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反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件的设计 反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件的设计

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内容摘要(随机读取):

1、双螺杆挤压机的前景和未来近几年双螺杆挤压技术得到了迅速地发展。通过研究表明,双螺杆挤压技术与单螺杆挤出技术相比更具有无法比拟的优越性,物料能更加充分彻底混合揉捏。机器运行时,由于双螺杆互相啮合而具有自行擦净的功能,所以不会出现单螺杆挤出机中螺杆堵塞的物料在套筒内表面结焦。同时双螺杆挤压机还有的优点就是可以适应更多的原料,解决了单螺杆挤压机无法对高水分和高脂肪物料进行加工的难题。双螺杆挤出机因其工作性能高工作效率大,受到了食品行业和橡塑行业的较高重视。根据相关文献的阐释,对双螺杆挤压机在国内外的发展前景双螺杆挤压机在食品橡胶生产中的应用双螺杆挤压机的重要构造,挤压机的各项参数等进行综合的分析和论述,希望对我国双螺杆食品挤压的研究与发展有益。.本课题应达到的要求了解螺杆挤压机的挤压膨化原理和结构特点,了解反向旋转型双。

2、拆模头的安装.挤压加工系统的操作挤压机的开车开车操作注意事项.挤压机的维护保养螺杆的保养机筒的保养挤压机其它部分的保养.设计中的几个问题总结与展望.总结.展望致谢参考文献附录绪论.挤压技术介绍挤压技术在食品生产中的应用世纪年代,食品加工中开始应用挤压技术,它的特点有具有集混炼输送加热剪切加压时间短等特点,从而广泛应用于食品工业中。挤压机可以进行谷物植物组织蛋白食品的生产,奶酪的风味开发,宠物饲料的生产等。螺杆挤压机能将系列的化工基本单元过程集中在挤压机中进行,螺杆挤出已连续生产代替间歇生产,必然有较高的生产率和较低的能耗,也已实现自动化,同时螺杆的搅拌作用业提高了混合质量这些因数加在起,避让降低生产成本。作为种经济实用的新型加工方法从而被应用于食品生产中的挤压技术得到了迅速的发展。在没有挤压技术之前,谷物食品的加。

3、螺杆挤压机的第个专利,从此挤压机开始进行生产。到本世纪年代,用于谷物加工的单螺杆挤压机问世,开始用于生产膨化玉米。年代,渐渐出现用于食品加工领域的双螺杆挤压机。年代开始,食品挤压技术和挤压加工机械在中国开始研究。吸收了国外的思想和技术,国内许多生产厂家为了提高生产效益从世界各大公司引进了先进的挤压设备。国际上有代表性的挤压机生产企业如德国的公司,日本的卡尼奥食品有限公司,机械公司,食品机械公司,机械制造公司,瑞士的食品机械公司等。国内的许多机械厂也先后生产了不同型号的挤压设备,单螺杆设备较多。用于食品生产的螺杆挤压机具有工艺简单机多用连续性好效率高能耗低成本少收益高的特点。生产出来的食品口感好易吸收营养损失少保质期较长易食用。目前,挤压技术已经发展成为最常用的膨化食品生产技术之。我们对挤压机的研究与开发也势在必行。

4、的发展状况双螺杆挤压机的前景和未来.本课题应达到的要求反向旋转型双螺杆挤压机的简介.反向旋转型双螺杆挤压机的特点及应用反向旋转型双螺杆挤压机的特点双螺杆挤压机在食品工业中的应用.双螺杆挤压机的工作原理挤压原理挤压加工系统.总体结构设计反向旋转型双螺杆挤压机的设计.螺杆的设计及计算螺杆结构设计双螺杆的有关计算螺杆的强度校核.机筒的设计及计算机筒结构形式料口结构设计机筒材料的选择机筒的连接方式.传动系统的简单设计传动系统设计电动机的选用螺杆推力的传递和拉杆强度校核.辅助零部件设计计算加料系统设计计算加热与冷却系统的设计模头装置的设计润滑油的选用.双螺杆挤出机辅助系统的设计定量给料系统恒温系统冷却系统真空排气系统电气控制系统挤压加工系统的安装操作与维护.挤压加工系统的安装挤压机的安装基础调整挤压机水平机筒的安装螺秆的装。

