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数控机床除尘设备设计 数控机床除尘设备设计

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过滤筒.dwg 过滤筒.dwg (CAD图纸)

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数控机床过滤除尘设备装配图.dwg 数控机床过滤除尘设备装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、末,出现了斜底板扭底板等袋式除尘器的发展不在限于解决过滤器的堵塞问题而是使用寿命长维护费用少的适用技术和机械,滤布开发的重点是在高温下耐酸碱强度好的材料,如目前正在使用的玻璃纤维毛毡聚四氟乙烯纤维不锈钢纤维等材料是为了提高对微粒的控制和捕集高比电阻的粉尘。日本开发了超高压宽间距除尘器,双区电除尘器等美国则已经使用蒸汽除尘器三电极板电除尘器带屏蔽网电除尘器等。除此之外,些新的除尘技术正处在研究和试验阶段,如声波辅助青灰微粒凝聚技术高压蒸汽喷射带电湿式除尘和复合式除尘等。目前我国已有科研人员开始研究电除尘的非稳态理论和技术。虽然迄今为止尚未有人研究出粉尘荷电与工作电压粉尘比电阻特性,以及粉尘厚度之间的定量关系,但有理由相信在不久的将来,旦在除尘理论上的研究有所突破,必将给电除尘器行业的发展带来质的飞跃。这些新技术将为。

2、定.过滤面积与滤筒尺寸的确定过滤面积的确定滤筒尺寸的确定.除尘设备各主要组成部分设计过滤筒的设计滑块托紧机构的设计清灰机构的设计回收筒的设计第章清灰机构减速器及传动齿轮的设计.蜗杆传动的特点及失效形式.蜗杆蜗轮的设计计算确定主参数蜗轮蜗杆的设计计算.传动齿轮的设计计算初选齿轮类型精度等级材料及齿数按齿面接触疲劳强度设计按齿根弯曲强度设计齿轮第章除尘设备的涂装与维护.除尘设备的涂装涂装的作用涂装设计涂装方案确定.过滤除尘设备的维护除尘系统的运行管理除尘系统的维修保养结论致谢参考文献第章绪论.国内外研究现状资源与环境是人类赖以生存繁衍和发展的基本条件,地球是人类共同的家园。人们对清洁环境的要求,对环境保护的日趋重视,已使除尘技术成为最近几十年来研究的热点问题。而资源短缺环境污染和生态恶化,已经成为人类普遍关注的全球性。

3、团聚除尘器声波团聚可置于旋风除尘器前,即用个空气发声器产生的高频声波,振幅可达,尘粒在通过声场时,从.的粒子均可团聚,增加了旋风除尘器的除尘能力,美国能源部资助过此类项目的开展,但未做出改进旋风除尘器特性实验。高性能阻挡式过滤器高性能阻挡式过滤器,又分为陶瓷过滤器颗粒床过滤器金属网过滤器。颗粒床过滤器,除尘效率达以上,压降,能除去以上尘粒,但在高温下运行时,床层容易堵塞,该技术存在着磨损和压降较大等问题。金属网过滤器由特殊的金属纤维组成,但因纤维物所承受温度较低,不太适合高温气体除尘。在高温高压煤烟气中去除尘粒的有效方法是陶瓷过滤器。研究表明,陶瓷过滤器除尘效率极佳,可达到.以上,净化后煤气中的尘粒浓度小于,最大尘粒直径小于,并且,该技术已经成熟,为目前最常用的高温气净化技术。在各类除尘器中,旋风除尘器已能清除的。

4、是在室内工作,所以在对除尘设备的方案设计中应选择过滤式除尘技术。对机床除尘设备的除尘管道通风机过滤筒滑块托紧机构等各主要结构进行了设计计算,对清灰机构减速器中的涡轮蜗杆及传动齿轮进行了设计计算及其强度校核,对除尘设备的涂装与维护也提出了具体解决方案。关键词过滤除尘技术通风机构过滤筒清灰机构滑块托紧机录摘要第章绪论.国内外研究现状高性能机械除尘器电除尘器声波团聚除尘器高性能阻挡式过滤器.研究的背景及意义研究背景研究的目的意义第章数控机床除尘设备的方案设计.除尘器的设计准则.除尘技术分类机械除尘技术过滤除尘技术静电除尘技术湿式除尘技术.总体方案的确定除尘技术的选择拟要解决的关键问题第章数控机床除尘设备各主要结构的计算.除尘管道的设计计算管道直径计算管道材料的选择管道倾角的确定.通风机的选择通风机的作用及分类通风机的确。

