出水口.dwg
（CAD图纸）
单轴面筋脱水机设计说明书.doc
单轴面筋脱水机设计图纸集合.dwg
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单轴面筋脱水机总装图.dwg
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底座部装.dwg
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观察窗口.dwg
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铰龙壳体.dwg
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铰龙装配图.dwg
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进料口.dwg
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面筋出口.dwg
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目录.doc
脱水箱.dwg
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外箱体部装.dwg
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文献资料--面筋淀粉分离机与小麦淀粉工艺技术研究.doc
右端轴头.dwg
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右轴承盖.dwg
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右轴承座.dwg
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支架.dwg
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左端轴头.dwg
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左轴承盖.dwg
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左轴承座.dwg
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毕业设计它能够综合运用大学间段所学的专业知识，并与实际的生产相结合，只有在实际的设计过程中我们才能真正的体会到个机械产品在从设计到生产的系列工作。
毕业设计是培养学生综合运用本学科的基本理论专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力，完成工程师的基本训练和初步培养从事科学研究工作的重要环节。
毕业设计能够培养我们的独立工作能力开发创造能力为主，兼顾所学知识的巩固应用和扩大了专业知识。
毕业设计内容包括工作计划和组织检索与阅读中外文献资料调查研究方案比较选择设计与计算综合分析计算机绘图方案模拟抽象总结提高撰写报告等。
通过毕业设计培养学生综合运用所学基础理论基本知识基本技能和专业知识，联系生产及科研实际完成课题，全面检验学生分析和解决问题的能力，使学生掌握基本方法，受到初步的工程技术训练。
是培养大学生的创新能力实践能力和创业精神的重要实践环节。
能够掌握如何针对机械设备进行设计，是本次毕业设计的目的。
希望能够通过此次的毕业设计能够达到这点。
运用四年来所学的专业知识使之与现实中的设备相结合，也正是我们学习的最终目的。
用我们的理论知识在现实中能够有所创新，使中国的制造业更上步。
根据要求，我设计的产品主要适用于小麦谷朊粉生产工艺过程中的湿面筋脱水，也适用于其它类型的粗纤维的脱水。
采用该设备可使小麦谷朊粉生产过程中和面后分离出的多水面筋湿面筋得到充分的脱水处理。
脱水后的面筋经过进步的干燥加工使其成为谷朊粉，同时可对淀粉采取回收利用处理，采用该设备是必不可少的技术措施。
