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凸轮轴加工自动线机械手毕业设计 凸轮轴加工自动线机械手毕业设计

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3-端盖.dwg 3-端盖.dwg (CAD图纸)

PLC原理图4.dwg PLC原理图4.dwg (CAD图纸)

搬运流程图6.dwg 搬运流程图6.dwg (CAD图纸)

齿轮轴.dwg 齿轮轴.dwg (CAD图纸)

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前后移动油缸3.dwg 前后移动油缸3.dwg (CAD图纸)

时序与电磁铁动作周期表5.dwg 时序与电磁铁动作周期表5.dwg (CAD图纸)

送料机械手升降、横移油缸2.dwg 送料机械手升降、横移油缸2.dwg (CAD图纸)

凸轮机械手总装图1.dwg 凸轮机械手总装图1.dwg (CAD图纸)

凸轮轴加工自动线机械手.doc 凸轮轴加工自动线机械手.doc

凸轮轴加工自动线机械手说明书.doc 凸轮轴加工自动线机械手说明书.doc

液压系统原理图7.dwg 液压系统原理图7.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、分为内卡式和外卡式模仿人手指的动作,手指可以分为支点回转型二支点回转型和移动型,其中以二支点回转型为例,而二支点回转型手指的两个回转支点的距离缩小到无穷小时,就变成支点回转型手指。同理,当二支点回转型手指的手指长度变为无穷长时,就变为移动型。回转型手指开闭角较小,结构简单,制造容易,应用广泛,移动型应用较少,其结构比较复杂庞大,但移动型手指夹持变化的零件时不影响其轴心的位置,其使用于不同直径的工件。手爪的定位误差分析如图所示为偏转角,当满足上式角时,误差最小。.手爪夹紧力的计算本次设计中采用外夹式手爪,如下图所示手爪夹紧力的计算作用在单个手指上的作用力.根据抓重大小来安排装配手指的方法。计算式抓重夹紧方位系数惯性力影响系数安全系数取.加速度工件随手爪运动时产生重力加速度取平钳口水平位置放,水平位置夹时钳口水平位置放,水平位。

2、使最终状态或现行状态是否合乎要求。因此,要充分考虑环境的影响自动控制的学习来源重要是对象的状态的反馈,所以智能控制需要个庞大的数据库自动控制理论着重描述对象的数学模型,然后,通过各种控制算法进行控制,以达到目的,智能控制着重直接控制经验。三设计的指导思想,应达到的技术性能要求结构简单设计为三自由度的机械手臂,运动形式简单,可以把手臂设计成为沿导向装置运动,直接选用标准规格的液压缸和内胀式机械手爪,无须另行设计。外观不要有手臂堵塞外形设计尽量要求安装方便,各非标准件加工方便。因此,不必设计成套形式,管道也不必安排在手臂内部,可以采用软管直接连接。本次设计的手臂不要光用于工业生产,因此,对各部件的加工精度及安装要求不高,可以在通用机床上加工完成。三设计方案论证机械手设计的原始数据.组成结构机械手主要由执行机构驱动系统以及位置检。

3、不致产生松动或脱落要有足够的开合度,手指的开合度应保证工件能顺利的进入或脱开,若夹持不同直径的工件,应按最大直径的工件考虑要保证工件在手爪中的准确位置,为使手指和被夹持的工件的反作用力外,还受到机械手在运动中所产生的惯性力和振动的影响要求是有足够的强度和刚度以防折断或弯曲变形,但尽量使结构简单紧凑,自重轻,并使手部的重心在手腕的回转轴线上以使手腕的扭转力矩最小为佳。保证结构紧凑,重量要轻,便于更换应考虑手指的多用性,为适应小批量多品种工件的不同形状和尺寸的要求可制成组合式手指。手爪的类型可分成指爪式和吸盘式手爪式又分外夹式和内胀式。手爪即与物体接触的部分,由于与物体接触的形式分为夹持式和吸附式手部。钳式手部结构由手指传力。机构所组成其传力形式比较多,如滑槽杠杆式连杠杆式斜契杠杆式弹簧杠杆式等结构形式按手指夹持工件的部分又可。

4、动系统实现各运动的驱动。它的主要作用是将工件按预定的程序自动地搬运到需要的位置,或者保持工具进行工作。机械手是利用控制整个系统实现各种运动的自动化控制,且能用于教学演示。二机械手的目的意义机械手是模仿人手的动作,生产中应用机械手可以提高自动化水平和劳动生产率,可以减轻劳动强度,保证产品质量,实现安全生产,尤其在恶劣的劳动条件下,它代替人作业的意义更加重大。因此,在机械加工中得到越来越广泛的应用。目的是,我们对机械手的设计步骤有定的平衡了解也能基本掌握机械设计的方法综合运用学过的理论知识全面复习绘图技巧,并较好的运用于毕业设计绘图上。通过这次设计,使我了解到,自动控制的对象主要是单机或个生产过程,智能控制则包括控制对象及整个工作环境或整个生产过程自动控制的目标是使在系统控制的个状态下,尽量消除环境对系统的影响,智能控制关心的。