5、处理中,目前能有效地去除尘粒的方法,有如下几种高性能机械除尘器高性能机械除尘器,如单级或多级旋风除尘器,利用离心惯性力不同,以去除高温气流中尘粒。旋风除尘器运行成本最低,但对粒度低于的粒子无效,这时施加到尘粒上的惯性力较低。若粒子载荷在低于时,切线速度必须达到时,才能有效清除尘粒,而这远远不能满足净化后的高温煤烟气含尘浓度的要求。故般旋风除尘器只能作为预除尘设备,使从气化炉出来的高温粗煤气含尘浓度降低到.以下,再予以二次除尘。电除尘器静电过滤器应用在高温高压下除尘,始于年代早期,目前美国研究在温度达压力达.情况下的静电除尘器,除尘效率从,捕获尘粒平均粒径为,大约尘粒低于以下。但目前应用在高温高压下除尘,尚存在电晕稳定性电极寿命短对烟气成分敏感长时间运行时材料稳定性材料的热胀性等问题,短时间内,仍不能工业示范。声波。

6、传统的除尘器领域注入新的活力。但是就现有的除尘器而言,除尘效率高的般体积比较大,体积比较小的则过滤效率又通常不能满足要求,或者体积小效率高但是有着结构复杂次性投资大等不足,所以很难推广普及。.研究的背景及意义研究背景随着经济的不断发展,对高速加工设备的需求越来越多,随之而来与其配套的设备市场也随之加大。数控机床除尘设备是数控五轴联动高速加工中心,加工精度非常高,主要用于飞机汽车模具精密机械制造行业的高精度复杂零件加工。石墨是种非常重要的原材料,易于加工,且加工出的零件有非常好的自润滑性。当数控机床除尘设备在对石墨进行加工的时候会产生粉尘,如果不及时清除会严重影响加工精度,也会对设备造成危害。此外,当粉尘扩散到大气中超过定浓度时,就会毒害环境,危害人体健康。因此有必要对从污染源产生的粉尘进行及时有效的控制与回收。本。

7、题。随着现代工业生产的迅速发展,对环境污染的有效控制已经越来越重要和紧迫了。保护人类生存环境,实施可持续发展战略,是世纪国际社会“环境与发展”和“和平与发展”两个同等重要的主题内容之。近几十年来,世界环境科学发展十分迅速,环境保护的国际合作和协同行动日益加强。环保技术正向深度化尖端化方面迈进,产品也不断向普及化标准化成套化系列化方向发展。目前,新材料技术新能源技术生物工程技术正源源不断地被引进环保产业。除尘技术作为环保产业核心之,也越来越受到重视。除尘装置正逐渐引入现代电子技术,电除尘装置的开发正在向脉冲电荷技术发展。复合式除尘技术的研究取得了有效的进展。近些年来,国内的学者对电袋式除尘设备的研究开始活跃起来,但其都局限于对静电袋式除尘器进行的研究,这种布置结构是将布袋与电晕极同处于个除尘空间,把布袋当作电除尘器。

8、入口含尘浓度,可以提高袋式除尘器的过滤速度,可以防止静电除尘器产生闭晕塞。对湿式除尘器则可以减少污泥处理量,减少投资及减少运转和维修工作量。般来讲,为减少喉管磨损和防止喷嘴堵塞,对于文丘里喷淋塔等湿式除尘器,入口含尘浓度在为宜,袋式除尘器的入口含尘浓度在.为宜,静电除尘器入口含尘浓度在为宜。不同的除尘器对不同的粒径粉尘的除尘效率是完全不同的,设计除尘器时还必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布,在根据除尘器的除尘分级效率,设计适当的除尘器。除尘器的分级效率见表。.设计除尘器时还必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统,或者采用水利输送方式,在这种情况下可以考虑采用湿式除尘,把除尘系统的泥浆和废水问题纳入工艺系统。.设计除尘器时还要考虑除尘器的安装位置占用空间大小除尘器极其配件的次投资设备的运。

9、集尘板使用,配以电晕极,这种结构致使布袋的滤速达以上,这对降低阻力,提高布袋寿命将产生不利的影响。而对电袋式除尘器的研究处于起步阶段。国外对电袋式除尘器的研究已有定的历史,最早的电袋式除尘器诞生于美国,美国精密工业公司就设计了把静电应用于织物过滤的装置,并将典型装置模型定为“阿皮特朗”,这种除尘器对.的粉尘有.的除尘效率。组合后处理风量可达。在同样过滤风速下,阻力为常规除尘器的,降低约。如果保持同样的阻力,过滤风量可增加倍。年,北达科特大学和美国能源环境研究中心在美国能源部国家能源技术实验室的支持下,在没有任何实际数据的基础上,对高效复合型除尘器进行了第二阶段的实验研究,随着研究成功,年月中旬,又对进行了第三阶段的实验研究。研究表明,它对所有在的粉尘都有.以上的效率,它比现存的技术花费低廉,而效率更高。在高温煤烟。

