1、大人才培养力度，为我国的数控机床产业提供强大的技术人才支撑。结语目前，数控机床的发展日新月异，高速化高精度化复合化智能化开放化并联驱动化网络化极端化绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为个制造大国，主要还是依靠劳动力价格资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造从制造大国到制造强国的转变。.数控机床及其特点数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，。

2、选择数控刀具的原则选择数控车削用刀具.设置刀点和换刀点.确定切削用量确定主轴转速确定进给速度确定背吃刀量第章传动系统图的设计计算.参数的确定.传动设计.转速图的拟定第章数控车床的六角回转刀架的设计原理和依据.数控车床的六角回转刀架的换刀工程.数控车床的六角回转刀架的设计要求.数控车床的六角回转刀架的机构设计中的几个主要问题.本章小结第章数控车床的六角回转刀架的机构设计.数控车床的六角回转刀架的分度机构结构设计分度机构结构设计的总思路分度机构的刀架主轴设计主活塞的设计端齿盘离合器的设计分度活塞的设计.精定位机构活动插销机构设计定位原理设计思路材料选择活动插销机构的结构设计插销机构的公差带设计对插销轴进行校核校核结论.刀夹衬套的设计简述结论参考文献致谢第章数控机床发展概述.我国数控机床发展现状及思考我国数控技术的发展起步于二。

3、商缺乏信心。制造商的服务应从研究用户的加工产品工艺生产类型质量要求入手，帮助用户进行设备选型，推荐先进工艺与工辅具，配备专业的培训人员和良好的培训环境，帮助用户发挥机床的最大效益加工出高质量的最终产品，这样才能逐步得到用户的认同，提高国产数控机床的市场占有率。加大数控专业人才的培养力度从我国数控机床的发展形式来看需要三种层次的数控技术人才第种是熟悉数控机床的操作及加工工艺懂得简单的机床维护能够进行手工或自动编程的车间技术操作人员第二种是熟悉数控机床机械结构及数控系统软硬件知识的中级人才，要掌握复杂模具的设计和制造知识，能够熟练应用等软件，同时有扎实的专业理论知识较高的英语水平并积累了大量的实践经验第三种是精通数控机床结构设计以及数控系统电气设计能够进行数控机床产品开发及技术创新的数控技术高级人才。我国应根据需要有目标的加。

4、。数控化设计范围大潜力大投资少见效快，促进制造业技术进步的重要手段。因此，数控系统设计车床的研究具有重要意义。本文在叙述了数控技术的历史现状和发展的基础上，通过机床设计的总体思想，提出了数控化设计的技术方案和新数控系统的选型配置方案提高了传动的精度，重新设计机床的控制逻辑，通过对伺服系统的分析，完成了机床各主要参数的优化和匹配。关键词，数控车床，机床，设计，数控系统。,.目录摘要第章数控机床发展概述.我国数控机床发展现状及思考不断加强技术创新是提高国产数控机床水平的关键制造水平与管理手段依然落后服务水平与能力欠缺也是影响国产数控机床占有率的个重要因素加大数控专业人才的培养力度结语.数控机床及其特点.数控机床的工艺范围及加工精度.数控机床的发展趋向第章数控机床总体方案的制订及比较第章确定切削用量及选择刀具.科学选择数控刀具。

5、手段基本以普通机床与低效刀具为主，装配调试完全靠手工，加工质量在生产进度的紧逼下不能得到稳定与提高。另外很多国产数控机床制造商的生产管理依然沿用原始的手工台账管理方式，工艺水平和管理效率低下使得企业无法形成足够生产规模。如国外机床制造商能做到每周装调出产品，而国内的生产周期过长且很难控制。因此我们在引进技术的同时应注意加强自身工艺技术设计和管理水平的提升。服务水平与能力欠缺也是影响国产数控机床占有率的个重要因素由于数控机床产业发展迅速，部分企业不顾长远利益，对提高自身的综合服务水平不够重视，甚至对服务缺乏真正的理解，只注重推销而不注重售前与售后服务。有些企业派出的人员对生产的数控机床缺乏足够了解，不会使用或使用不好数控机床，更不能指导用户使用好机床有的对先进高效刀具缺乏基本了解，不能提供较好的工艺解决方案，用户自然对制造。

