能。经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水搅拌，其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌和料含水率降低左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀塑性更好，有利于成型和提高制品性能。砖胚成型砖胚的质量要求是要有完整的外型规格，棱角整齐表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲飞边等缺陷。灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气体排出，密实度高，抗疲劳性强，同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告别了次品砖的发生，型号分为型型型型。蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停段时间，其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉部分，这样就可防止砖胚在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖胚裂纹其次是由于静停可使砖胚强度有所增加，从而提高制品强度对于消化不完的拌和物起到继续消化作用，这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。般静停时间为。蒸压养护可分为如下四个阶段进行。第阶段，排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法抽真空法早期快速升压法，般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到汞柱表压力，同时也可以抽出砖胚表面孔隙内的空气，形成种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度最快，温度最高。第二阶段，升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力温度的这过程。在这阶段中，为避免釜内蒸汽砖胚表面砖胚内部三者温差过大而造成因砖胚表面与内部温差不致而产生裂纹，必须控制升温速度其与砖胚的初始结构强度有关，因此升温速度不能太快，般控制在为宜。第三阶段，恒温恒压阶段。它主要是指蒸压釜内从达到规定的最高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力最低要达到，最高可达，恒温恒压时间为。第四阶段，降压降温阶段。从釜内开始排放蒸汽降温降压至制品出釜阶段。这阶段为避免出现由于压差和温差过大所造成的制品暴裂酥松及强度下降，降温降压速度也不能太快，般控制在。生产工艺流程公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖第五章原材料的要求及储存和混合制备公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖砂砂子的质量应符合硅酸盐建筑制品用砂的标准，砂由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。生石灰应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰的规定中，其中有效消化系统，消化温度，细度，方孔筛筛余量。块状生石灰由自卸汽车运入厂内，倒入生石灰受料斗，由台鄂式破碎机分别破碎成颗粒，经斗式提升机分别送入生石灰仓，进入库内的石灰，由振动给料机进入球磨机内进行细磨，制成生产用胶结料，经斗式提升机送至石灰粉仓中储存待用。公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖配料搅拌工段以上所述各种原料，各自通过料仓下的圆盘出料输送设备的控制，按定的配比，经各自计量方式计量后，按砂石灰胶结料顺序依次卸入搅拌机，经加水后进行搅拌，制成的混合料送消化仓消化，消化好的混合料再次进行搅拌，经搅拌后的混合料输入压砖机的喂料机压制成型。公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖砖胚成型压砖机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砖胚，每次成型周期约秒，将砖胚码放在蒸养小车上。公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖养护及存放码好砖胚的蒸养小车经摆渡车由牵引机拉入生胚预养房内编组后进入蒸压釜内进行养护。养护结束后由牵引机将蒸养小车连同制品拉出至釜后轨道上，再将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分组堆放。公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖性能与要求砂中的氧化物含量不应大于砂中的云母含量不得超过生产实践证明，使用颗粒较粗且粒径均匀的砂或者是粒径小于的特细砂，所制成的灰砂砖技术性能皆不能达到要求。般采用细度模数,的细砂和特细砂效果最好。生石灰生石灰的质量直接影响灰砂砖的质量，应尽可能选用含钙量高消化速度快，消化温度高的生石灰。其具体要求如下含量消化速度消化温度过火石灰生石灰粉化灰。为了解决石灰在水化时体积膨胀对灰砂砖的影响，通常采用下面些措施。