10、尘效率的关键。设计除尘器必须全面考虑有关因素,如除尘效率压力损失次投资维修管理运行安全性等,其中最主要的是除尘效率。选择的除尘效率必须保证使设备安装上除尘器后的排尘量和排放浓度达到当地环保部门的规定标准。因此,设计除尘器需要考虑如下因素.设计的除尘器需要达到的最低除尘效率或排放浓度必须满足排放标准规定的排放浓度。对于运行状况不稳定的系统,要注意烟气处理量的变化对除尘效率和压力损失的影响。比如,旋风除尘器除尘效率和压力损失,随着烟气量的增加而增加,但是大多数除尘器的除尘效率会随着烟气量的增加而降低。.粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响,这些物理性质包括入口的含尘浓度粉尘的粒径分布密度比电阻亲水性温度压力粘性毒性等。含尘气体浓度较高时,在静电除尘器和袋式除尘器前应该设置预净化设备,以去除粗大尘粒。比如,降低除尘器。

11、行和维修费用等。表除尘器的分级效率表除尘器名称全效率不同粒径时的分级效率带挡板的沉降室普通旋风除尘器.长锥体旋风除尘器电除尘器.文丘里除尘器过滤式除尘器.除尘技术分类除尘方法是根据除尘设备所应用力的性质不同而划分,而根据不同的力所设计出不同的除尘方法,就形成了不同的除尘技术。各类除尘技术的原理主要是利用作用于尘粒上的种或同时几种作用力。除尘技术的正确选择对除尘效果至关重要。机械除尘技术机械除尘技术是指依靠重力惯性力和离心力进行除尘的技术。任何粉尘颗粒都有定的重力,在运动中会有惯性力,旋转运动时方向的改变会有离心力。机械除尘的特征有以下几个方面.机械除尘利用的力比较单.机械除尘装置构造简单.机械除尘分离细小粉尘的能力比较弱,它对粒径较大的粉尘有较高的除尘效果,对密度小的粉尘颗粒也不易有效分离.机械除尘作用力单,但是。

12、计就是针对回收数控机床除尘设备加工石墨时产生的粉尘而设计除尘设备。研究的目的意义数控机床除尘设备能对作业中产生的石墨粉尘进行有效的回收,从而防止了粉尘的外泄,保障了环境的清洁与人体的健康。由于粉尘的及时清理,也起到了对加工设备本身的保护作用。随着加工中心的日趋成熟与需求的火热,对其配套设备的需求也随之被带动起来,因此除尘设备有良好的前景。此外,所设计除尘设备要具有除尘效率高占地面积比较小结构新颖操作简便和次性投资小等优点。为提高其利用价值,设备还具有拓展作业的能力,例如谷物研磨时扬尘的收集,粉状物的装袋作业等。适应市场的需求,将可能成为除尘设备的主流发展方向。第章数控机床除尘设备的方案设计.除尘器的设计准则除尘器种类繁多,型式多样,各具不同的优缺点。正确设计除尘器并进行科学的维护,是保证除尘器正常运行并保证应有除。

参考资料:

[1]数控机床上下料机械手设计(第2357737页,发表于2022-06-24)

[2]数控带式输送机传动装置的设计(第2357736页,发表于2022-06-24)

[3]数控卧式镗铣床换刀机械手设计(第2357735页,发表于2022-06-24)

[4]数控卧式镗铣床刀库结构设计(第2357734页,发表于2022-06-24)

[5]数控卧式镗铣床刀库机械手回转与装卸刀机构设计(第2357732页,发表于2022-06-24)

[6]数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构设计与分析(第2357731页,发表于2022-06-24)

[7]数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析(第2357729页,发表于2022-06-24)

[8]数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计(第2357728页,发表于2022-06-24)

[9]数控十字滑台设计(第2357727页,发表于2022-06-24)

[10]数字超声波测距仪的设计(第2357725页,发表于2022-06-24)

[11]支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削Φ4孔工序专用夹具设计(第2357724页,发表于2022-06-24)

[12]支架零件的机械加工工艺规程及加工Φ30H7孔的工艺装备设计(第2357723页,发表于2022-06-24)

[13]左支座零件的工艺规程及钻M8螺纹孔的钻床夹具设计(第2357722页,发表于2022-06-24)

[14]支架冲压模具设计(第2357721页,发表于2022-06-24)

[15]支架B加工工艺及铣尺寸16铣床夹具设计(第2357720页,发表于2022-06-24)

[16]支架B钻M6螺纹底孔夹具设计(第2357719页,发表于2022-06-24)

[17]支撑连接片复合模设计(第2357718页,发表于2022-06-24)

[18]支撑板冷冲压工艺及级进模设计(第2357717页,发表于2022-06-24)

[19]支撑掩护式液压支架的设计(第2357716页,发表于2022-06-24)

[20]支承管注射模具设计(第2357714页,发表于2022-06-24)

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