施马特智能商旅-互联网旅游智能硬件商业计划书

中心距的系列第系列第二系列校核齿根弯曲疲劳强度校核齿根弯曲疲劳强度，防止轮齿疲劳折断。

齿形系数由图机械设计基础与实践可得由图机械设计基础与实践可得弯曲疲劳许用应力由表机械设计基础与实践得校核计算故齿根弯曲强度足够验算齿轮圆周速度故符合级精度齿轮结构设计小齿轮的结构设计模数分度圆周长或者分度圆直径分度圆直径边也可以表示为压力角为基圆直径齿厚两轮中心距因为齿顶高系数和顶隙系数为齿顶高齿根高齿高四凸轮设计由前面可知凸轮的角速度由于系统要求两个传动齿轮机构顶杆之间的夹角呈，本着设计从简的思路从而选取个盘形凸轮驱动侧面的传动机构个圆柱凸轮驱动前面的传动机构。

二两个凸轮机构保持相同的推料速度。

盘形凸轮的结构设计凸轮类型的选择由于课题要求不能使用弹性元件，所以盘形凸轮机构采用闭型凸轮机构，材料选用钢调制。

凸轮机构的运动规律系统要求的载荷很小，所以采用等加速等减速运动基圆半径凸轮机构的压力角滚子半径的选择与平底尺寸的确定固滚子半径选择为圆柱凸轮的结构设计凸轮类型的选择由于要保持轴与传动机构平行方向运转，固采用圆柱凸轮设计。

材料钢调制凸轮的结构设计圆柱凸轮直径定位槽宽深凸轮长度为五键的选择键的类型选择普通平键键的型号选择主轴上有个齿轮两个凸轮故有三处键连接齿轮的键齿轮轴径为查表机械设计基础可得工称尺寸宽选取轴毂深度轴毂半径为键长为凸轮和凸轮的键凸轮轴部分直径查表机械设计基础可得工称直径宽选取轴毂深度轴毂半径为键长为凸轮轴部分直径查表机械设计基础可得工称直径宽选取轴毂深度轴毂半径为键长为参考资料机械设计基础机械工业出版社数控加工手册机械工业出版社机械设计手册机械工业出版社机械工程基础机械工业出版社机械设计基础与实践冶金工业出版社机械设计基础课程设计机械工业出版社画法几何与工业制图高等教育出版社机械制造设计基础机械工业出版社机械制图与计算机制图人民邮电出版社广西工学院鹿山学院毕业设计说明书系名称机械工程系专业名称机械制造与自动化数控方向学生姓名班级学号数控毕业实践题目风能驱动的全自动物料传送装置设计与制造指导教师签字教研室主任签字系主任签字年月日目录设计任务书第部分传动装置总体设计第二部分第三部分各齿轮的设计计算第四部分轴的设计第五部分轴承选取错误！未定义书签。

第六部分键的选取错误！未定义书签。

第七部分联轴器的选取错误！未定义书签。

第八部分减速器的润滑和密封错误！未定义书签。

第九部分主要尺寸及数据错误！未定义书签。

第十部分参考文献错误！未定义书签。

机械设计课程设计小结错误！未定义书签。

附页错误！未定义书签。

设计任务书设计题目风能传动机构简图如下设计数据数据组编号系统总功率叶轮轴角速度工作条件连续单向传动，载荷较小，空载起动，使用期限为年，小批量生产，班制工作小时天。

二设计内容传动装置的总体设计。

传动件及支承的设计计算。

装配图及零件工作图。

编写设计计算说明书。

三设计任务开题报告任务书同个组的同学，完成副模具或产品的设计加工自己分工协调好各自的任务你做的是传动装置的设计，不用设计到模具，把该装置的结构设计好就可以了。

模具零件图模具总装图模具零件图模具零件加工工艺图及非标准件图等数控产品各零件的零件图及各零件的加工工艺图等。

也不用写加工工艺。

编写设计说明书，字数不少于字，约页左右。

翻译篇与设计相关的外文资料，字数不少于字要求运用计算机辅助设计与绘图三维二维，最终折合图纸约张图纸查阅与课题相关文献十篇以上填写指导老师指导记录表，个星期两次在压缩包里附表。

答辩前填写附表广西工学院鹿山学院毕业设计论文学生答辩申请表附表广西工学院鹿山学院毕业设计评阅教师评分表附表广西工学院鹿山学院毕业设计论文答辩评分表这些不要写，设计任务书单独做本，不要和说明书放在起。

第部分传动装置整体设计传动方案该部分应写下课题背景，设计意义，有何功能以及工作原理。

要把工作原理讲清楚，要不不知道你设计的是什么，设计的对不对。

然后是总体设计有几个部件组成然后是部件设计零件设计。

该装置传动方案如下图所示采用风能作为动力源，驱动轴上的叶轮转动，带动轴转动，轴上固联的齿轮也跟着转动，带动轴上的从动齿轮转动，从而带动轴转动。

轴上装有凸轮和凸轮。

凸轮和顶杆配合，将物料沿与轴垂直的方向顶出凸轮与顶杆配合，将物料沿与轴平行的方向顶出。

二方案分析机器般是由原动机传动装置和工作装置组成。

传动装置是用来传递原动机的运动和动力变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。

传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能重量和成本。

本设计中原动机为风力驱动，工作机为齿轮传动。

齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之。

考虑到实际工作中，物料输送需要的功率不大，齿轮承受的轴向力也相对较小，因此，本设计采用的是标准直齿圆柱齿轮传动。

根据任务的要求，要实现两个方向的同时往复运动，为了使装置的结构尽量简单，工作可靠，采用不同形式的凸轮机构，分别实现两个方向的同时往复输出，效率较高，寿命较长。

总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件工作可靠，此外还结构简单尺寸紧凑加工方便成本低廉传动效率高使用维护便利。

第二部分设计计算效率估算工作机轴所需功率由于是风力驱动，系统的总功率很小，初步拟定为注意设计计算所依据的功率，可以是电动机的额定功率，也可是工作机实际需要的功率，对于通用机械，常用电动机的额定功率作为设计功率。

对于传动装置的设计功率，般按实际需要的电动机功率。

转速按电动机额定功率时的转速满载转速，不等于同步转速计算。

由风能驱动级到工作机传动装置总效率式中闭式齿轮滚动球轴承对见课设表传动比计算因为系统是匀速送料，而且进料速度不高，故设定转速为即秒转圈。

二主轴的设计选择轴的材料及热处理机构传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求，故选择常用材料钢，正火处理。

硬度，由表机械设计基础查得抗电动机的额定功率作为设计功率。

对于传动装置的设计功率，般按实际需要的电动机功率。

转速按电动机额定功率时的转速满载转速，不等于同步转速计算。

由风能驱动级到工作机传动装置总效率