氮肥系统清洁生产改造项目投资可研建议书

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准分塔排出的尿液减压至后，进入二分塔上部填料段，与来自二分塔加热段的气体逆流接触进入加热段，被蒸汽加热到。

尿液中残留的过剩氨与甲铵基本在此气化分解进入气相。

出加热段的气液混合物经分离后，尿液减压送往闪蒸槽，气体经填料段后自二分塔塔顶排出，与来自解吸系统的二甲液由二甲泵送往段蒸发器热能回收段。

出二循冷凝器的气体在二循冷凝器内继续被蒸发冷凝液吸收，生成的氨水由氨水泵送往惰洗器，尾气去尾吸塔。

惰洗器尾气与二循二冷凝器尾气混合后由尾吸塔底部进入，被来自尾吸泵的蒸发冷凝液吸收，生成的碳铵液送至碳铵液槽贮存，不凝性尾气放空。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准二分塔排出的尿液减压至后进入闪蒸加热器，然后进入闪蒸槽，在此分离为气液两相，约重量的尿液排往段蒸发器，在下，尿液经热能回收段和蒸汽加热段被加热到，浓度约重量。

段蒸发器分离段分离出尿液去二段蒸发器，在下被浓缩到重量的熔融尿素，经分离段分离后，熔融尿素由熔融泵送至位于造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒，造粒塔底得到的成品颗粒尿素由胶带输送机送至包装楼称量包装。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准主要设备为适应电网的发展要求，特制定本技术标准表生产系统主要设备览表序号设备名称型号台数完好情况锅炉良好锅炉良好三废混燃炉良好煤气发生炉良好煤气发生炉良好煤气发生炉良好煤气发生炉良好脱硫塔，良好中变炉良好低变炉良好变脱塔，良好脱碳塔，良好常解塔，良好铜塔良好罗茨风机良好罗茨风机良好罗茨风机良好变脱泵良好脱碳泵良好铜泵良好铜泵良好铜泵良好铜泵良好脱碳泵良好铜液泵良好铜液泵良好铜液泵良好铜液泵良好序号设备名称型号台数完好情况脱硫塔良好脱碳塔良好中变炉良好低变炉良好铜塔良好氢氮气压缩机良好氢氮气压缩机良好氢氮气压缩机良好氢氮气压缩机良好氢氮气压缩机良好螺杆冰机良好氨合成塔良好氮氢循环机良好氢氮气压缩机良好氢氮气压缩机良好氢氮气压缩机良好甲醇合成塔良好甲醇合成塔良好常压精馏塔良好尿素合成塔，良好尿素合成塔，良好尿素合成塔，良好分塔良好分塔良好分塔良好解吸塔良好甲泵良好甲泵良好甲泵良好氨泵良好氨泵良好氨泵良好氨泵良好序号设备名称型号台数完好情况压缩机良好压缩机良好压缩机良好压缩机良好压缩机良好米造粒塔良好米造粒塔良好造粒塔良好汽轮机良好发电机良好脱硫循环水泵良好脱硫循环水泵良好北泵房水泵良好北泵房水泵良好北泵房水泵良好北泵房水泵良好尿素循环水泵良好污水厂热水泵良好污水厂凉水泵良好污水厂水泵良好热水泵良好凉水泵良好联合水泵良好第二章项目基本情况为适应电网的发展要求，特制定本技术标准项目名称建设性质及建设地点为适应电网的发展要求，特制定本技术标准项目名称河南骏化发展股份有限公司氮肥系统清洁生产改造项目为适应电网的发展要求，特制定本技术标准建设性质技改为适应电网的发展要求，特制定本技术标准建设地点河南省驻马店市河南骏化发展股份有限公司现有场地为适应电网的发展要求，特制定本技术标准项目实施的必要性为适应电网的发展要求，特制定本技术标准世纪年代以来，全球社会经济得到了迅速发展，但同时也造成了资源过度消耗和日益稀缺，环境问题日益严重，人们不得不开始对过去的经济发展模式进行反思，重新审视经济与环境和环境资源间的关系。

通过过去几十年的环境保护实践，人们逐渐认识到，仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善十分有限，关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效，于是清洁生产战略应运而生。

清洁生产是环境保护战略具有重大意义的创新，是工业企业可持续发展的必然选择。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准目前，我国经济发展是以大量消耗资源的粗放型经营为特征的传统发展模式，工业污染径或二轴二径的形式，即二段为轴向，第三四五段则为径向，既保证了反应效果，又降低了阻力，特别是内冷段采用了径向，对降低阻力有着显著的效果，也进步减少了动力消耗。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准多腔式多层分布型径向气体分布器为适应电网的发展要求，特制定本技术标准为保证径向催化床层气体分布均匀，径向筒采用了喷射小孔和多混合腔结构，并有防止粉化催化剂阻塞分布器的作用。

既提高了效率，又延长了检修周期。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准五段直通式为适应电网的发展要求，特制定本技术标准传统的多段式内件，各段之间大多有隔板将其分开。

