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DTII型固定式带式输送机设计 DTII型固定式带式输送机设计

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[定稿]DTII型固定式带式输送机设计开题报告.doc [定稿]DTII型固定式带式输送机设计开题报告.doc

[定稿]DTII型固定式带式输送机设计说明书.doc [定稿]DTII型固定式带式输送机设计说明书.doc

CAD-槽形托辊.dwg CAD-槽形托辊.dwg (CAD图纸)

CAD-传动滚筒.dwg CAD-传动滚筒.dwg (CAD图纸)

CAD-传动滚筒轴.dwg CAD-传动滚筒轴.dwg (CAD图纸)

CAD-大轴承座.dwg CAD-大轴承座.dwg (CAD图纸)

CAD-高支腿.dwg CAD-高支腿.dwg (CAD图纸)

CAD-机架.dwg CAD-机架.dwg (CAD图纸)

CAD-驱动装置.dwg CAD-驱动装置.dwg (CAD图纸)

CAD-总装图.dwg CAD-总装图.dwg (CAD图纸)

外文文献翻译--轴.doc 外文文献翻译--轴.doc

内容摘要(随机读取):

1、隔板,般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在以上,最大可达.压带式带输送机它是用条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主要优点是输送物料的最大倾角可达,运行速度可达,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂输送带的磨损增大和能耗较大。钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具有钢绳的高强度牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续柔性的优点。.带式输送机的发展状况目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分.主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达,适用范围广可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料。

2、导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的个。本次带式输送机设计代表了计的般过程,对今后的选型设计工作有定的参考价值。关键字输送带,电动机,摩带式输送机的应用.带式输送机的分类.各种带式输送机的特点.带式输送机的发展状况.带式输送机的工作原理.带式输送机的结构和布置形式带式输送机的结构布置方式运行阻力的计算带式输送机的设计计算.已知原始数据及工作条件.计算步骤带速和槽角的确定承载段运行阻力空回段运行阻力最小张力点输送点上各点张力的计算输送带的强度验算传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算拉紧装置电动机功率和减速器的减速比逆止力与电机轴的制动力矩的计算驱动装置的选用.电机的选用.减速器的选用传。

3、到几十公里.形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形.这样来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达.管形带式输送机形带式输送带进步的成槽,最后形成个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜气垫上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但般其运送物料的块度不超过.增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有。

4、长,对线路适应性强,装卸料十分方便,可靠性高,营运费低廉,基建投资省,耗能低,效率高,维修费少。本设计是对输送带的改造,主要是通过添加线摩擦驱动装置。本论文中主要介绍首先,对输送带的组成,工作原理和相关参数进行了简单的介绍其次是介绍线摩擦驱动原理及相关计算原理最后部分是改造设计计算和校验。本设计中对比了输送带改造中常用的几种方案,最后确定采用用线摩擦驱动装置。设计中主要涉及胶带的选型织物层,胶带的检验,辅机长度计算和位置的确定,及辅机的组成!设本次毕业设计是关于Ⅱ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成传动装置,机尾或。

5、索道等不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送,如气力输送装置和液力输送管道.其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。.带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下.各种带式输送机的特点轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与Ⅱ型相比,其带较薄载荷也较轻,运距般不超过,电机容量不超过.它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,台运输机运距可达几公里。

6、,特定条件下也可以运人,安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大可达,经营费用低,由于缩短运输距离可节省基建投资。目前,带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯,合理使用胶带张力,降低物料输送能耗,清理胶带的最佳方法等.我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计.钢绳芯带式输送机的适用范围适用于环境温度般为在寒冷地区驱动站应有采暖设施可做水平运输,倾斜向上不超过和向下运输不超过,也可以转弯运输运输距离长,单机输送可达可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊输送带伸长率为普通带的左右其使用寿命比普通胶带长其成槽性好运输距离大。.带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理如图所示,它主要包括下。

