1、“.....压滤机应该基于泥浆的浓度,固体颗粒大小,液体粘度和选择压滤机的质量要求。使用过滤漏斗实验,测定不同过滤介质和过滤速度不同压差下,滤液固体颗粒含量,滤饼层的厚度和含水量,找出适当的过滤条件,初步选定的压滤机类型。然后根据定处理量选定过滤面积的容量,和实际测试。正在开发种新型的过滤设备有机械力压滤过滤设备实现无动态过滤滤饼层洗煤废水处理化工和石油等行业大型使用过滤设备。在过滤理论研究,残留在滤室内的滤饼其过滤阻力的计算和孔隙度过滤速度过滤设备模拟和放大,液体澄清过滤和动态过滤机制,以及过滤介质,是重要的课题。板框压滤机.板框压滤机的起源世纪初,德国人酷爱葡萄酒,酒供不应求,当地白酒制造商为了加快葡萄酒生产和过滤,发明了世界上第个台板压滤机框式压滤机,大大加快工作效率,并不断提高过滤机的质量。直持续到今天,压滤机已成为个非常重要的设备在工业生产和应用程序。.板框压滤机的简介及分类板框压滤机是利用过滤原理对悬浮液进行固液分离的机械......”。

2、“.....压滤机按操作方式可分为间歇式压滤机和连续式压滤机。其中，间歇式压滤机有板框压滤机重力压滤机叶滤机厢式压滤机.板框压滤机的结构板框压滤机有压紧部分，压滤部分和支承部分组成.压紧部分包括手轮推杆和压紧板。.压滤部分主要由止推板滤板滤框滤布构成.支承部分有横梁螺杆支架和座架组成.板框压滤机的工作原理压滤机的工作原理是利用压力泵，将浆液压入相临两滤板形成的密闭滤室中，让滤布两边形成压力差，因而实现固液分离。压滤机般止推板压紧板滤板压力泵主梁丝杆及手轮等部分组成。液压缸活塞推压紧板，使滤板压紧相临的滤板形成滤室压力泵将浆液送人滤室，水透过滤布经排水管排除，固体材料在过滤室滤饼的形成,后滤饼填满过滤室,使用液压泵继续压滤浆滤液在滤室实现固液分离。.板框压滤机的设计.板框压滤机的过滤原理及特点板框压滤机由多块滤板滤框按次序排列在止推板和压紧板之间，其间夹着滤布。当压紧板被向前推时，被压紧的滤板和滤框形成个个滤室，在进料泵压力的推动下......”。

3、“.....固体颗粒因粒径大于滤布的孔隙而被截留在滤室内，形成滤饼，滤液则透过滤饼和过滤介质由出液孔排出。板框压滤机的结构板框过滤机由多块滤板和滤框交替排列组成，滤板和滤框的多少视滤浆和生产能力的情况可以增减，其结构如图所示。图图二.止推板.过滤框.过滤板.推板.弹性挡圈.内六角圆柱头螺钉.深沟球轴承.轴承端盖.手轮支架.螺杆套盖.垫圈.六角头螺栓.螺杆套筒.手轮.垫圈横梁螺母.支座板框压滤机的流程滤液在推动力的作用下，克服滤布的阻力进行固液分离固体颗粒被拦截,逐步形成滤饼并且不断增厚,所以过滤阻力也将继续增加,滤过率逐渐降低,滤过率降低到定程度时,必须停止过滤,否则将导致浪费时间和力量。压滤机根据是否需要洗涤滤饼又可分可洗与不可洗两种形式。需要洗涤滤饼的称为可洗型。图三图四图五滤布的选型板框压滤机滤板和滤框中间夹着过滤介质，当然,选择滤布的过滤效果是非常重要的,在压滤机的过程中使用,滤布起着关键的作用,它的性能好坏直接影响板框压滤机过滤质量......”。

4、“.....最常见的是合成纤维纺织品和滤布,根据材料不同,可分为聚酯,惠伦,聚丙烯聚酰胺纤维,等等。其性能特点可见下表由于涤纶耐强酸，所以此设计选用的滤布材质为涤纶。.过滤机的参数.滤板和滤框的设计以及强度计算板框和滤板材料选择滤板和滤框的材料选择聚丙烯塑料制成的板框,并添加填充剂,抗氧化剂和其他辅助材料,使其具有良好的优势。聚丙烯塑料板框占市场以上的份额。这是因为它有良好的耐碱性的玻璃纤维增强塑料盘,可以用于强酸强碱性环境中使用可以使用高温,最高温度重力很小,使用时间长,般可用年多。板框压滤机的滤板在表面设计有凹槽，方便安装滤布,引导滤液的流动,然后滤框和滤板组成液体流动通道。每个滤板的下方设有个流体通过孔,滤板过滤出来的液体通过通道流出,止推板底部的孔将产生的液体排放出管外。滤板滤框滤板的强度计算滤板两个侧面的沟槽部分是承受着过滤压强。理论上两侧压强应当是相等的，但实际上在过滤过程中开始滤板首先受到滤浆入口侧的压强......”。

