀液比较稳定，变化不大。电铸时，阳极是个重要因素，因为阳极表面会产生氧化亚铜不溶物，通常称作阳极泥渣，粒子比较细小。如用粗眼阳极袋，阳极泥渣容易流出导致镀铜层粗糙相反，使用细眼阳极袋，虽能阻挡阳极泥渣的流出，但阳极袋中的硫酸铜的浓度会升高而容易结晶析出，造成电解槽的导电性下降。所以，通常不用阳极袋，将铜阳极装入钛筐内，并用含磷脱氧铜作为阳极，同时用过滤机连续过滤。通常用的铜电铸溶液如表所示表常用的几种电铸铜电解液工艺条件硫酸铜电铸液有标准液和低浓度液两种，。

10、齐，赵万生，特种加工，北京，机械工业出版社陈钧武，电铸发展现状，电镀与精饰日鹽遲吉，表面加工技術，發現書店，年，饶勤，脉冲电流电铸技术的实验研究，航空制造技术王文忠钟军，电铸技术及其应用，电镀与涂饰李建心，电铸技术在模具制造中的应用，潍坊高等专科学校学报日佐也炎良，電鑄學，日本慧陽株式會社，昭和年月，齐占庆，王振臣，机床电气控制技术，机械工业出版社赵剑峰，精密模具电铸工艺试验，模具工业陈钧，武译，电铸技术，兵器工业出版社，出版，日三禁煙亮，表面處理技術，日本科學技術情報セン。

11、性研究，机械科学与技术卢清萍主编，快速原型制造技术，高等教育出版社，北京，江海职业技术学院毕业设计毕业设计题目电铸过程控制程序设计姓名学号所在系部专业及班级指导教师完成日期摘要随着科学技术的发展，电铸技术能够制备出些用普通机械加工方法难以制造，并且具有特殊形状的金属零件，能够极为准确地复制出因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低于工件硬度，故使刚性极低元件及弹性元件得以加工。微细加工，工件表面质量高，有些特种加工，如超声电化学水喷射磨料流等，加工余量都是微细进行，故不仅可。

12、但是因为知识水平有限，定有很多不足之处，还请各位老师和同学批评和指教。致谢本论文是在张国祥老师的悉心指导下完成的。从本论文的开题写作到最后的审核都凝聚着老师的心血，正是在他的耐心详细的指导下，我才能够在如此短的时间内完成我的毕业设计任务。他身上的严肃认真踏踏实实的治学精神深深的影响了我，是我在今后学习工作的榜样和上进的动力。最后，对所有给予过我帮助和支持的老师和同学再次的表示深深的感谢。谢谢你们！因为水平有限，所以难免会出现不足之处，还请各位老师多多指出。参考文献刘晋春，赵。

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