5、工作范围大,占地空间小,定位精度差,应用少。关节式机械手这种机械手的臂部可分为大臂和小臂,其中大臂和小臂的连接以及大臂和机体的连接均为关节式连接,亦小臂对大臂可绕肘部上下摆动定角度,大臂可绕肩部摆动定角度,手臂可以左右转动定角度。采用此种坐标形式工作范围大,占地空间小,定位精度差,应用较小。圆柱坐标戏式机械手这种机械手的运动由两个直线运动和个回转运动组合而成,手臂沿方向的移动,还有手臂的水平回转。此种机械手工作范围教大,灵活程度教高,占地面积小,结构比较简单,定位进度高,应用比较广泛,多为通用型。因此本次设计我选用直角坐标系机械手。机械手方案简图如下运动符号四机械手各组成部件设计计算抓取机械设计.抓取机械机构的基本要求要有足够的夹紧力,在确定手指的握力时,除考虑工件的重量外还应考虑在传送或操作中所产生的惯性和震动,以保证工。

6、置夹时平钳口垂直放,水平夹时水平放,垂直位置夹时钳口水平放,垂直位置夹时平钳口垂直夹,垂直放时水平位置夹悬臂工件.手爪的驱动装置的选择与驱动力计算目前机械手常用的驱动方式如前所述,也有其他特殊的驱动方式,如步进电机驱动直线电机驱动,但应用不多。所有方式中,最常用的为液压气动驱动方式,下面仅对这两种方式进行比较选择。液压驱动液压驱动的主要优点是功率大,结构简单,可省去减速装置,能直接与被动的杆件相连响应快,伺服驱动具有较高的精度,目前多用于机器人系统。气压驱动气压驱动的能源结构都比较简单,但与液压驱动相比,同体积条件下,功率较小固压底,且速度不易控制。由于该装置的实验模型,环境要求无污染,材料经费相对短缺,精度和稳定性要求不是很高,启动力矩小,惯性小,尺寸小,只许点位控制且功率小,终上所述,所以选用液压驱动。二手腕机构.手腕。

7、等装置组成。各系统的关系如图控制系统驱动系统执行系统抓取工件位置检测.执行机构包括手臂手腕手部和立柱等部件,有的还增设行走机构。手部即与物体接触的部件,由物体接触的形式又可分为夹持式和吸附式手部。手腕是连接手腕和手臂的比肩,起改变工件的空间位置的作用。手臂支撑手腕和手臂的部件以改变工件的空间位置。立柱支撑手臂的部件,手臂的各部分运动均与立柱有密切的关系。行走机构为完成远距离的操作和扩大使用范围,可增设滚轮行走机构。机座它是机械手的基础部件,机械手执行机构的各部分和驱动系统均安装在机座上,起支撑和联结作用。.驱动机构机械手臂的驱动系统是驱动执行机构运动的出动装置,常用的有液压传动气压传动电力传动和机械传动。.控制系统有电力控制和射流控制两种,般常见的为电力控制,这是机械手的重要组成部分,它支配着机械手按规定的程序运动,并记忆。

8、由驱动机构和各种传动机构来实现。因此它不仅要承受被抓取工件的重量,而且要承受手指和手臂自身的重量,手臂的结构工作范围灵活性以及抓重大小和定位精度等都直接影响机械手的工作性能。所以必须根据机械手的抓取重量,运动形式,运动速度及定位精度的要求来设计手臂的机构形式。.手臂伸缩运动的结构设计伸缩运动驱动机构设计按手臂的结构形式分单臂双臂及悬挂式。按手臂的运动分手臂有直线运动的,如手臂的左右回转,上下摆动有复合运动,如直线运动和回转运动组合,两直线运动组合,两回转运动组合。.驱动机构的结构形式如下图.驱动机构的运动学计算摩擦系数型密封型密封.型密封.有效密封宽度密封件接触长度之和活塞杆直径活塞直径工作压力速度变化值选最大值变化时间伸缩运动导向机构设计导向机构的形式与结构液压驱动的机械手臂在进行伸缩时,为了防止手臂绕轴线发生转动,以保。

9、们给予机械手的指令信息,同时按其控制系统的信息,对执行机构发出指令,必要时,对机械手的动作进行控制,当动作有错误时,发出警报信号。.位置检测装置控制机械手执行机械的运动位置并随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统,并与设定的位置比较,然后控制系统进行调整,从而使执行机构定的精度达到预定位置。二机械手的运动方案论证.机械手的运动形式坐标形式确定按机械手的运动坐标型可分直角坐标系式机械手圆柱坐标系式机械手极坐标式机械手关节式机械手。直角坐标式机械手臂部可以沿直角坐标轴三个方向移动,亦臂部可以前后伸缩,左右移动,上下升降。采用此种坐标形工作范围小,占地空间大,定位精度好,应用较多,适用于空间布置或与自动线配合。极坐标式机械手手臂可以沿直角坐标轴的方向运动,还可以绕轴和轴转动,亦手臂可前后伸缩,上下摆动,左右移动。采用此种坐标形式。

