1、的认识，也对车床工作原理机构及用途有了些了解。近年来，随着数控机床加工中心等现代化加工设备的广泛应用，使传统的机械加工制造方法发生了重大变革，人们对夹具的功能已经从过去的装夹定位引导刀具定位，变为装夹定位，而数字化的设备加工功能扩大化，已经将夹具的引导刀具功能完全代替，给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求。目前国内外已经开始将夹具设计和数字化现代化加工技术相结合，研究和推广新型夹具。工作原理车床是种应用极为广泛的金属切削机床，主要用于加工各种回转表面内外圆柱面圆锥表面成型回转表面等，回转体的端面螺纹等，能够车削外圆内圆端面螺纹螺杆，车削定型表面，并可用钻头铰刀等进行加工。车床的类型很多，主要有卧式车床立式车床转塔车床和仿形车床等。卧式车床主要由床身主轴变速箱挂轮箱进给箱溜板箱溜板与刀架尾架光杠和丝杠等部分组成。二结。

2、用夹具的能力。国内外发展情况文献综述近年来，随着数控机床加工中心等现代化加工设备的广泛应用，使传统的机械加工制造方法发生了重大变革，人们对夹具的功能已经从过去的装夹定位引导刀具定位，变为装夹定位，而数字化的设备加工功能扩大化，已经将夹具的引导刀具功能完全代替，给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求。目前国内外已经开始将夹具设计和数字化现代化加工技术相结合，研究和推广新型夹具。研究设计的目标运用机械制造工艺学及有关课程工程材料与热处理机械设计互换性与测量技术金属切削原理与刀具等的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效率省力经济合理并能够保证。

3、艺学.北京机械工业出版社，.崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南.北京化学工业出版社，.邹青主编.机械制造技术基础课程设计指导教程.北京机械工业出版社，.孙丽媛主编.机械制造工艺及专用夹具设计指导.北京冶金工业出版社，.郭克希主编.机械制图.机械类近机类.北京机械工业出版社，.徐学林主编.互换性与测量技术基础.长沙湖南大学出版社，.吴宗泽罗实习总结专业机械设计制造及其自动化性质毕业实习学年班级机制姓名李映学号机械工程学院毕业实习总结毕业实习期间，我来到了黑龙江科技学院的实训中心，在这里我见到了车床，在大二时我们机械学院举办工程实训时也操作过的车床，这更加使我受益非浅，并对我的毕业设计有很大的帮助。在我大二时对车床的了解，以及我在互联网上对该车床信息的查询，我不但了解了车床的结构及工作原理，而且对车床中“拨叉”这个零件有了。

4、学习制定车床拨叉的工艺规程编写和专用夹具的设计，制定机械加工工艺规程作为生产的指导性技术文件。通过仔细了解零件结构认真分析零件图，培养我们的识图能力，增强我们队零件图的认识和了解，通过零件图的绘制增强我们的绘图能力。熟悉有关资料，加强我们查阅资料的能力，这些在整个设计中都是非常重要的环节。通过这些设计，让我们更加全面的了解车床拨叉加工的全过程加工尺寸的确定，并且让我们知道工艺路线和加工余量的确定，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到次综合性的训练。初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。这是我们对所学过知识的复习，也是对以后工作的次实践，最终学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专。

5、，内外齿的结构，都需要用拨叉控制其部分来实现结合与分离。还有种是机械产品中电器的控制也是需要拨叉来实现开关的闭合与断开，般是电器盒中两边各个碰卡开关，拨叉左右或上下拨动，从而实现机床不同方向的运转。车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速或者应用于控制离合器的啮合断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。时间进程月号月号整理实习日记撰写实习总结和开题报告月号月号设计计算总体结构草图设计月号月号总体图和部件图设计月号月号零件图设计月号月号整理撰写毕业设计说明书和设计图纸月号月号结合毕业设计，翻译字以上的外文资料月号月号答辩参考文献.濮良贵,纪明刚.机械设计.北京高等教育出版社，.王先逵主编.机械制造工。

