1、给运动和快速移动的传动装置及其操纵机构等。在升降台的水平导轨上装有滑座，可以沿导轨作平行于主轴轴线方向的横向移动工作台又经过回转盘装在滑座的水平导轨上，可以沿导轨作垂直于主轴轴线方向的纵向移动。这样，紧固在工作台上的工件，通过工作台回转盘滑座和升降台，可以在相互垂直的三个方向上实现进给或调整运动。在工作台与滑座之间的回转盘还可以使工作台左右转动角，因此工作台在水平面上除了可以作横向和纵向进给外，还可以实现在不同角度的各个方向上的进给，用以铣削螺旋槽。.铣床的电力拖动形式和控制要求铣床的主运动和进给运动各由台电动机拖动，这样铣床的电力拖动系统般由三台电动机所组成主轴电动机进给电动机和冷却泵电动机。主轴电动机通过主轴变速箱驱动主轴旋转，并由齿轮变速箱变速，以适应铣削工艺对转速的要求，电动机则不需要调速。由于铣削分为顺铣和逆铣两。

2、轮花键轴链轮螺旋形表面螺纹螺旋槽及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床最早由美国人.惠特尼于年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于年创制了第台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。年前后出现了龙门铣床世纪年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给快速”或“快速进给”的自动转换。年后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是年代后微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。随着机械。

3、先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于完美。在我国年代大多数铣床中，大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制，也有相当部分辅机系统是采用继电控制。因此，继电器本身固有的缺陷,给铣床的安全和经济运行带来了不利影响,用对铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。.铣床的主要结构由于铣床的加工范围较广，运动形式较多，其结构也较为复杂。床身固定于底座上，用于安装和支承铣床的各部件，在床身内还装有主轴部件主传动装置及其变速操纵机构等。床身顶部的导轨上装有悬梁，悬梁上装有刀杆支架。铣刀则装在刀杆上，刀杆的端装在主轴上，另端装在刀杆支架上。刀杆支架可以在悬梁上水平移动，悬梁又可以在床身顶部的水平导轨上水平移动，因此可以适应各种不同长度的刀杆。床身的前部有垂直导轨，升降台可以沿导轨上下移动，升降台内装有。

4、要求.主传动系统的运动设计.转速图.结构网与结构式.转速图的拟定.带轮及带设计.齿轮齿数的确定.齿轮各项参数的确定.主传动系统的结构设计.主传动系统的布局及变速机构的类型.齿轮的布置.轴的空间布置.计算转速.主轴轴径设计.主传动系统的开停装置.主传动系统的制动装置.传动系统的润滑.润滑系统的要求.润滑剂的选择.润滑方式.参考文献.绪论.铣床的发展及分类铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面沟槽，也可以加工各种曲面齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面沟槽轮齿螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面水平面垂直面沟槽键槽形槽燕尾槽等分齿零件齿。

5、向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。仿形铣床对工件进行仿形加工的铣床。般用于加工复杂形状工件。升降台铣床具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向横向移动。摇臂铣床摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转定角度的铣床。床身式铣床工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。专用铣床例如工具铣床用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。三按控制方式分铣床又可分为仿形铣床程序控制铣床和数控铣床等。铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中直起着不可替代的作用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是个很传统的课题，现在随着各。

6、种加工方式，分别使用顺铣刀和逆铣刀，所以要求主轴电动机能够正反转，但只要求预先选定主轴电动机的转向，在加工过程中则不需要主轴反转。又由于铣削是多刃不连续的切削，负载不稳定，所以主轴上装有飞轮，以提高主轴旋转的均匀性，消除铣削加工时产生的振动，这样主轴传动系统的惯性较大，因此还要求主轴电动机在停机时有电气制动。进给电动机作为工作台进给运动及快速移动的动力，也要求能够正反转，以实现三个方向的正反向进给运动通过进给变速箱，可获得不同的进给速度。为了使主轴和进给传动系统在变速时齿轮能够顺利地啮合，要求主轴电动机和进给电动机在变速时能够稍微转动下称为变速冲动。三台电动机之间还要求有联锁控制，即在主轴电动机起动之后另两台电动机才能起动运行。由此，铣床对电力拖动及其控制有以下要求铣床的主运动由台笼型异步电动机拖动，直接起动，能够正反转，。

