1、完成对粉丝的捆扎工作。根据结构框图及机械所要求完成的动作，初定小型红薯粉打捆机的设计方案结构如图所示.二级圆柱齿轮减速器.槽轮机构.传输带.锥齿轮.收带摩擦轮.送带摩擦轮.压带凸轮.剪切凸轮.热合片凸轮.热合凸轮.链轮.联轴器.电机.带轮图小型红薯粉打捆机传动方案简图.间歇传送运输机构方案红薯粉要进行捆扎及切断，必须要经传送带送入红薯粉到打捆工作台面。然而，传送运输是连续送往而捆扎需要定的时间，这就要求传送带能够进行间歇地工作，来达到捆扎的目的。间歇运动机构的形式众多，根据其主要工作特性可分成两大类，即步进运动间歇机构和具有瞬时停歇特性或停歇区的间歇运动机构。根据常用的间歇机构有棘轮机构槽轮机构不完全齿轮机构凸轮机构等，考虑到槽轮机构是种应用很广的转位分度机构，在多工位自动机械中经常用到，价格低廉，适合低速场合的特点，故选。

2、使现代包装工业以与资本主义商品经济同样的高速度相应发展，我国的现代包装工业，自进入世纪年代末期，经过几年的调整准备之后，于年代初开始迅速发展。但由于起步晚基础薄弱，工程技术人才和管理人才极端缺乏，所以大大落后于世界先进水平。目前，在我国的包装工业中，包装机械还是个薄弱环节。已使用的包装机械，无论在数量上品种上都很少。包装机械的生产也满足不了包装工业的日益增长的需求。包装工业的发展，必将推动包装机械的更快的发展。随着进入，我国的包装工业将面临着更严峻的挑战，大力研制包装机械成了目前迫切的任务。现代各行各业发展都很迅速，国家支持的西部大开发也取得了些进展，需要包装美观实用，又要快速经济。捆扎机械也在飞速发展，捆扎范围增大，自动化程度也在不断提高，由人工打捆向机械自动化迈进并逐渐替代人工劳动力。捆扎机械在国民生产中的用途保护功能。

3、用性好带子色彩鲜艳不吸收水分和消费者便于割断特点，对于不是特别沉重的货物，目前国内外多数皆采用聚丙烯带进行捆扎。因此，本设计选择聚丙烯带作为捆扎机的捆扎带，即带。小型红薯粉打捆机的机械原理方案设计.机械总体方案设计为了便于运输包装销售，小型红薯粉打捆机的工作是对定量，定长的红薯粉进行捆扎，其主要包括如图所示部分。图小型红薯粉打捆机结构框图打捆机压带热合剪切机构压带热合。剪切机构是红薯粉打捆机机械设备中比较重要的个机构，它主要完成对送入的红薯粉丝进行压紧捆扎热合捆扎及对捆扎带的剪切工作。送带收带机构送带机构是把定长的捆扎带送到预定的位置，以便于压带热合剪切的进行。收带机构是当压带机构压紧捆扎带后，收带轮工作，使捆扎带捆紧红薯粉丝。传送运输带部分这部分是有间歇的进行，把红薯粉丝传送到捆扎工作台，然后，捆扎机构对红薯粉丝捆扎，从。

4、关捆扎机械理论的基础上，运用般常用机械的传动控制系统，对红薯粉丝进行单带式捆扎，其机械原理设计分为四个部分送带收带机构的设计红薯粉丝间歇步进输送机构的设计压带热合剪切凸轮机构的设计捆扎带引导槽机构的设计。应用现代建模与仿真进行运动分析得出凸轮参数，实现对红薯粉丝的捆扎工作。关键词捆扎间歇凸轮引导槽建模与仿前言在改革开放的浪潮中，包装工业迅速崛起。人类进行包装活动的历史虽然很久，甚至可以追溯到人类产生之初，但包装实际上形成为行业的时间并不长。尤其是作为现代包装行业，还是在世界工业革命之后，世界资本主义兴起并将电子化工机械生物工程能源开发等现代科技应用于开发商品新包装，是自世纪年代开始的。所以说现代包装工业的历史，最多也只有半个世纪。当今世界，随着现代商品经济高速发展，大量涌现于市场的切新商品，都需要有适时的新包装。这就必然促。