提高石灰细度，般控制在左右提高水灰比，混合料的成型水分般控制在加入石膏等外加剂生产用水任何饮用水均可使用，采配比砂生石灰以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整主要原材料消耗量按年产万块灰砂砖计算序号原材料名称小时用量班用量日用量年用量砂生石灰上表是年产万块灰砂砖来计算，若年产量加大，可按此类推计算。工作制度日三班制连续生产，每班小时，年工作日天，年工作时数小时。第七章项目进度计划项目前期工作可行性报告编制完成工艺设计和技术施工图设计标准设备订货非标准设备制作为天土建施工完成和设备运输天设备安装生产工人上岗前培训设备调试及试生产天正式生产项目验收天个月完成整个项目第八章年产万块蒸压灰砂砖生产线技术方案产品名称蒸压灰砂砖生产规模年产万块蒸压灰砂砖生产规格标准砖盲孔砖注根据客户需要可做各种不同规格型号的砖模具。主要工艺设备配置单年产千万块灰砂蒸养砖设备配置破碎配料系统序号名称型号数量动力备注摆式给料机专用台瑞发鄂式破碎机台瑞发斗式提升机台瑞发石灰块仓台可自制球磨机台瑞发振动筛台瑞发斗式提升机台瑞发石灰粉仓台可自制三箱电子配料机型台瑞发计量给料机台瑞发双轴卧式搅拌机台瑞发输送机台瑞发二消解成型系统序号名称型号数量动力备注斗式提升机台瑞发消化仓台可自制平台输送机台瑞发圆盘喂料机台瑞发布料机台瑞发双轴卧式搅拌机台瑞发公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖成本核算及效益分析年产万块蒸压灰砂砖成本核算每块砖成本项目配比单价数量合计价位备注输送机台瑞发液压压砖机台瑞发圆盘回转车专用台瑞发摆渡车手动台瑞发导向滑轮专用个瑞发牵引机慢速台瑞发蒸养小车辆瑞发三养护蒸养系统序号名称型号数量动力备注蒸压釜条外购锅炉台外购砂元吨斤块元石灰元吨斤块元煤斤块元人工水电费元设备折旧元合计元效益分析年产量万块成本价元万元年成本额年销售量万块销售价元万元年销售额年销售额万元年成本额万元万元年总利润公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖第九章年产万块蒸压灰砂砖生产线技术方案产品名称蒸压灰砂砖生产规模年产万块蒸压灰砂砖生产规格标准砖盲孔砖注根据客户需要可做各种不同规格型号的砖模具。主要工艺设备配置单千万块灰砂蒸养砖设备配置破碎配料系统序号名称型号数量动力备注摆式给料机专用台瑞发鄂式破碎机台瑞发斗式提升机台瑞发石灰块仓台可自制球磨机台瑞发振动筛台瑞发斗式提升机台瑞发石灰粉仓台可自制计量给料机台瑞发三箱电子配料机型台瑞发输送机台瑞发双轴卧式搅拌机台瑞发输送机台瑞发二消解成型系统序号名称型号数量动力备注平台输送机瑞发斗式提升机台瑞发消化仓可自制圆盘喂料机台瑞发平台布料机台瑞发双轴卧式搅拌机台瑞发输送机台瑞发液压压砖机台瑞发液压压砖机台瑞发平台输送机架瑞发圆盘回转车专用台瑞发摆渡车自动台瑞发摆渡车简易台瑞发分料器专用个瑞发导向滑轮专用个瑞发牵引机慢速台瑞发蒸养小车辆瑞发三养护蒸养系统序号名称型号数量动力备注蒸压釜条外购锅炉台外购注搅拌机根据当地原材料客户可选行星式轮碾机卧式双轴搅拌机强制式双卧轴搅拌机。主要技术指标序号指标内容单位指标值产品纲领产品名称建设规模公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖万块蒸压灰砂砖二工作制度日三班连续生产，工作小时，年工作天三主要原材料砂吨年生石灰吨年四年运输量运入原料运出产品吨年万块年五设备装机容量六全厂营业人员生产工人人人七总用地面积厂房占地面积其它面积亩根据客户实际情况进行规化。八总投资金额设备投资金额厂房投资金额流动资金额万元万元万元万元根据客户实际情况进行规化。成本核算及效益分析年产万块蒸压灰砂砖成本核算每块砖成本项目配比单价数量合计价位备注砂元吨斤块元石灰元吨斤块元煤斤块元人工水电费元设备折旧元合计元效益分析年产量万块成本价元万元年成本额年销售量万块销售价元万元年销售额年销售额万元年成本额万元万元年总利润公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖第十章年产亿块蒸压灰砂砖生产线技术方案产品名称蒸压灰砂砖生产规模年产亿块蒸压灰砂砖生产规格标准砖盲孔砖注根据客户需要可做各种不同规格型号的砖模具。主要工艺设备配置单年产亿块灰砂蒸养砖设备配置破碎配料系统序号名称型号数量动力备注摆式给料机专用台瑞发鄂式破碎机台瑞发斗式提升机台瑞发石灰块仓台可自制球磨机台瑞发振动筛台瑞发斗式提升机台瑞发石灰粉仓台可自制三箱电子配料机型台瑞发计量给料机台瑞发双轴卧式搅拌机台瑞发输送机台瑞发二消解成型系统序号名称型号数量动力备注输送机台瑞发消解仓可自制圆盘喂料机台瑞发平台布料机台瑞发双轴卧式搅拌机台瑞发输送机台瑞发液压压砖机台瑞发平台输送机架瑞发分料器专用个瑞发圆盘回转车专用台瑞发摆渡车自动台瑞发摆渡车简易手动台瑞发导向滑轮专用个瑞发牵引机慢速台瑞发蒸养小车辆瑞发三养护蒸养系统序号名称型号数量动力备注蒸压釜条外购锅炉台外购注搅拌机根据当地原材料客户可选行星式轮碾机卧式双轴搅拌机强制式双卧轴搅拌机。主要技术指标序号指标内容单位指标值产品纲领产品名称建设规模公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖亿块蒸压灰砂砖二工作制度日三班连续生产，工作小时，年工作天三主要原材料砂生石灰吨年吨年四年运输量运入原料运出产品吨年万块年公司将实行标准化经营，通过贮备外部物流资源，构建覆盖成本核算及效益分析年产亿块蒸压灰砂砖成本核算每块砖成本五设备装机容量六全厂营业人员生产工人人人七总用地面积厂房占地面积其它面积亩根