10、重量对轴线产生的偏重力矩手腕加速度运动时所产生的惯性力矩惯,手腕转动时的角度,启动过程的时间。手爪手腕的转动惯量工件对转轴中心的转动惯量手腕回转角速度变动量可取最大值变动时间手腕转动工件时工件的偏重对转动轴线的偏重力矩偏手腕抓重的重量工件中心到手腕回转中心的偏心矩手腕转动在轴颈处的摩擦阻力矩•轴承处的约束反力轴承直径,滑动轴承为轴颈直径,滚动轴承为滚子中心直径本次设计没有采用手腕部分,此举仅供参考。三手臂设计.机械手手臂应满足的基本要求力学方面要有足够的刚度,重量要轻,运动要稳定,结构要美观,使用安全,维护方便,造价经济。.为满足基本要求而采取的机构工艺性措施手臂是机械手执行机构中的重要部件,它的作用是将被抓取的工件传送到给定的位置和方位上,因而般机械手臂有三个自由度,即手指伸缩手臂的左右回转和上下运动。手臂的各种运动通常。

11、手指的正确方向并使活塞杆不受较大的弯曲力矩作用,增加手臂的刚性,在设计手臂的结构时,必须采用适当的导向装置,它根据手臂的安装形式,具体的结构和抓取等重要因素加以确定同时在结构设计和布局上,应尽量减少运动部件上的重量和减少手臂对回转中心的转动惯量。单导向杆采用单导向杆的结构通常比较简单,另外增加手臂的刚性和导向性,但由于要考虑结构的对称性,否则手臂会在运动是发生转动,造成手臂的转位误差,由于本次设计对手臂周向回转有定的要求,因此单导向的导向装置不宜采用。双导向杆为了手臂受力均衡,往往采用双导向杆,它可以配置在手臂伸缩的液压缸两侧,并兼顾手部和油路的管道外形比较整齐,对伸缩行程大的手臂,为了防止导向杆悬伸部分的弯曲变形,可在导向杆尾部增设辅助支撑架,以提高导向杆的刚性。在本次结构设计中,对机械手的外形要求比较低。因此,采用双导。

12、作用和动作手腕是连接手部和手臂的部件,手腕的作用是控制手爪的抓紧方向,以便能从任意角度抓取工件。因而它具有独立的自由度以便机械手适应复杂的动作要求,手腕运动有力轴转动称为回转运动。绕轴转动称为上下摆动,绕轴转动它称为左右摆动。手腕的基本运动是回转运动和直线运动。目前实现手腕回转运动的机构,应用最多的是回转气缸,它的结构紧凑,回转角度小于度并且要求严格的密封。设计时除应满足启动和传递过程中所需的传动力矩外,还要求手腕的结构简单紧凑轻巧。另外,通过手腕气缸的管道尽量从手臂的内部通过,以便手腕转动时管道不扭转不外露使外型整齐。而考虑到本次设计对手腕的外观要求不高,回转角度比较小的实际情况下,可以把气缸管道安排在外部。手腕转动时所需的驱动力矩可按下式计算•驱动手腕转动的驱动力矩惯性力矩手腕转动轴与支撑孔处的摩擦阻力矩参与转动的部件。

参考资料:

[1]凸轮机构运动分析及创新设计试验平台研制(第2357310页,发表于2022-06-24)

[2]冶金铸造双梁桥式起重机结构设计(第2357309页,发表于2022-06-24)

[3]伊兰特汽车制动系统设计(第2357308页,发表于2022-06-24)

[4]仪表盖注射模具毕业设计(第2357305页,发表于2022-06-24)

[5]仪表板的注塑模设计(第2357304页,发表于2022-06-24)

[6]仪表外壳塑料模具设计(第2357303页,发表于2022-06-24)

[7]仪表壳自动化压装机的设计(第2357302页,发表于2022-06-24)

[8]五金制钉机液压系统设计(第2357301页,发表于2022-06-24)

[9]五轴高速加工中心总体布局及主轴部件设计(第2357300页,发表于2022-06-24)

[10]五菱荣光盘式制动器设计(第2357299页,发表于2022-06-24)

[11]五菱宏光手动变速器设计(第2357297页,发表于2022-06-24)

[12]五自由度液压机械手及PLC控制系统设计(第2357296页,发表于2022-06-24)

[13]五自由度机器人结构设计(第2357293页,发表于2022-06-24)

[14]五自由度关节型焊接机械手设计(第2357292页,发表于2022-06-24)

[15]五瓦负载锁紧件加工工艺与铣夹具设计(第2357291页,发表于2022-06-24)

[16]五档变速器设计(第2357290页,发表于2022-06-24)

[17]五十铃轻型货车驱动桥的设计(第2357287页,发表于2022-06-24)

[18]固定管板式换热器冷却设备设计(第2357283页,发表于2022-06-24)

[19]主轴零件加工工艺及铣键槽夹具设计(第2357282页,发表于2022-06-24)

[20]主轴箱箱体工艺及工装设计(第2357281页,发表于2022-06-24)

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