5、当的温度的状态下,然后突然释放到常压,使物料和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程。所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果,原料利用率高,营养损失小,生产出的食品口感,香味的持久力都比传统的加工方法好。总的来说,用挤压法生产膨化食品是现今的发展趋势。挤压膨化原理物料在挤压机套筒内受到螺杆的推力作用和加热作用以及卸料模板和反向推力的作用。在和左右的高温高压下。物料中的水分不会沸腾蒸发,出现熔融状态下的物料。模头出料过成中,压力迅速降为常压,水分迅速蒸发,温度降到左右,从而使物料变成多孔结构形状的膨胀食品。.挤压机的发展国内外挤压机的发展状况挤压机作为挤压加工技术的关键得到了广泛应用。挤压加工主要由台挤压机步完成,包括原料的混炼熟化粉碎成型等工艺。只需简单地更换挤压模板,就能生产不同样式的产品。年英国人得到。

6、螺杆挤压机的工作原理,进行反向旋转型双螺杆挤压机主要结构参数研究,进行反向旋转型双螺杆挤压机的设计,反向旋转型双螺杆挤压机挤压部件的设计。了解双螺杆挤压机的维护维修,及其使用时的注意事项。反向旋转型双螺杆挤压机的简介.反向旋转型双螺杆挤压机的特点及应用反向旋转型双螺杆挤压机的特点反向旋转式双螺杆挤压机般采用两根尺寸完全相同的螺杆,但是其螺纹方向相反。反向旋转可分为向内反向旋转和向外反向旋转两种形式,两者的的主要区别在于压力区位置的不同。向内反向旋转式双螺杆在上部进入啮合,建立高压区,在下部双螺杆脱离啮合,形成低压区。物料在通过双螺杆时受到挤压,但螺杆啮合紧密,就会造成入口压力极大,导致进料困难。因此,目前这种向内反向旋转式很少采用,仅用于非啮合双螺杆挤压机上。向外反向旋转式特别适用于干粉料的加工,也曾被广为采用。。

7、工序般须经破碎混合成型烘烤或油炸杀菌干燥等,每道工序都要有不同的设备,较长的生产线,较大的占地面积,高强度的劳动力,所需设备较多。随着挤压技术的发展和成熟,初步混合原料后,就可用台挤压机完成以上繁琐的食品生产工序,制成各式各样品种繁多味道独特的产品,这些产品在再经油炸或微波烘干调味后就可以在市场上销售了,只要简单根据更换挤压模板,就可以很方便的改变产品的造型。相对于传统工艺,挤压技术有很多的有点,它改变了谷物食品的加工工艺,大大减短了过程,丰富了食品的样式,减低了产品的生产成本,减少了设备的占地面积,降低了生产劳动强度,同时改变了产品的形态和味道,使得产品质量得到了提高。挤压技术在食品生产中的发展状况上世纪年代,人们首次把挤压机用于方便食品谷物的生产中到四十年代末期挤压机的应用在食品领域进步扩大年代初的蒸煮挤压机。

8、水稻大豆麦子等。采用双螺杆挤压机是能运用少量能量加工谷物食品二是可以加入更多的配料加工,所以可以生产出不同口味的食品,从而能不断地创新,更好地满足市场需求和创造更大的经济价值。.在高蛋白质谷物类食品加工中的应用用谷物生产的高蛋白质类产品主要是通过蒸煮脱水加工而成,更易于食用和消化。目前,挤压技术已成功地应用于高蛋白质谷物类食品的生产中。.双螺杆挤压机的工作原理挤压原理强制输送根据螺杆旋转的方向不同,双螺杆挤压机可分为同向旋转和反向旋转两大类。根据双螺杆的旋转方向,啮合程度和螺纹参数的不同,双螺杆的啮合部分可构成在横向和长度方向是全开的全闭的,或半开半闭,因而形成的形小室可以是相互连通的,也可以是完全封闭的。理想的全啮合反向旋转的双螺杆的形小室是完全封闭的,小室中的物料跟着小室起前移,输送过程中不会产生倒流或滞流,。

9、经基本上取代了当时的饼干赔烤年代至今挤压机的技术以及理论得到了飞速发展,对挤压机的结构设计工艺参数挤压过程机理进行研究,通过对挤压机理的探讨,进步研究各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的系列变化,以及挤压食品的营养与吸收问题现阶段随着控制技术的发展新材料的发现与应用挤压技术得到更大的发展,生产能力越来越大,通过对挤压过程的精确控制,生产出的产品愈加符合人们的期望。采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史,但直到年代还停留在爆米花的手工业状态.从年代中期开始,尤其是近十几年来,我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展,随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化,挤压食品的品种和产量日益增多。挤压机生产膨化食品现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业般都是用挤压法生产食品,挤压加工概括的说是将食品物料置于挤压机的高压和。