根据国内外同类产品的结构特点，我增加了个出水口，这样可以使湿面筋挤压后的含淀粉残水得到回收利用，减少洗涤损失，提高淀粉回收率。
并从中改善生产环境，提高副产品的经济效益。
该产品的传动平稳，工作性能良好以及定位准确，外观力求轮廓清晰，美观大方，占地面积小，实用性强。
第章方案论证针对目前国内小麦淀粉和谷朊粉的加工工艺过程，多采用进口设备，及国内不完善的设备，不是资金昂贵就是设备达不到生产要求。
不能正常地实现淀粉与谷朊粉的现代化生产工艺，造成资金的外流与资源的浪费。
现根据国内外生产厂家的现成设备及有关资料设计此设备。
小麦淀粉在食品冷饮轻工纺织制药造纸等行业中有着广泛的应用。
食品行业。
主要应用于火腿肠粉丝雪糕果冻等产品中。
以及用于味精麦精粉可食性包装膜水解及发酵工业产品中。
纺织行业。
小麦淀粉特别适合于纤维工业，尤其是织布浆纱整理和染色用糊。
造纸行业。
小麦淀粉在造纸行业用量比较大，主要用作湿部的粘结剂表面涂层施胶和制造瓦楞纸的粘合剂。
医药行业。
主要用作制片剂稀释剂等。
淀粉深加工业。
生产糊精氧化酯淀粉醚淀粉糖等产品。
其他行业。
在其他行业可用于制焊条铸造的砂型炭精棒成型和干电池等。
谷朊粉是从小麦中直接分离出来的高蛋白聚合物，蛋白质含量为，脂肪含量为，吸水率为，吸水后的湿面筋保持了原有的自然活性及天然物理状态，具有粘性弹性延伸性薄膜成型性和吸脂乳化性。
谷朊粉是粮食工业食品工业和饲料工业理想的天然添加剂。
广泛应用于生产面包粉方便面粉饺子粉挂面粉等专用粉中，用于改善专用粉的烘焙品质蒸煮品质食用品质和营养价值。
食品工业用其制成营养保健方便于体的各类食品，如水面筋油面筋烤麸古老肉素鸡罐头火腿肠等，饲料工业用于生产高档水产品如螃蟹鳖对虾等饲料的粘合剂和营养添加剂。
不仅提高了饲料的营养价值，还提高了饮料在饲喂中的利用率。
总之，谷朊粉在面粉行业面包行业冷冻食品行业肉类食品行业饲料行业化学工业等行业中都有着重要的应用。
虽然我国是小麦生产大国，小麦年产量亿吨左右，但是，多年来小麦谷朊粉的生产没有引起足够的重视，造成这种情况的原因主要有如下几种小麦直是人们的口粮，所以我国的小麦加工规模较小工艺落后小麦蛋白的黏度较大，烘干困难，不利于工业化生产由于小麦加工工艺落后，生产过程中的污水不易治理，环境污染严重以谷朊粉为原料的制成品样式较少，市场需求量较小，使得国内对加工谷朊粉的设备要求不是太高，无形中造成了谷朊粉加工工艺技术缓慢。
近年来，在国家相关产业政策的带动下，在人们对谷朊粉的需求日趋增长的情况下，我国小麦谷朊粉工业得到长足的发展。
特别是新的技术新工艺的引进，使小麦深加工有了技术支撑，些具有较高开发创新能力，技术先进规模较大的大中型企业相继投产，小麦副产品得到充分的利用，促进了行业的快速发展。
小麦谷朊粉的工艺技术发展至今，主要加工工艺如下图这种方法生产淀粉谷朊粉工艺有如下特点工艺设备投资省上马快设备操作简单稳定，以面粉为原料，需要和制粉车间配套建厂，制粉工艺面粉的面筋含量灰分含砂量淀粉损伤率蛋白质变性细菌含量等指标，对生产淀粉谷朊粉的产品质量影响很大，面筋洗涤淀粉沉淀不能连续生产，操作强度大，人为影响因素多，采用沉淀池占地面积大，沉淀率底，生产周期长，卫生指标较难保证，水耗大，废水处理困难，干态制粉动耗大，综合生产成本高。
所使用的主要设备有间歇式面筋机离心筛沉淀池三足式人工上卸料离心机淀粉气流干燥系统谷朊粉干燥系统等设备。
在这些设备中除纤维分离及干燥设备仍旧被使用外，其余设备均被淘汰。
因此在今后的市场竞争中，与先进的工艺相比，无论从技术质量价格等方面都无竞争优势。
我国小麦谷朊粉工业要想发展，在激烈的市场竞争中有定的能力，就必需进行工艺和设备的改造。
要进行工艺改造，首先要设计工艺路线，看它是否可行。
然后按照工艺路线设计各种类型的设备，而设备的好坏将直接影响工艺的可行性。
因此，从种意义上来说，谷朊粉工业的现代化将取决于加工谷朊粉设备的现代化。
针对目前国内淀粉和谷朊粉的生产现状和工艺过程，我们提出了改进方案的指导思想，即立足国内，结合实情，进行工艺设备的改造，将过去的间歇式半机械化敞开式的传统工艺方法改为连续式机械化管道化的生产工艺，即由间歇式马丁法改进为连续式马丁法，达到生产工艺连续化管道化自动化实现生产的低消耗低成本高质量高收率实现少投资低风险高产出高效益的目标。