6、并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法加工精度高，具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件加工零件改变时，般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高，可以减轻劳动强度有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计制造及管理体化奠定了基础对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高可靠性高。.数控机床的工艺范围及加工精度数控车床是种高精度高效率的自动化机床，也是使用数量。

7、十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从年开始，中国连续三年成为世界机床消费第大国机床进口第大国，年中国机床主机消费高达.亿美元，但进出口逆差严重，国产机床市场占有率连年下降，年是.，年仅占.。年机床进口额为.亿美元台，年达.亿美元台，相当于同年国内数控机床产值的.倍。国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够制造水平依然落。

8、应。目前，欧美日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从世纪年代开始起步，仍处于发展阶段。美国的数控发展史美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向科研任务，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。因而在机床技术上不断创新，如年研制出世界第台数控机床年创制出加工中心年代初研制成年首创开放式数控系统等。由于美国首先结合汽车轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计制造及数控系统基础扎实，且贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也直领先。当今美国生产宇航等使用的高性能数控机床，其存在的教训是，偏重于基础科研，忽视应用技术，且在上世纪代政府度放松了引导，致使数控机。

9、后服务意识与能力欠缺数控系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。不断加强技术创新是提高国产数控机床水平的关键国产数控机床缺乏核心技术，从高性能数控系统到关键功能部件基本都依赖进口，即使近几年有些国内制造商艰难地创出了自己的品牌，但其产品的功能性能的可靠性仍然与国外产品有定差距。近几年国产数控机床制造商通过技术引进海内外并购重组以及国外采购等获得了些先进数控技术，但缺乏对机床结构与精度可靠性人性化设计等基础性技术的研究，忽视了自主开发能力的培育，国产数控机床的技术水平性能和质量与国外还有较大差距，同样难以得到大多数用户的认可。制造水平与管理手段依然落后些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高，加工。

10、大的部位选用较大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。轮廓形状特别复杂和难于控制尺寸的零件由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，部分车床数控装置还有些非圆曲线和平面曲线插补功能，所以可以加工形状特别复杂或难于控制尺寸的的零件。带特殊螺纹的零件普通车床所能车削的螺纹类型相当有限，它只能车等导程的直锥面公英制螺纹，而且台车床只能限定加工若干导程的螺纹。而数控车床不但能车削任何等导程的直锥面螺纹和端面螺纹，而且能车变螺距螺纹，还可以车高精度螺纹。.数控机床的发展趋向数控机床是由美国发明家约翰•帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电体化时代，其中数控机床就是代表产品之。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效。

11、床产量增加缓慢，于年被后进的日本超过，并大量进口。从年代起，纠正过去偏向，数控机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。德国的数控发展史德国政府贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。，于年研制出第台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好先进实用货真价实，出口遍及世界。尤其是大型重型精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机电液气光刀具测量数控系统各种功能部件，在质量性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。日本的数控发展史日本政府对机床工业之发展异常重视，通过规划法规如“机振法”“机电法”“机信法”等引导发展。在重视人。

12、最多的数控机床，约占数控机床总数的。它主要用于精度要求高表面粗糙度好轮廓形状复杂的轴类盘类等零件的加工，能够通过程序控制自动完成园柱面圆锥面圆弧面和各种螺纹的切削加工，并能进行切槽钻孔扩孔铰孔等加工。由于数控车床具有加工精度高能作直线和圆弧插补功能，有些数控车床还具有非圆曲线插补功能以及加工过程中具有自动变速功能等特点，所以它的工艺范围要比普通车床要宽得多。精度要求高的零件由于数控机床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以铣代磨。表面粗糙度要求高的零件数控车床具有恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度小的均匀的零件。使用恒线速切削功能，就可选用最佳速度来切削锥面和端面，使切削后的工件表面粗糙度既小又致。数控车床还适合加工各表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度要求。

参考资料：

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