7、进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。按布局形式和适用范围加以区分升降台铣床有万能式卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。龙门铣床包括龙门铣镗床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。单柱铣床和单臂铣床前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。工作台不升降铣床有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。仪表铣床种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。工具铣床用于模具和工具制造，配有立铣头万能角度工作台和插头等多。

8、，其中最常见的是齿轮变速机构。.主轴组件机床的主轴组件有主轴主轴支承和安装在主轴上的传动件等。.开停装置用来控制机床主运动执行部件主轴的启动和停止，通常采用离合器或直接开停电动机。.制动装置用来使机床主运动执行部件主轴尽快地停止运动，通常可以采用机械的液压的或电动机的制动方式。.换向装置用来改变机床主运动的方向，对于需要换向的机床，在设计主传动系统时，都应设有换向装置。他们可以是机械的液压的，用来直接改变电动机的旋转方向。.操纵机构机床的开停变速制动及换向等，都需要通过操纵机构来实现。设计机床时，般是将主传动系统的设计方案与操纵机构同时加以考虑。.润滑与密封装置为了保证主传动系统的正常工作，必须要良好的润滑与密封装置，防止出现漏油漏水和漏气现象。.箱体各机构和传动件的支承均装入箱体中，并保证他们相互位置的准确性。机床主传动。

9、附件，还可进行钻削镗削和插削等加工。其他铣床如键槽铣床凸轮铣床曲轴铣床轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床见仿形机床程序控制铣床和数字控制铣床见数字控制机床。二按结构分铣床又分为台式铣床小型的用于铣削仪器仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式铣床床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。平面铣床用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵。

10、铣床工作台的前后横向左右纵向和上下垂直个方向的运动是进给运动铣床其他的运动，如工作台的旋转运动在各个方向的快速移动则属于辅助运动。床身立柱主轴刀杆悬梁支架工作台回转盘横溜板升降台底座图铣床外部结构图.卧式铣床的主传动系统组成及要求机床的主传动系统是用来实现机床的主运动的，它与机床的传动方案和总体布局有关，对于机床的使用性能结构和制造成本都有明显的影响。因此在设计机床的过程中必须给予充分的重视，以便制定出既满足使用要求有经济合理的方案。铣床的主传动装置和零件全部装在床身中，是整体式的结构，为了满足工作性能的要求，从电动机起，至机床工作的执行部件主轴，主传动系统通常包括下列几个组成部分.定比传动机构即具有固定传动比的传动机构，常采用齿轮皮带及链传动等.变速装置机床的变速装置有齿轮变速机构，机械无级变速机构以及液压无极变速装置等。

11、统与整台机床技术经济指标有密切的联系。例如机床的主轴转速范围转速级数及电动机功率将直接影响这台机床的使用范围，主轴组件的精度刚度抗震性及温升对加工质量有重要的影响。总之，设计主传动系统时，般应满足下面的几项要求机床的主轴须有足够的转速范围和转速级数对于主传动系统为直线运动的机床则为直线速度的变速范围和变速级数，以满足实际使用要求。主电动机和全部机构要能传递足够的功率和扭矩，并具有较高的传动效率。执行部件如主轴组件需有足够的精度刚度抗震性以及小于许可限度的热变形。操纵要轻便灵活迅速安全可靠，并便于调整和维修。结构简单润滑与密封良好，便于加工和装配，成本低。主传动系统的运动设计主传动系统的运动设计是运用转速图的基本原理，以拟定满足给定的转速数列的经济合理的传动系统方案，其主要内容包括选择变速组数及传动副数，确定各变速组中的传动。

12、设有电气制动环节，能进行变速冲动。工作台的进给运动和快速移动均由同台笼型异步电动机拖动，直接起动，能够正反转，也要求有变速冲动环节。冷却泵电动机只要求单向旋转。三台电动机之间有联锁控制，即主轴电动机起动之后，才能对其余两台电动机进行控制。．卧式铣床的主要结构与要求.般卧式铣床的主要结构及运动形式型卧式铣床的外形结构如图所示，它主要由床身主轴刀杆悬梁工作台回转盘横溜板升降台底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动前后移动的溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动左右移动。工作台上有形槽用来固定工件。这样，安装在工作台上的工件可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运。

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