7、装置的总传动比液力偶合器联轴器带式输送机部件的选用.输送带输送带的分类输送带的连接.传动滚筒传动滚筒的作用及类型传动滚筒的选型及设计传动滚筒结构传动滚筒的设计传动滚筒轴的设计计算.托辊托辊的作用与类型托辊的选型.制动装置制动装置的作用制动装置的种类制动装置的选型.改向装置.拉紧装置拉紧装置的作用张紧装置在使用中应满足的要求拉紧装置在过渡工况下的工作特点拉紧装置布置时应遵循的原则拉紧装置的种类及特点拉紧装置的选用其他部件的选用.机架与中间架.给料装置对给料装置的基本要求装料段拦板的布置及尺寸装料点的缓冲.卸料装置.清扫装置.头部漏斗.电气及安全保护装置结论致谢参考文献前言带式输送机是最常用的固体物料的连续输送机,广泛应用于国民经济的各行各业中。本设计的内容包括带式输送机的应用分类发展状况工作原理结构布置方式及运行。

8、置形式带式输送机的结构带式输送机主要由以下部件组成头架驱动装置传动滚筒尾架托辊中间架尾部改向装置卸载装置清扫装置安全保护装置等。输送带是带式输送机的承载构件,带上的物料随输送带起运行,物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑,运行阻力小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。使用光面输送带沿倾斜线路布置时,不同物料的最大运输倾角是不同的,如下表所示表不同物料的最大运角物料种类角度物料种类角度煤块筛分后的石灰石煤块干沙筛分后的焦碳未筛分的石块矿石水泥油田页岩干松泥土由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能,主要表现在运输能力大,且工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机的到由于物料同输送机起移动,同刮板输送机比较,物料破碎率小带式输送机的单机运距可以很长,与刮板输送机比较,在同样运输能力及。

9、阻力带式输送机的主要零部件如滚筒等的常规设计计算和主要零部件的强度校核,主要包括传动功率和输送带张力的计算和校核驱动装置的选用输送机部件的选用,主要有输送带传动滚筒托辊制动装置该向装置拉紧装置等。本设计以经典的基本理论和设计方法为基础,充分吸收参考书中的基本理论及设计方法收集了具有代表性的设计用图和设计用表。带式输送机概述.带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机自动扶梯及架。

10、,向下运输不超过。输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加,此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面,这样导致传动装置的结构尺寸加大,是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长,张力减小,造成牵引力下降,可以利用拉紧装置适当地增大初张力,从而增大,以提高牵引力。增加围包角对需要牵引力较大的场合,可采用双滚筒传动,以增大围包角。增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫,以增大摩擦系数。通过对上述传动原理的阐述可以看出,增大围包角是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。.带式输送机的结构和。

11、运距条件下,其所需设备台数少,转载环节少,节省设备和人员,并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏,故与其它设备比较,初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。输送机年工作时间般取小时。当二班工作和输送剥离物,且输送环节较多,宜取下限当三班工作和输送环节少的矿石输送,并有储仓时,取上限为宜。布置方式电动机通过联轴器减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式,即驱动装置集中的安装在输送机长度的个位置处,般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分,可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用,凡是没有指。

12、个部分输送带通常称为胶带托辊及中间架滚筒拉紧装置制动装置清扫装置和卸料装置等.图带式输送机简图张紧装置装料装置犁形卸料器槽形托辊输送带机架传动滚筒卸料器清扫装置平行托辊空段清扫器减速器输送带绕经传动滚筒和机尾换向滚筒形成个无极的环形带.输送带的上下两部分都支承在托辊上.拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力.工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.般物料是装载到上带承载段的上面,在机头滚筒在此,即是传动滚筒卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载。普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段不承载的空带般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过。

参考资料:

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[18]CK6140数控卧式车床及控制系统的设计(第2353914页,发表于2022-06-24)

[19]CK6136数控卧式车床机械结构设计(第2353913页,发表于2022-06-24)

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