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草片充分打碎，有利于药液的浸透。
草片的水分稳定，有利于控制液比，尤其对连续蒸煮有利。
制浆得率高，强度好，易于滤水。
蒸煮方法说明碱法蒸煮具有以下优点蒸煮废液中的化学药品和热能的回收系统即碱回收的技术完善，使工艺过程中产生的环境污染物得到有效处理并降低了物料及能源的消耗所得纸浆的机械强度优良适用于几乎各种植物纤维原料，因而在工业上得到了最为广泛的应用。
在烧碱蒸煮液中加入相当于纤维原料重量的蒽醌，能阻碍有害的纤维素及半纤维素的剥皮反应和加速脱木素作用的进行。
蒸煮方式的选择采用横管式连续蒸煮。
连续蒸煮具有以下优点生产自动化程度高，劳动强度低，单位锅容产量高，占地面积小，汽电蒸煮液和植物纤维原料消耗均衡，线序放汽放锅，热回收效率高，配置紧凑，大气污染小，易于控制。
成浆得率高，且质量均匀稳定。
蒸煮设备的选择采用横管蒸煮器，原料经药液预处理后，经喂料装置，强制送入排列最高的那根横管容器内，其药液蒸汽几乎同时送入，经横管内的螺旋输送器推动，把原料由横管的端输送到另端，原料凭重力掉入第二根横管，再由第二根横管的螺旋输入器送到另端，直到第三根。
原料通过螺旋的输送和搅拌，在高温高压下，充分与药液混合，内达到良好的蒸煮效果。
经干湿法备料脱水后的草料进入回料螺旋，草料经回料螺旋第个出料口并通过计量器二〇年六月九日星期四定量地进入预蒸螺旋，草料受到低压蒸汽的预热至左右，草料中的空气得以排除，浸渍后的草料连续均衡地进入螺旋喂料器中。
原料通过喂料螺旋后被压成“料塞”后进入形管，从形管上方加入蒸煮药液和蒸汽，料塞落入蒸煮管后由于吸液和吸热，面积回复原有体积，并进入左右的蒸煮阶段，蒸煮管中的螺旋输送器翻动并推动草料前进，蒸煮成浆后，卸料器中用洗浆送来的稀黑液冷却稀释到以下，喷放到喷放锅中再送至洗选工段。
生产流程说明备料工段麦草经皮带运输机运送至刀辊切草机，切碎后进入羊角除尘器除尘净化。
之后草片经风送机进入草片仓贮存。
然后进入草片水洗机进行进步的净化和切碎，之后进入斜螺旋脱水机进行脱水。
脱出的水分回收利用。
然后草片经过输送螺旋进入横管蒸煮器进行蒸煮。
洗选工段流程经喷放的浆料送入双辊挤浆机进行洗涤，脱出黑液送入黑液槽。
然后浆料送入两段真空洗浆机组进行洗涤，洗涤白水送入水封池并回用。
经洗涤的浆料送入调浆箱，然后泵送入两段压力筛浆机进行筛选。
段压力筛的良浆送入冲浆槽，渣浆进入二段压力筛继续筛选。
经二段压力筛的筛选后良浆送入调浆箱，渣浆进入地沟。
冲浆槽的浆料送入三段锥形除渣器。
段锥形除渣器的良浆进入下段，渣浆进入二段锥形除渣器。
二段锥形除渣器的良浆送入段锥形除渣器，渣浆送入三段锥形除渣器。
三段锥形除渣器的良浆进入二段锥形除渣器，渣浆进地沟排放。
经段锥形除渣器的良浆进入圆网浓缩机进行浓缩，脱出的白水进入白水池，然后送入真空洗浆机进步浓缩，之后送入漂白工段。
漂白工段说明浆料先经过氧漂初步脱除木素，然后进入真空洗浆机洗涤。
良浆进入二氧化氯漂白塔进行漂白，再进入真空洗浆机洗涤。
然后再进入螯合塔进行螯合，最后通过过氧化氢漂白塔漂白，真空洗浆机洗涤，送入贮浆池。