在装卸催化剂时，需从底层开始，装层后再盖层有些内件装卸触媒时，甚至需将内件筒体切割焊接，十分繁琐复杂，延长了更换触媒的时间，也不利于内件的安全可靠使用。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准的Ⅲ内件虽然也有五段，且第四五段是径向筐，但由于采用了菱形混合器菱形集气器和带有卸料管的锥形底径向筐，既严格保证了工艺上的分段，又可以使触媒由上直通下部。

因此，在装填触媒时，触媒可从底部尾管直接自卸出来，而不需要吊出内件倾泻，更不需要对内件进行分割，检修十分方便。

有效缩短了检修时间，也确保了内件使用的可靠性与安全度。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准直形异径折流径向冷却器为适应电网的发展要求，特制定本技术标准Ⅲ内件设计采用直形异径冷却器。

传统冷管束中的冷管，和上下环连接处，两端均加工为弯形与环管径向对接，弯曲的冷却管有很大的弯曲应力，在受热膨胀和降温收缩时，弯曲处容易断裂，这是有冷管束以来直存在的老大难问题。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准Ⅲ内件则采用扁形直管与上下环切线焊接，既便于加工制造，又避免了弯曲应力，从而巧妙地避开了这难题。

从年投入直形冷却器约多台，使用至今无损坏，彻底解决了冷管断裂严重影响生产的难题。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准Ⅲ型内件，在原来直型冷管基础上，又发展为由直型折流径向冷却板块组成的间冷器，解决了冷管径向传热问题。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准长形横纹管换热器为适应电网的发展要求，特制定本技术标准小直径合成塔内件下部换热器为鼓形小列管换热器，而Ⅲ内件换热器为瘦长型，长径比般为，换热管为横纹小列管，使传热系数大幅度增加，占用高压容积减少。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准综上所述，Ⅲ型五段绝热内冷分流轴径向氨合成塔内件，是在内冷间冷冷激等传统内件的基础上，吸收了国外和氨合成塔内件国内轴径向内件的精华和经验，用计算机优化计算，并且经过的反复实践修改，研制的低空速高净值低压降的新型节能内件。

同时以内件为中心，设计出与之配套系统流程与设备，更能发挥整体优势为适应电网的发展要求，特制定本技术标准结构简单。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准高压容积利用系数大。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准生产能力大。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准④氨净值高，空速小，塔压降小及系统阻力小。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准催化剂还原容易。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准装卸催化剂容易。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准结构可靠，使用寿命长。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准智能化控制，操作简单，弹性大，稳定性好。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准热回收量大，冷冻量消耗少，放空量少。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准⑩内件金属材料消耗少，设备投资少。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准这些优点，主要得益于分流工艺和绝热内冷冷激的巧妙结合，以及直形异径冷管束和两头成锥形的径向触媒筐。

是经过了从小到大的反复实践修改优化的结果，经过了多年的实际考验。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准示范效果为适应电网的发展要求，特制定本技术标准工业和信息化部在年月日发布的关于印发聚氯乙烯等个重点行业清洁生产技术推行方案的通知工信部节号中，氮肥行业清洁生产技术推行方案提出了大项推广技术。

其中提出要采用先进氨合成技术及预还原催化剂技术。

推荐应用Ⅲ氨合成系统。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准企业改造合成塔的技术方案完全符合氮肥行业清洁生产技术推行方案要求，采用湖南安淳高新技术有限公司的Ⅲ型氨合成系统技术。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准为适应电网的发展要求，特制定本技术标准为适应电网的发展要求，特制定本技术标准以下是改造前后该工段的主要技术参数对比为适应电网的发展要求，特制定本技术标准表主要技术参数对比表指标改造前改造后氨净值设计压力工作压力甲烷进口氨含量循环氢通过此次改造，各项指标均达到了清洁生产的预期效果。

由上表可以看出，系统工作压力显著降低，进口氨含量降低了个百分点，氨净值也有所提高。

由于系统的优化，系统压力的降低，动力消耗随之下降，能耗明显减少。

同时，有效控制了企业的生产成本。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准经济效益为适应电网的发展要求，特制定本技术标准采用Ⅲ氨合成系统，由于氨净值高，阻力小，冷却水用量少，放空量少，系统压力低。

动力消耗明显下降。

该厂在采用Ⅲ氨合成系统后，仅节电项，每年可节约万，以每电费元计算，可减少电费开支万元。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准采用Ⅲ氨合成系统，热利用率高，副产蒸汽多，改造后，多回收的高品质蒸汽送入热电联产机组进行发电，每年可因此多发电万，以每电费元计算，可创效益万元。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准在尚未计算节省的检修费用等的前提下，仅此两项，每年即可增加经济效益万元。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准社会效益为适应电网的发展要求，特制定本技术标准该企业采用Ⅲ氨合成系统后，每年节电万，回收蒸汽发电万，节约水资源万吨，减少了对宝贵资源的浪费，净化了环境，促进了循环经济的发展，实现了资源综合利用，达到了清洁生产的效果。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准本项目具有良好的示范意义。

为适应电网的发展要求，特制定本技术标准尿素粉尘回收系统为适应电网的发展要求，特制定本技术标准尿素造粒塔粉尘回收装置的特点为适应电网的发展要求，特制定本技术标准该粉尘回收装置采用湿法工艺，整个装置布置在造粒塔顶部，减