6、构及用途车床的主运动为工件的旋转运动，它是由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转，其承受车削加工时的主要切削功率。车削加工时，应根据被加工工件材料刀具种类工件尺寸工艺要求等来选择不同的切削速度。这要要求主轴能在相当大的范围内调速，对于卧式车床，调速范围般大于。车削加工时，般不要求反转，但在加工螺纹时，为避免乞乱扣，要反转退刀，再纵向进刀继续加工，这就要求主轴具有正反转。车床的进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动。其运动方式有手动或机动两种。加工螺纹时，工件的旋转速度与刀具的进给速度应有严格的比例关系。为此，车床溜板箱与主轴箱之间通过齿轮传动来连接，而主运动与进给运动由台电动机拖动。车床的辅助运动有刀架的快速移动，尾架的移动以及工件的夹紧与放松等。车床通常由台主电动机拖动，经由机械传动链，实现切削主运动和刀具进给运动的输出，。

7、加工质量的专用夹具的能力。熟悉正确的调查研究的方法，收集国内外有关资料，掌握正确的设计思想，方法和手段。熟悉并能够熟练的运用相关工艺手册设计手册标准图标等技术资料的能力。进步熟练在识图制图运算和编写技术文件等基本技能设计方案研究设计方法理论分析计算实验方法和步骤等车床拨叉加工工艺规程设计零件的工艺分析及生产类型的确定选择毛坯，绘制毛坯图根据拨叉零件图，选择加工方法，制定工艺路线。车床拨叉专用夹具的设计确定夹具的结构方案设计夹具体夹具装配图上标注尺寸配合及技术要求设计时需要注意的问题.采用理论与实际相结合的方式利用现有的条件来进行设计.根据张志平老师的指导来重新完善和提高自己新的认识和设计.大量查阅有关书籍和资料扩充自己的视野与认识，提高理论成果的技术含量.充分利用互联网来查找新的技术成果，提高自身的创新意识方案的可行性分析。

8、合与断开，般是电器盒中两边各个碰卡开关，拨叉左右或上下拨动，从而实现机床不同方向的运转。车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速或者应用于控制离合器的啮合断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。四夹具的深入了解零件在工艺规程制定之后就要按工艺规程顺序进行加工。加工中除了需要机床刀具量具之外，成批生产时还要用机床夹具。他们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床或刀具获得正确的位置，机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用。

9、文首先介绍了车床拨叉的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。系统的设计比较完善，在与计算机配合上，能进行精确的数据采集和控制。通过综合分析以上设计方法和设计制造难度，方案可行。该设计的创新之处此次设计是对车床拨叉加工工艺规程及夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点，降低了使用的局限性局限，人工操作步骤少，且工艺步骤相对简洁。设计产品的主要用途和应用领域机械中的拨叉，般分为拨叉爪子，拨叉轴和拨叉手柄座。主要是拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，可以上下移动或左右移动，从而实现不同的速度。或则是机械产品中离合器的控制，比如端面结合齿的结构。

10、动的溜板箱能够快速移动。为我国自行设计制造的新型号普通车床，它与型车床相比，具有性能优越结构先进操作方便和外形美观等优点。型普通车床主要由床身主轴箱进给箱溜板箱刀架丝杠光杠尾架等部分组成。车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。车床的辅助运动为机床上除切削运动以外的其他切必需的运动，如尾架的纵向移动，工件的夹紧与放松等。三拨叉零件介绍机械中的拨叉，般分为拨叉爪子，拨叉轴和拨叉手柄座。主要是拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，可以上下移动或左右移动，从而实现不同的速度。或则是机械产品中离合器的控制，比如端面结合齿的结构，内外齿的结构，都需要用拨叉控制其部分来实现结合与分离。还有种是机械产品中电器的控制也是需要拨叉来实现开关的闭。

