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木材刀具切削试验台增速机构设计 木材刀具切削试验台增速机构设计

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《木材刀具切削试验台增速机构设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....增速机构输入和输出连接装置的选择增速机构的设计.带传动的设计带传动的优点带的选型试验台带轮的工作情况带的工作参数带的计算设计带的张紧.齿轮级设计传动方式选择齿轮工作参数齿轮计算设计.齿轮轴的设计计算低速轴的设计与计算高速轴的设计与计算.轴的强度校核计算低速轴的校核计算.齿轮增速箱的设计.冷却润滑系统的设计冷却润滑系统的设计冷却润滑系统俯视图增速机构维护结论致谢参考文献附录绪论.引言目前,能较全面科学地评定锯链切削木材时切削性能锯试验台,市场上仅浙江家企业拥有,是由我校机电院教师自主设计完成的。该锯链切削性能试验台可测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力,即主切削力进给力和侧向力进给机构的进给速度驱动链轮轴的轴功率锯链的锯切效率。通过该传感器测定三个相互垂直的切削力可用来衡量刀具的切削性能如锯链圆锯片等,也可反应木材或金属材料的品质。同时结合转矩转速测试系统,可测定锯链或圆锯片的切削功率和切削效率。根据八角环式测力传感器的基本原理......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....即可设计出合适的八角环传感器结构。而所谓的八角环八耳式三向测力传感器是在以上的基础上设计出的款更加灵敏更加准确的种传感器。通过对八角环八耳式三向测力传感器各个方向的力的标定,分析研究贴片位置对被测方向灵敏度非线性度的影响,以及对非被测方向交叉灵敏度的影响。比较各个方案的贴片位置,选出灵敏度最好,交叉灵敏度最小,同时非线性度最好的方案。.木材刀具切削试验台增速机构国内外同类研究概况国内研究概况我国自本世纪年代以来,不断进行木材切削力的测定试验。特别是年代以来的试验研究成果积累了许多有价值的数据。年中国东北林学院研制的型试验台,用电阻应变片环和平衡重块测量切向力和法向力。这在当时的国内外已属于比较领先的技术。年南京林学院研制的型试验台,是利用薄壁圆筒形应变传感器同时测量两向力。年南京林业大学研制的型试验台,首次用交叉八角环测力传感器同时直接测三向力。年南京林业大学研制的以及后来的型切削平台都使用了交叉八角环测力传感器这新的技术......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....侧向力可反映锯链的轻微跑偏,测侧向力可避免跑偏对切削阻力测定值带来的严重影响。而改善了三向测力传感,采用先进的计算机技术,具有测定精度高,重复性好等特点,使整机的多项技术指标达到了国内领先水平。年上海大学对八角环三向测力的贴片进行了研究,提高贴片面应变均匀度可以降低因贴片位置误差引起的测量误差,是提高八角环测力刀架的测量精度的有效方法。应用对称性原理,在传统八角环测力刀架上下方增设凸起结构可以显著地改善应变分布的均匀程度。年南京航空航天大学和中国搅拌摩擦焊中心共同研究搅拌摩擦焊用测力八角环。搅拌摩擦焊用八角环是种测力元件,可看做为个弹性系统,当受到定的激励时会引起振动。通过对搅拌摩擦焊用测力八角环的有限元模态分析,得出了该八角环结构的前阶固有频率和相应振型,为该结构的进步优化设计和理论分析提供了可靠的依据。八角环的固有频率跟弹性元件的结构有关,因此,对弹性元件进行结构优化设计能提高结构的固有频率,从而提高测力八角环的测量精度和工作稳定性......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....兰州工业高等专科学校研究了八角环电阻式车削测力仪在车床三向力静刚度测定中的应用。经修复后的轴瓦在运行中情况良好,检测振动值在允许范围内,且只花费几百元的人工费,给工厂节约开支。对于剖分式轴瓦磨损较小的使用此法修理比较科学经济。若该处理方法能够得到推广,将延长批同类型轴承的使用寿命,给企业带来更好的经济效益。关于增速机构的技术及机构,国内为了准确的测量切削力,很早就开展了对测力仪的研究,但迄今为止,还没有完整的设计方案和定型的产品。增速传动的方式很多,常用的是齿轮传动和带传动,如采用齿轮传动必须设计专用高速齿轮箱,不仅费用高加工时间长,而且噪声大,影响周围环境。而带传动传动平稳噪声小造价低,比较适合锯链切削试验台。但在上述功率转速传动比条件下,般需采用两级带传动,尺寸加大,造价也会上升,故决定采用级带传动。般设计手册上推荐普通带传动的使用范围是传动比,减速传动,带轮转速,带的线速度,最好采用高速带传动,同时考虑购买和维修的方便......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....但是国外仍然以电阻应变片形式来测量切削阻力。年,日本研制的试验台,用桁架式以电阻应变片形式测量切向力和法向力。年,德国公司研制的试验台,利用测力电阻应变形式测量切向力和法向力。.教授在高速切削技术方面的研究有些新的进展。高速切削通过提高切削速度来减少加工时间并同时改进切削质量。高速切削提高了机械的生产力,是木材加工中最有效益的加工方法之。高速切削除了要有合适的机器设备外,最需要的是特殊刀具来辅助解决高速加工问题。传统的镂铣机主轴转速为,而高速切削主轴转速则达甚至更高。削进给速度同主轴转速是成比例的,因此主轴转速加倍进给速度也要加倍。九十年代中期,美国公司,澳大利亚林产品实验室,芬兰农业工程研究所都使用自己的方法测量切削阻力,但是都无法同时测量法向,切向和侧向三个方向的切削阻力。