具体做法是在面筋的分离工序，用双轴式自动和面机取代过去的间歇式手工操作的双叶型面筋机在淀粉的分级洗涤工序用蝶片式分离机卧式螺旋沉降式分离机取代过去的沉淀池在面筋的脱水工序，用卧式全自动脱水机取代过去的三足式人工上卸料离心机在纤维分离及干燥工序，仍采用过去的离心筛及气流烘干设备。
整个工艺可分为个部分，即面筋分离部分纤维分离部分淀粉分级精制部分谷朊粉和淀粉的烘干部分。
其中，脱水机是谷朊粉烘干之前最重要的环，是制得谷朊粉重要的组成部分。
下面我们对多水湿面筋脱水工序作简单介绍。
多水湿面筋脱水工序，即是有高压泵将多水湿面筋送入脱水机，由于脱水机采用变螺距结构变螺距铰龙，所以物料在机器内既受到轴向挤压力，也受到定的径向力，经过高压挤压，面筋与水在铰龙壳体底端的网格处被挤出来，落入网筛上方，面筋顺着网筛落入面筋出口水成了筛网的筛下物，进入出水口进入出水口的水含有淀粉，可回收，且水也可重新利用。
从而完成了多水湿面筋的脱水工艺。
为下步的干燥提供合适含水量的面筋团。
现在国内使用的脱水机有些使用筛网直接脱水，但这样的处理方式，并不能很好的脱水，不利于下步的工艺加工。
还有些使用螺旋挤压的方式，使用绞龙推挤物料。
这种方式，造成功耗较大，资源的浪费。
为此，我采用变距绞龙，及在绞龙壳体底端钻孔，湿面筋与水脱离绞龙，在下层筛网处分离。
结构参照如下图示主要结构主要有电动机联轴器脱水箱绞龙及其外壳机架等部分组成的。
第章计算部分.主轴直径的初步估算轴是组成机械的个重要零件。
它支撑着其它转动件回转并传递转矩，同时它又通过轴承和机架联接。
所有轴上部件都围绕轴心线作回转运动，形成了个以轴为基准的组合体轴系部件。
脱水机主轴主要受弯矩和转矩。
所以按弯转合成力矩初步估算轴径。
初步估算轴径选择轴的材料为经调制处理由机械设计便览表查得材料力学性能数据为毛坯直径硬度抗拉强度极限屈服点弯曲疲劳极限扭转疲劳极限根据表.公式初步算轴径，由于材料为，由表.轴的材料•.注当弯矩相对较小或只受转矩时，取较大值，取较小值反之取较小值，取较大值。
所以脱水机选取则得.为了减轻机器重量及降低制造成本，初步设计采取空心轴方式。
内外径比为.。
由机械零件设计手册第章表.空心轴计算系数轴内径轴外径.对于空心轴须将实际传递的功率除以空心轴计算系数后由上式得.按上式计算的轴径未考虑键槽对轴强度的影响，若开个键槽则轴径增大，经计算得故主轴直径取内径，外径。
轴上受力分析轴传递的转矩.••绞龙主轴上叶片上圆周力的确定由于湿面筋是固液合物为假塑性流体，所受的力很难确定，数据都是由试验得来的，根据资料按最大所受力约为叶片轴向力的确定叶片所受周力的合力为。
主轴的设计计算及校核估算轴径按许用应力计算材料选用钢。
取值粉碎机功率轴上需要开键槽，轴径增大得.粉碎机轴径需要乘以危险系数确定最小轴径为根据轴所需结构，绘制轴的草图如下垂直平面受力简图打板的密度为.克.体积为.重量打板数量为总重量为转矩圆周力计算垂直面支撑反力得到水平平面受力简图计算水平面支撑反力作用在轴上得压力.得到.弯矩图垂直面弯矩图水平面弯矩图合成弯矩许用应力应力校正系数转矩当量转矩在最小轴径中间截面出校核轴径计算危险截面轴的直径轴的最小轴径取的是轴径合格结论经校核后知该轴强度和刚度均达到所用的要求。
轴主要校核它的扭转切应力查的基本数据最大扭转切应力为，.所以，扭转强度符合要求滚动轴承的选择及校核计算滚动轴承的计算准则决定轴承尺寸时，要针对主要失效形式进行必要的计算。
般工作条件的回转滚动轴承，应进行接触疲劳寿命计算和静强度计算对于摆动或转速较低的轴承，只需作静强度计算高速轴承由于发热而造成的粘着磨损烧伤常是突出矛盾，除进行寿命计算外，还需核验极限转速。
此外，要特别注意轴承组合设计的合理结构润滑和密封，这对保证轴承的正常工作往往起决定性的作用。
与主要失效形式相对应，滚动轴承具有三个基本性能参数满足定疲劳寿命要求的基本额定动载荷轴向或径向，满足定静强度要求的基本额定静载荷轴向或径向和控制轴承磨损的极限转速.滚动轴承的选择及校核根据设计好的轴的尺寸及计算要求，以轴的最小直径为依据选定所用的轴承。
以下就选用的轴承进行校核。
查手册的性能参数极限转速滚动轴承预期使用寿命的推荐值每天工作小时的机械，满载荷使用，如机床木材加工机械工程机械印刷机械分离机离心机等机械的预期使用寿命为。
本次设计的机床工作使用寿命为小时。
计算步骤及结果寿命计算附加轴向力轴承轴向力，的值查表得查表得冲击载荷
单轴面筋脱水机设计
