算.设计方案的确定.有关参数的确定.带速的确定.带宽的确定.输送带类型的选择.输送带宽度的核算.圆周驱动力计算传动滚筒上所需圆周的计算主要阻力计算主要特种阻力计算附加特种阻力计算倾斜阻力计算.传动功率计算传动轴功率计算电动机功率计算.输送带张力计算输送带不打滑条件校核输送带下垂度校核各特性点张力计算.滚筒合张力计算传动滚筒合张力计算确定传动滚筒确定个改向滚筒的合张力.拉紧力计算.输送带选型计算.输送带强度校核计算.托辊的选型及校核托辊的选型托辊的校核.钢丝绳的选择.部件的选用.电机的选用.减速器的设计与选用级闭式直齿圆锥齿轮传动设计计算二级直齿圆柱齿轮传动设计计算三级直齿圆柱齿轮传动设计与计算.轴的设计高速轴中间轴中间轴低速轴.减速器箱体的结构设计.轴承的校核.键的选择及校核.减速器附件的设计.端盖的设计.支座的设计.润滑.滚筒的密封材料.拉紧装置选用.液力耦合器.机架的设计.装料点的缓冲.电气及安全保护装置结论参考文献致谢绪论带式输送机式是由承载构件兼作牵引机构的，用来承运物料和传递牵引力。输送带是最昂贵的部件之，可输送矿石煤炭等散装物料和包装好的成件物品。由于它具有运输能力大运输阻力小耗电量低运行平稳在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭矿石等物料，对建代化矿井有重要作用。带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。凡建材化工矿山码头仓库车站货场粮站港口船舶等行业和场所皆可使用，它是种广泛通用的输送机械。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。在过去的几十年中，带式输送机取得了很大的发展，突出的是钢绳芯输送带在长距离大运量高速度输送线上的应用。带式输送机的结构输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合运用，也使我们的设计计算和绘图能力都得到了全面的训练。设计解决的问题熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。带式输送机的概述.带式输送机的现状及发展带式输送机是连续运行的运输设备，是使用最普遍的种输送机，在冶金采矿动力建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石煤砂等粉块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离大运量连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备。特别是近年，长距离大运量高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道矿井地表运输系统及露天采矿场选矿厂中的应用又得到进步推广。当前，中国主要采用型通用固定式带式输送机以下简称型。这种输送机的带宽有六种和。常用的输送速度为及.，般不超过.。用作给料时，带速应适当减慢，取。输送成批物件时，则根据物件的装卸方法和生产率来决定。带速般也取为。对于首选输送机，带速取为。型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶和塑料带两种，均适用于工作环境温度在之间,物体温度不超带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其它运输设备相比，具有输送距离长运量大连续运输等优点，而且运行可靠易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送已成为煤炭开采机电体化技术与装备的关键设备，随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求，必须向长距离高带速大运量大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。我国生产制造的带式输送机的品种类型较多，在“八五”期间，通过国家条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大的提高，煤矿井下用大功率长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备，高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达，适用范围广可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大可达，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。目前，带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围适用于环境温度般为在寒冷地区驱动站应有采暖设施可做水平运输，倾斜向上和向下运输，也可以转弯运输运输距离长，单机输送可达可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊输送带伸长率为普通带的左右其使用寿命比普通胶带长其成槽性好运输距离大。带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送，如气力输送装置和液力输送管道。其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。煤矿带式输送机技术的发展趋势输送量运输距离和驱动装置的功率迅猛的增加。例如国外露天煤矿已采用输送量达以上，带宽以上，带速的带式输送机。出现了连接矿山与电厂矿山与港口之间的长距离带式输送机线，单机长度达，总长超过。设备大型化提高运输能力为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力需要加大长距离高带速大运量大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向，在今后的年内输送量要提高到，带速提高到，输送长度对于可伸缩带式输送机要达到。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至以上，单机驱动功率要求达到，输送带抗拉强度要达到钢绳芯和钢绳芯。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展，随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展，原有的可伸缩带式输送机，无论是主参数，还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求，煤矿现场急需主参数更大，技术更先进，性能更可靠的长距离大运量大功率顺槽可伸缩带式输送机，以提高我国带式输送机技术的设计水平，填补国内空白，接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含个方面的关键技术带式输送机动态分析与监控技术软起动与功率平衡技术中间驱动技术自动张紧技术新型高寿命高速托辊技术快速自移机尾技术高速储带技术。提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术，动态分析与监控技术，高效贮带装置快速自移机尾高速托辊等，使带式输送机的性能得到进步的提高。扩大功能，机多用化拓展运人运料或双向运输等功能，做到机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机大倾角或垂直提升输送机等。大倾角带式输送机突破了上运的极限，为煤矿开拓，开采及在斜井输送设备的选型开辟了条新途径，也为当前斜井输送系统改扩建提供了经济高效的设备，对提高产量，降低成本具有重要意义。水平带式输送机在我国矿山生产中有着广阔的前景。我国倾斜煤层较多，倾斜煤层大量存在。带式输送机能成功地用于井下，既能减少巷道开拓量和设备投资又可加快工程进度，具有较大的经济效益。.带式输送机的工作原理适用条件及优缺点带式输送机是由许多零部件和具有些特殊功能的装置组成。输送带托辊机架等是沿输送机全长布置的，驱动装置拉紧装置储带装置和清扫装置等也是带式输送机的重要组成部分，它们的结构和工作原理对带式输送机整体特性影响很大。带式输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械，所以也称胶带输送机。随着带式输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用，其结构简单运行平稳可靠能耗低，对环境污染小便于集中控制和实现自动化管理维护方便在连续装载条件下可实现连续运输等许多优点，越来越被人们深刻理解和认识，因而针对生产需求设计出了通用带式输送机和各种各样的特种带式输送机。虽然它们结构各异，使用场合也不同，但是它们的工作原理基本是相同的，即大多属于以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械，只有极个别的带式输送机如钢丝绳牵引带式输送机的输送机只作为承载机构。带式输送机的主要组成部分和工作原理如图.所示。驱动装置，清扫装置，上下托辊，输送带，拉紧装置，机尾换向滚筒，装载装置，机架图.带式输送机工作原理图输送带绕过驱动装置主动滚筒和机尾换向滚筒形成个环形带。上下两股输送带分别支承在上下托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需的张紧力。工作时，驱动装置的主动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。货载装在输送带上与输送带起运动。带式输送机般是利用上段输送带运送货载的，并且在端部卸载，也可利用专门的卸载装置在中间卸载。带式输送机的机身断面如图.中的截面图所示。上部的输送带利用组槽形上托辊支承，以增加输送带的承载断面积。下部输送带般利用平形下托辊支承。带式输送机可用于水平或倾斜