5、扎带简称铁腰子来捆扎，组装货物。五十年代以后，各种合成材料捆扎带相继出现。按捆扎带的材料分为金属捆扎带聚丙烯塑料捆扎带聚酯捆扎带尼龙捆扎带加强捆扎带人造丝捆扎带。市场上常用捆扎带有塑料绳发泡绳索拉伸膜和收缩膜胶带。表捆扎带材料性能对比表捆扎材料断裂强度英寸或.张力的工作范围接续张力伸长回复率耐热性耐湿性处理的难易程度聚丙烯聚酯尼龙钢中等中等中等最高最小中等中等最大中等良好良好最高高中最高可忽略中等良好良好优秀高高低高优优优中等目前，国外常用的捆扎材料有钢聚丙烯聚酯和尼龙等四种。国内，最常用的还是钢带和聚丙烯带两种，由于聚丙烯成本低，来源广泛，捆扎美观牢固，所以逐渐成为国内种主要的捆扎材料。表列出四种最直接影响捆扎带包装性能的捆扎材料的特性。在非金属捆扎带中，以塑料捆扎带的应用最多最广。在塑料带中由于聚丙烯带具有成本低机械通。

6、用槽轮机构进行运输带的步进间歇运动。.送带收带机构方案分析送带机构的任务和目的为红薯粉丝进入捆扎工作台面后，将捆扎带送入带道中，将捆扎送到位后，等压带凸轮压带压紧后，进入收带动作，将红薯粉丝捆扎紧。然而，要解决其中送带收带出现的堵带送带不到位带头未压紧而收带捆扎带用完等系列问题，对于堵带现象可通过带道的设计来减小这现象出现的机率捆扎带传送不到位和捆扎带收紧问题则通过送带轮定量的运动时间来控制，具体通过凸轮机构来实现。送带收带机构如图所示。.卷带.转向轮.收带轮.紧带轮.从动轮图送带收带机构简图上图中捆扎带经过压紧轮与送带轮贴合把捆扎送入带道，到达指定位置，待凸轮压带机构压紧捆扎带后，压紧轮松开退回，压紧轮压紧收带轮进行收带。.压带热合剪切机构方案此压带热合剪切主要由凸轮机构来完成，动作最多，要求也多，因而传动机构会比较复杂。

7、。它可以将包装物捆紧，扎牢并压缩，增加外包装强度，减少散包装所造成的损失。方便。它可提高装卸效率，节省运输时间空间和成本。便于销售美观顾客易携带。关于红薯粉打捆机的研制开发的可行性报告.红薯粉打捆机的目的和意义近半个多世纪以来,随着生产与流通日益社会化现代化,产品的包装正以崭新的面貌崛起,受到人们普遍重视。现代包装的基本含义是对不同批量的产品,选用种有保护性装饰性的包装材料或包装容器,并借助适当的技术手段实施包装作业,以达到规定的数量和质量,同时设法改善外部结构,降低包装成本,从而在流通直至消费的整个过程中使之容易储存搬运,防止产品破损变质,不污染环境,便于识别应用和回收废料,有吸引力,广开销路,不断促进扩大再生产。.国内外的红薯粉打捆机的研究现状无论在国内或国外,包装工作已涉及到各行各业,面广量大,对人民生活国际贸易和国。

8、要任务为当收带轮完成收紧任务后，通过凸轮的转动带动水平滑块在另个平面上移动，从而使热合片伸入到两捆扎带之间进行加热，完成对捆扎带的加热工作，当延时的时间到达热合程度时，凸轮机构再次转动将热合片从捆扎带中退回，便于后面的热合压紧动作，避免将热合片也压在捆扎带之间。热合压紧机构比较简单，其凸轮机构如图所示。热合压紧凸轮是热合片完成对捆扎带的热合达到粘合的温度后，热合片收回，凸轮马上到位，使热合压头压紧捆扎带，使捆扎带粘合而紧密的接触在起热合。此凸轮机构处不能设置捆扎带的带道，因为此机构的动作在剪断凸轮机构的后面，如果设置带道，当收带凸轮完成收带收紧工作，热合片进入后热合片和下面捆扎带间会有阻隔，无法对下面的捆扎带加热，从而使热合无法达到理想的效果，或无法完成对捆扎带的热合处理。.导向槽的设计方案由于捆扎带需要围绕红薯粉丝周，到。