5、“.....滤板两侧的压力则失去平衡，多数滤板处于单侧受压状态，因而滤板需要具有定大小的厚度才能够保证足够的机械强度。设滤板两侧过滤压强为和则滤板所受的弯曲载荷当取达到最大值为过滤压强最为安全，但滤板太厚，将导致过滤效率降低，成本增加。根据经验可得这时滤板中产生的最大应力的最大挠度应满足下列条件式中压强差，短边的半，板厚,弹性模量,许用应力,板的许用挠度对于树脂类材质的滤板，可取或取决于的比值的系数可查下表得长边的半，。由上式可得出最小滤板厚度取符合设计条件滤框的强度计算过滤时，在过滤压强的作用下，滤框承受了内部压强如右图。现将滤框的框边简化为两端固定作用有均匀载荷的梁，故框边最大弯曲力矩为而式中最大弯矩单位长度上的载荷滤框内边长过滤压强滤框厚度从而可求的滤框各边的最大弯曲应力和最大挠度即取符合设计条件.螺杆的设计及计算螺杆螺纹类型的选择选择梯形螺纹牙型角,内部和外部的梯形螺纹和锥螺纹紧密,不容易松散其基本牙型根据.的规定......”。

6、“.....则由可得查国标对标准化选择同时可查得自锁验算自锁条件是符合自锁条件稳定性计算细长螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳，为此应按稳定性条件验算螺杆的稳定性。螺杆的临界载荷与柔度有关由，应进行校核合理校核螺纹牙强度般螺母的材料强度低于螺杆，故只校核螺母螺纹强度由于剪切强度条件为查表得符合剪切强度条件弯曲强度条件为查表得符合弯曲强度条件.横梁设计横梁采用号钢材料制，弯曲许用应力直径为作用在横梁上的力为滤板，滤框，紧推板及滤液重量横梁受压长度为.所以横梁受均匀载荷.受力情况如下图所示通过分析可知最大应力出现在最远处，于是有引用记号则有又有由以上可得最大弯曲应力为可见此圆形截面横梁满足强度满足要求，选择是合理的。.压紧板设计压紧板用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在横梁的轨道上滚动。压紧板包括板和丝杆，丝杆和压紧板采用圆锥滚子轴承连接。由于转速不高，内圈与轴的轴向紧固用轴和弹性挡圈嵌在轴的沟槽内，外圈与孔的轴向紧固采用轴承端盖紧固......”。

7、“.....极限转速较低而且要利于拆装。所以采用圆锥滚子轴承。，只受轴向力，所以只进行静强度校核即由武汉理工大学出版社出版机械设计表.可得根据中个农业出版社出版实用机械设计手册上可查的合理轴承的寿命校核假设当量载荷是由公式符合设计要求轴承的润滑查资料书武汉理工大学出版社出版机械设计表.可得使用脂润滑密封圈选用推销锁紧挡圈.支座组件机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的横梁将二者连接起来，横梁用以支撑滤板滤框和压紧板。机架组选择材料铸造铁为了保证操作与卸料的方便，取横梁离地面距离为约为.支架与后顶板采用螺栓连接选用•螺栓的校核螺栓组不受任何工作负载的螺栓连接。即使连接不受任何工作负载,但螺母装配时已经被拧紧，因此，螺栓必然受到预紧力和螺纹副摩擦力矩的作用。按照第四强度理论，螺栓危险截面上的当量应力为故螺栓螺纹部分的强度条件为或，式中紧螺栓的需用拉应力，.查表可得，的.，许用应力取值范围为，取.。.操纵阀组件设计操纵阀组件包括螺杆套手轮支架手轮部件螺帽......”。

8、“.....不易加工螺纹，所以螺杆与支架间加个螺杆套，螺杆套与支架采用四个的螺栓联接。螺杆套筒剪切力的校核螺杆套筒材料采用钢.符合剪切应力条件手轮与螺杆联接采用螺栓使得手轮在螺杆轴向固定。在使用键传递转矩，键选用平键联接，再根据高等教育出版社出版机械制图附录表可选的键宽键高键长键挤压强度条件即手轮是由手动转动，故满足挤压强度条件.安装及调试安装调试应注意以下几点地基结构应当由建筑工程人员按负荷情况进行设计计算，地角螺栓位置可参见安装装配图，以两次灌浆法为宜压滤机安装位置应该有足够的空间,周围没有障碍物的表面，压滤机的最小距离不少于滤板的倍边长,压滤机在最高点不低于滤板的倍长度机器应放置在混凝土基础或框架上,土地角螺栓固定进料侧架,和其他平台,在此基础上。滤布材料,规格根据过滤材料,压力,温度和决定,应选择合适的滤布板框整齐排放架按照要求,将处理滤板上的滤布整齐。检查电源连接是否正常。机械传动,检查电动机和扭转是否符合要求,螺杆......”。

9、“......板框压滤机的操作规程系列压滤机操作简单可靠,大多采用按钮控制,也可以使用触摸屏控制的非接触式,特殊情况可以配备各种安全装置,确保操作人员安全。操作方法滤前检查．操作前应检查进出管道，连接处是否有渗漏或堵塞，管道与压滤机板框滤布是否保持清洁,压力泵及各阀门是否能够正常使用。．检查连接部件螺栓和螺母是否松动,紧固应随时调整,相对运动的零部件必须始终保持良好的润滑。二准备过滤.转动手轮，将压紧板退到适当位置，将滤板与滤框分开。.清洁滤布挂在滤板和滤框之间,将孔对准,滤布必须大于板框的密封面,布孔必须小于管孔,板框必须整洁并且注意不能把过滤板框序列排错。三过滤．打开滤液出口阀门，启动压力泵,逐步打开进气阀调节给水阀,调整过滤压力逐渐增加,般不得大于.,起初,滤液经常浑浊,见见变得清澈。若板框之间有较大的泄漏,可适当增加压紧力,推动压紧板加压，因为滤布的毛细现象,仍有少量滤液渗漏,可用托盘托住。四过滤结束．压力泵结束工作......”。