11、范围，从而使产品生产在保证精度的前提下提高效率，降低成本。在当今激烈的市场竞争和企业信息化要求下，满足企业对夹具的设计制造的更高要求。车床拨叉铣钻等工序使用的专用夹具设计应针对加工零件，应达到结构紧凑操作简便生产率高。所以对车床拨叉加工工艺及夹具设计，不但是我们对大学所学的知识的个整合，而且是对结构设计和工艺设计方面的次训练。夹具是种装夹工件的种工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工，热处理装配，焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床工件是使用的夹具称为机床夹具，在现代生产过程中，机床夹具不可缺少。它直接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具的设计在企业产品设计和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工件夹具设计最关键是要求对工件定位正确，且满足定位精度要求。首先得。

12、其运动速度由变速齿轮箱通过手柄操作进行切换。刀具的快速移动冷却泵和液压泵等，常采用单独电动机驱动。不同型号的车床，其主电动机的工作要求不同，因而由不同的控制电路构成，但是由于卧式车床运动变速是由机械系统完成的，且机床运动形式比较简单，因此相应的控制电路也比较简单。普通车床的运动形式主要有两种种是主运动，是指安装在主轴箱中的主轴带动工件的旋转运动另种是进给运动，是指溜板箱带动溜板和刀架带动刀具的直线运动。刀具安装在刀架上，与溜板起随溜板箱沿主轴轴线方向实现进给移动，主轴的传动和溜板箱的移动均由主电动机驱动。由于加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，使得需停车时不易立即停止转动，因而必须有停车制动的功能。较好的停车制动是采用电气制动。在加工的过程中，还需提供切削液，并且为减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间，要求带动刀架。

参考资料：

[1]CA6140车床拨叉831006的加工工艺及镗55孔夹具设计（第2353838页，发表于2022-06-24）

[2]CA6140车床拨叉831005加工工艺及钻、扩Φ22花键孔夹具设计（第2353830页，发表于2022-06-24）

[3]CA6140车床拨叉831003的加工工艺及精铣槽18H11夹具设计（第2353827页，发表于2022-06-24）

[4]CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计（第2353826页，发表于2022-06-24）

[5]CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计（第2353823页，发表于2022-06-24）

[6]CA6140车床拨叉831003加工工艺及夹具设计（第2353822页，发表于2022-06-24）

[7]CA6140车床拨叉831002加工工艺规程及铣16H11槽工艺装备设计（第2353819页，发表于2022-06-24）

[8]CA6140车床拨叉831002加工工艺及钻顶面M22螺纹孔夹具设计（第2353817页，发表于2022-06-24）

[9]CA6140车床拨叉831002加工工艺及夹具设计（第2353816页，发表于2022-06-24）

[10]CA6140车床拔叉零件的机械加工工艺规程及铣槽18H11工艺装备设计（第2353815页，发表于2022-06-24）

[11]CA6140车床手柄轴的加工工艺钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计（第2353814页，发表于2022-06-24）

[12]CA6140车床手柄座的M10螺纹孔夹具设计（第2353813页，发表于2022-06-24）

[13]CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工序工艺装备设计（第2353812页，发表于2022-06-24）

[14]CA6140车床后托架的加工工艺及的钻床夹具设计（第2353811页，发表于2022-06-24）

[15]CA6140车床后托架工艺规程钻Φ40及钻Φ30.2和钻Φ20.5孔夹具设计（第2353810页，发表于2022-06-24）

[16]CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计（第2353809页，发表于2022-06-24）

[17]CA6140车床刀架中部转盘的加工工艺及铣Φ188mm圆弧面和128mm两侧面夹具设计（第2353808页，发表于2022-06-24）

[18]CA6140杠杆钻中心孔Φ25夹具设计（第2353805页，发表于2022-06-24）

[19]CA6140杠杆铣小平台夹具工艺夹具及零件数控编程设计（第2353804页，发表于2022-06-24）

[20]CA6140杠杆工艺及钻M8底孔夹具数控编程设计（第2353803页，发表于2022-06-24）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！