9、建设都带来深刻的影响,甚至在现代生活中出现了过去难以想象的新情况未经包装出售的商品变得越来越少了,而且包装上的失败往往会使很好的产品得不到成功的销售。因而不妨这样说,在将来,如果没有现代化的包装就没有商品的生产和销售可是如果没有先进的工业与科学技术的综合发展,也不可能出现高水平的现代化包装。迄今,些科学技术发达的国家,在食品医药轻工化工纺织电子仪表和兵器等工业部门,已经程度不同地形成了由原料处理中间加工和产品包装三大基本环节所组成的包装连续化和自动化的生产过程,有的还将包装材料加工包装容器成型及包装成品储存系统都联系起来组成高效率的流水作业线。大量事实表明,实现包装的机械化和自动化,尤其是实现具有高度灵活性或称柔性的自动包装线,不仅体现了现代生产的发展方向,同时也可以获得巨大的经济效益。捆扎带材料的选择人们很早就开始用铁捆。

10、其带头压紧凸轮设计如图所示。凸轮转动使滚子推杆在竖直方向上升和下降推杆和压块刚性连接从而使压块发生致的动作。捆扎带送到位后，带头位于压带块的上方，凸轮转到最大离心距时，即压块上升到最高点致使其压紧带头。压块中开有捆扎带通道，捆扎带入带可穿过压块，在推杆下方的弹簧可使推杆和凸轮随时紧密接触保证定位准确。.图压带凸轮机构图剪切凸轮机构图为剪切凸轮机构的设计方案，此机构的任务是当捆扎带经热合压紧后对捆扎带进行剪切，便于将捆扎完毕的粉丝的取出，从而进行下个工作循环。其设计的主体部分和压带头的凸轮设计相似。由于要考虑到捆扎带通过且又要对捆扎带进行剪断，故在通道口上加了楔形放置切断刀片，当剪断凸轮到位，剪断块整体下移，由相对运动将捆扎带切断。图热合片凸轮机构图热合压紧凸轮机构热合片的运动方向与凸轮不致，所以热合片凸轮机构如图所示，其主。

11、达指定位置，然后进行压紧热合剪切动作，为达到对捆扎带动作的准确性，故需要设计专门的导向槽，使得捆扎带按预定的轨道运动，因此设计为工字形导向槽机构，当处于送带动作时，捆扎带会沿导向槽前进，到达指定位置后，第压头压带，收带轮动作，由于收紧力的作用，弹开两挡板，从而达到送带到位，收紧准确的目的。图为导向槽传动原理图。图导向槽机构电机的选择工业上般选用系列三相交流异步电动机，而对小型红薯粉打捆机来说，载荷比较稳定，故选型笼型三相异步电动机。查资料得打捆机所需要的功率.，故取打捆机功率为传动装置的总效率为按机械设计课程设计表确定各部分的效率为带的传动效率为滚动轴承每对效率为圆柱齿轮传动效率为卷筒轴滑动轴承效率为圆锥齿轮的传动效率为平摩擦轮传动效率为滚子链传动效率为齿式联轴器的传动效率为。则由式因载荷平稳，电动机的额定功率大于即可，由。

12、。主要的动作有压带头热合片的伸入加热和收回热合片剪切捆扎带四个过程，因四个执行动作均在同直线上，考虑到空间安排，故四个凸轮放在同个轴上，通过改变凸轮的相位角来确定动作的先后。在捆扎带送到位后对捆扎带带头压紧，捆扎带收紧后完成捆扎带热合压紧剪断等系列的动作，对于凸轮的具体结构给出方案，由机械传动机构的方案可得知，凸轮轴上都有四个动作，第步为压带凸轮压紧到位的捆扎带，以便于收带轮进行收带动作第二步为当捆扎带收紧后送加热片凸轮到位，将加热片伸入两带间对捆扎带进行加热第三步为当加热完毕够加热片收回后热合压头压紧凸轮到位对捆扎带进行热合第四步热合完毕，剪断凸轮到们，剪断捆扎带，红薯粉丝捆扎完毕，压头退回，进行下个循环步骤，图是各凸轮布局方案。图凸轮布局图由于推杆和凸轮接触为滚动摩擦，不易磨损，传递较大的动力，故凸轮机构采用的滚子推杆。

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