10、织结构,吸收水分后具有定的弹性,口感较好。.在膳食纤维加工中的应用膳食纤维可以清理肠胃解毒等功能,还能降低体内胆固醇水平和降低血糖。但是纤维素比较难溶,人体很难吸收,口感不好,它的开发和利用被限制了。然而,利用双螺杆挤压技术可以提高膳食纤维的溶解度,生产味道更好的膳食纤维。.在浸油中的应用双螺杆挤压技术利用于浸油原料进行膨化预处理,可得到更佳的效果。当物料被输送到挤压腔后,通过挤压摩擦和加热作用产生高温高压效果,物料被剪切熔融,使物料的组织结构发生了变化。物料从高温高压下被挤出降到常压状态时,物料中的水蒸发产生巨大的压力,就会膨化成型,产生许多带细微的孔状。此时的物料非常有利于油料的浸出。目前研究较多的是从葵花籽花生芝麻中提取油。.在休闲即食食品加工中的应用现在市场上利用双螺杆挤压机生产的食品的主要原料是谷物,例。

11、此具有最大的强力输送。由于口香糖胶基的粘性大,为了减少物料和螺杆机筒的摩擦力,使物料更容易螺旋输送,本设计采用向外反向旋转式双螺杆。混合作用图.反向旋转,物料在双螺杆螺槽中的流动情况因为反向旋转双螺杆在啮合处螺棱和螺槽的速度方向相同,但是存在速度差,所以被螺纹带入啮合间隙的无聊将受到螺棱和螺槽间的挤压和研磨,使物料得到混合和混炼。自洁性能反向旋转的双螺杆,在啮合处螺纹和螺槽间,存在速度差,在相互擦离的过程中,相互剥离粘附在螺杆上的无聊,使螺杆得到自洁。压延效应向外反向旋转的螺杆挤压机,由于有使物料向上运动的趋势,因此没有明显的压延效应。挤压加工系统图.典型食品挤压加工系统链图如图.所示,典型的挤压加工系统支链图,其中包括喂料装置预调质装置传动挤压加热与冷却成型切割控制等部分组成。.总体结构设计螺杆挤压机总体结构对。

12、种旋转式建立的高压区在下部,低压区在上部,有利于喂入物料。挤压中,物料受到类似辗轮产生的挤压捏合作用。和同向旋转不同的是物料在螺杆内会形成的形段,由于两根螺杆旋向相反,只能在根螺杆内向排料口作轴向平移,而不可能从根螺杆移向另根螺杆,直至从排料口挤出。牵引产生的正流和反压产生的逆流只能在型腔室内进行,被阻挡在啮合区的物料经受根螺杆螺纹顶面和另根螺杆螺纹根部及啮合螺纹侧面的辗压和捏合。因此,同向旋转所产生其物料产生的混合程度比反向旋转式双螺杆挤压机的混合程度要大。双螺杆挤压机在食品工业中的应用.在组织化蛋白质生产上的应用在定的高温高压下,植物蛋白质会变成组织化。在双螺杆挤压机螺槽与筒壁之间剪切力的作用下,物料中的蛋白被强烈地展开,出现了相对地直线形状。分子链展开后变得自由,能够重新定向和再组合形成纤维状态。类似瘦肉维。

参考资料:

[1]反向旋转型双螺杆挤压机及传动系统的设计(第2354932页,发表于2022-06-24)

[2]反力式汽车制动试验台设计(第2354931页,发表于2022-06-24)

[3]双辊连铸机主传动系统的设计(第2354930页,发表于2022-06-24)

[4]双立柱式巷道堆垛机机械部分设计(第2354929页,发表于2022-06-24)

[5]双柱机械式汽车举升机设计(第2354928页,发表于2022-06-24)

[6]双动力微型耕作机的设计(第2354925页,发表于2022-06-24)

[7]叉架工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计(第2354924页,发表于2022-06-24)

[8]叉形支架工艺及钻M6螺纹底孔夹具设计(第2354923页,发表于2022-06-24)

[9]叉形件工艺及铣床夹具设计(第2354922页,发表于2022-06-24)

[10]叉形件工艺及车床夹具设计(第2354921页,发表于2022-06-24)

[11]去毛刺机的设计(第2354920页,发表于2022-06-24)

[12]厚板轧机轧钢机机架设计(第2354919页,发表于2022-06-24)

[13]厚板料冲小孔模具设计及有限元模拟(第2354918页,发表于2022-06-24)

[14]卷板机设计(第2354917页,发表于2022-06-24)

[15]卷扬机的结构设计(第2354916页,发表于2022-06-24)

[16]卷圆机结构设计(第2354914页,发表于2022-06-24)

[17]卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计(第2354913页,发表于2022-06-24)

[18]卡车胎成型车间卸胎手的设计(第2354912页,发表于2022-06-24)

[19]卡箍落料模设计与制造(第2354911页,发表于2022-06-24)

[20]卡环冲孔落料复合模具设计(第2354909页,发表于2022-06-24)

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