二〇年六月九日星期四第三章浆水平衡计算工艺参数览表表工艺参数览表序号指标名称定额草片水分蒸煮液比粗浆得率喷放锅喷放含量真空洗浆机进浆含量真空洗浆机出浆含量真空洗浆机纤维损失双辊挤浆机进浆含量双辊挤浆机出浆含量双辊挤浆机纤维损失率压力筛进浆含量压力筛良浆含量压力筛尾浆含量段压力筛尾浆率二段压力筛尾浆率锥形除渣器进浆含量段锥形除渣器排渣率二段锥形除渣器排渣率三段锥形除渣器排渣率段尾浆率二段尾浆率三段尾浆率锥形除渣器良浆含量圆网浓缩机进浆含量圆网浓缩机出浆含量二〇年六月九日星期四圆网浓缩机纤维损失率氧漂塔浆料含量二氧化氯漂白塔浆料含量螯合塔浆料含量过氧化氢漂白塔浆料含量贮浆池浆料含量浆水平衡计算过程以吨风干浆为基础单位，纤维为千克，液体为升漂后贮浆池平衡计算真空洗浆机已知清水漂后贮浆池计算去抄纸车间连续漂白段计算已知计算氧漂塔平衡计算已知漂白药液清水中浓混合器氧漂塔计算稀释槽平衡计算已知白水稀释槽二〇年六月九日星期四真空洗浆机计算真空洗浆机平衡计算已知白水真空洗浆机水封池螺旋输送氧漂损失率洗涤损失率计算二的计算式中池槽有效容积平方米通过量平方米每秒，由物料平衡计算得停留时间，起混合调量作用的池，槽容积的确定这类池槽的容积般是根据经验来确定的。
设备的选型和计算蒸煮管的选型连续蒸煮器体积的计算连续式蒸煮器实际体积计算公式为式中原料通过连续蒸煮器的时间等于浸渍，升温，保温等过程所需时间的总和连续蒸煮器的充满系数，其值随蒸煮空间位置，结构形式而异，横管式取原料蒸煮后粗浆得率取纸浆绝干质量换算成风干质量的系数二〇年六月九日星期四原料装锅的绝干散堆重度，平方米。
取粗浆产量企业进行计划控制核算分析考核具有重要作用，对于提高企业的经济效益和管理水平具有重要意义。
二业务外包企业成本控制是推动改善企业经营管理的直接动力企业的生产经营活动和管理水平对产品成本水平有直接影响。
实行成本控制，要求建立相应的控制标准和控制制度，如材料消耗标准和领发制度，工时标准费用标准等，并加强各项管理工作，以保证成本控制的有效进行。
通过对业务外包企业的成本控制，可以分清企业内部单位对成本形成应承担的经济责任，反应成本节约与超支的责任承担者，以便进行合理的奖惩，促进企业内部单位自觉加强成本管理控制。
三业务外包企业成本控是产品成本目标的编制单位，又是成本控制的执行监督单位，产品成本控制成了公司与各部门沟通的语言，既调动了员工实现各自成本目标的积极性，公司高层管业务外包企业成本控制研究以企业为例第三章业务外包企业成本控制概述理者又实现了对各单位的全过程，全方位控制。
为实现公司的经营管理目标，成本控制在编制执行过程中始终围绕经营目标进行调控，产品成本控制的重点在与成本费用的列支，通过增收节支，成本管理为公司的今后发展打下了良好的基础。
产品成本控制围绕企业的财务目标，把企业经营过程中的各个环节，各个方面的工作严密的组织起来，通过编制全面产品成本控制使各个职能部门，向着共同的，总的战略目标前进，他们的经济活动必须紧密配合，相互协调，统筹兼顾，全面安排，搞好综合平衡，实施以目标利润为导向的企业产品成本控制管理。
企业把实现利润目标所涉及的各种资源的取得与运用都编制出详细的产品成本控制目标，并把该目标作为控制各项业务和考核绩效的依据，以此协调各个部门和各个环节的业务活动，减少以至消除他们之间可能出现的各种矛盾和冲突。
用较少的劳动力消耗和资金占用取得尽可能大的经济效益，此外产品成本控制目标在编制过程中自上而下，自下而上的循环有助于企业高层管理者各级主管和职工在更大程度上对企业所面临的问题达成致共识，为采取统行动创造条件，形成种为实现共同目标而团结合作的良好氛围，使企业成为个有纪律，高效的整体。
现在只是为公司初步建立了产品成本控制的体系，期望能够实现有计划的实现整个公司的产品成本控制目标，达到预期效果后，将把现在的成本控制管理从目前的事中事后控制，提升为事前控制阶段，即将成本控制提升为产品设计阶段，从与客户的有效沟通，理解客户对公司产品的用途，使用所提出的好的建议，从产品的设计阶段即实行产品成本的有效控制，最终实现整个流程的成本控制，达到事前事中事后的全过程控制。
实现新的成本控制高度。
第四章业务外包企业成本控制在企业的应用业务外包企业成本
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