关于增速机构的技术及机构方面,国外关于测力仪的研究进展快得多,已处于实用阶段......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....定型的测力仪特点为,固有振动频率不低于.千赫。最大相互干扰小于,且能补偿。国内外同类概况总结国内外对于木材切削试验台增速机构的发展正在逐步发展,改进。机构的细节设计还需要适当的改进与调试。还需要批技术人才进行设计研发。总的来说,国外的增速机构设计技术相对先进些。般切削速度的调节范围为,增速齿轮箱高速运转时要进行冷却润滑。现在,高性能高寿命高速度重切削的圆锯机是锯机圆锯设计的基本要求,国产圆锯机已经打入国际市场,但我们的产品在技术上还没有和国际接轨。国外锯机主轴转速超过的已经非常普遍,圆锯机工作台移动的速度最高可达,多锯片圆锯机的基本功能和质量已经和带锯机接轨。.本文设计工作要求根据本次设计任务,切削速度的调节范围为,链锯驱动功率.,增速齿轮箱高速运转时要进行冷却,润滑。本次内容要求有试验台增速机构方案结构输入和输出连接装置设计,以及齿轮箱冷却润滑系统设计。即在设计传动部分时,从带传动出发,经高速齿轮箱......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....所以对冷却润滑要求较高,所以需考虑润滑方式和设计相适应的冷却装置。增速机构的整体设计.增速机构整体方案的设计为能评定锯链切削木材时的切削性能,所设计的试验台,要能够模拟链锯的工作状态,反映锯链的实际切削速度和切削效率,因此要具有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围同时应具有较大的传递扭矩,以保证大节距高效率的链锯性能测定。根据设计要求,本次需设计的是台能够满足切削速度在范围内进行调节,并且链锯驱动功率达到.的增速机构。.电动机的类型选择能大范围进行无极调速的电动机主要有两类,类是直流电动机,另类是调速电动机。由于直流电动机的缺点是要另加直流电源,价格高,体积大,且外特性比较软,不适合木材刀具切削试验台。所以本次设计的切削试验台我们选择调速电动机为系列变频调速三相异步电动机,如下图所示。图系列变频调速三相异步电机系列变频调速三相异步电动机是以变频调速装置为供电电源的变频调速三相异步电动机,与变频装置组成的系统能够实现无级调速......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....系列变频调速电动机是在公司原系列变频调速电动机基础上改进设计的更新换代产品。具有效率高调速范围广精度好运行稳定操作和维修方便等特点。适用于驱动轧钢起重运输机床印染造纸化工纺织制药等要求连续调速和频繁正反转的各种机械设备上,可与国内外各种变频装置配套使用。系列变频调速三相异步电动机是种交流高效节能调速电动机,与变频器配合使用,是机电体化的调速新产品。系列变频调速三相异步电动机优点。效率高,节能效果明显。调频范围广,能在甚至更宽的范围内平滑无极调速。噪音低振动小。起动力矩大,低频起动对负载冲击小。结构简单,运行稳定尤其在低频时使用可靠,维护方便。体积小重量轻,除风罩比系列异步电动机稍长外,其它外形及安装尺寸皆相同。便于安装。起动电流小,无须附加起动设备。单独装有轴流风机,在不同转速下均有较好的冷却效果。应有范围广,可作恒转矩以下恒功率以上或递减转矩负载机械无级调速之用,基本可以取代任何种调速产品。.增速机构输入和输出连接装置的选择增速传动的方式非常多......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....齿轮传动有高效率工作可靠结构紧凑传动比稳定寿命长等优点,但齿轮传动的制造安装的精度要求高,且价格贵,不宜用于传动距离太大的场合,所以可采用由变频电动机经皮带传动送至齿轮箱后实现增速,增速后实现转速从。带传动传动平稳,价格低廉,缓冲吸振,通过带传动的缓冲,高速齿轮箱的寿命可以延长,避免了齿轮折断的问题。所以使用带传动的方式。带轮的另端与增速齿轮箱通过平键连接,经过增速齿轮箱加速后,输出轴由花键轴套与转速转矩传感器相连,以便转速转矩传感器能测出实时的转速转矩,通过转速转矩传感器之后,最终通过花键轴套与切削机构相连。传动示意图图增速机构传动示意图增速机构设计.带传动的设计带传动的优点变频调速电机的输出接带轮,因为带传动具有价格低廉,传动平稳,缓冲吸振等特点,通过带传动的缓冲,可以延长高速齿轮箱的寿命,避免齿轮折断的问题。带的选型带传动的主要类型按传动原理分摩擦带传动,靠传动带与带论间的摩擦力实现传动,如带传动平带传动等。啮合带传动......”

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V带小轮A4.dwg V带小轮A4.dwg (CAD图纸)

V带小轮端盖A4.dwg V带小轮端盖A4.dwg (CAD图纸)

齿轮增速箱装配图A0.dwg 齿轮增速箱装配图A0.dwg (CAD图纸)

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大带轮端盖图A4.dwg 大带轮端盖图A4.dwg (CAD图纸)

低速轴A4.dwg 低速轴A4.dwg (CAD图纸)

低速轴端盖1A4.dwg 低速轴端盖1A4.dwg (CAD图纸)

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高速齿轮轴A3.dwg 高速齿轮轴A3.dwg (CAD图纸)

高速轴端盖2A4.dwg 高速轴端盖2A4.dwg (CAD图纸)

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