1、变电所的位置及布置变电所的位置放在距低温冷藏库较近的地方与机房合并设置。变电所包括高压配电室变压器室低压配电室和值班室等。项目供电系统的选择本项目变电所内设，电力变压器台，电力变压器采用抬高地坪的方式安装，全厂的低压设备的配电电压为，其中动力配电设备配电电压为，照明设备配电电压为，检修电源采用。全厂采用放射式与树干式相结合的方式供电，各车间根据负荷情况设置相应的动力配电箱，以放射式与树干式相结合的方式为各用电设备供电。变电所引至各车间的电力线路采用铠装铜芯电力电缆埋地直埋敷设，埋地深度不小于米，穿越道路时加钢管保护。各车间内的电力线路采用铜芯电力电缆沿电缆桥架架空敷设，少数地方需穿钢管沿墙屋面等敷设，照明线路般采用铜芯塑料线穿钢管暗敷设。侧选用型高压开关柜台，计量柜台，低压侧选用型低压配电。

2、户总数达余户，年增收余万元，每年每户净增收余元，直接吸纳农民工人，带动相关产业农民工达人，带动农民工工资性收入年近元，利润返还年近万元，近几年为社会捐款达余万元，实现了较好的经济和社会效益。年末，该公司注册资金万元，资产总额万元，其中固定资产万元，负债总额万元，资产负债率，资本公积金和利润总额分别为万元和万元。近三年该公司在国内同行业中名列第三位。第二章项目基本情况第节项目建设性质该项目为山东省畜产品有限公司万吨牛肉冷链物流工程项目，该项目建设性质为新建。第二节项目建设的背景和必要性项目建设的背景冷链物流是以保证易腐食品品质为目的以保持低温环境为核心要求的供应链系统，冷脸物流是个庞大的系统工程。我国畜禽生鲜产品现代物流系统并没有构建起来，冷链物流的落后，体现在以下几个方面农业养殖仍以单个农。

3、成我国畜禽生鲜产品冷链物流发展严重滞后。综上所述，畜禽生鲜产品流通已经成为经济发展瓶颈。我国需大力发展畜禽生鲜产品冷链物流，建立多种组织形式并存的畜禽生鲜产品冷链物流体系以加工企业为核心，产供销体化的畜禽产品冷链物流体系建立以物流配送中心为核心，发展区域畜禽生鲜产品短途冷链物流体系利用第三方物流，发展跨区域的畜禽生鲜产品长途冷链物流体系。建设冷链物流系统需高度重视引进推广自动化冷库技术和库房管理系统快速预冷技术无损检测与商品化处断路器上，正常时两段母线由两个工作电源供电，当其中个电源发生故障被切除后，母线上分段断路器自动合闸，由另个工作电源供给变配电所的负荷，低压侧采用单母线分段供电，当其中路电源出现故障或检修变压器时，另路电源可以为本项目的大部分重要设备提供电力，而且配电更加方便灵活可靠。

4、途径，大大加快了土牛改良速度，使当地土牛改良率达以上。人才的引进，使企业迅速建立起了现代企业管理制度，增强了活力科技创新，人才队伍的建设使企业再添动力。按照社会主义新农村建设的总体要求和建立健全农业产业化经营体系的具体要求，该公司紧紧围绕促进优势农产品加工扩大农产品出口创汇建设标准化生产基地增加农民收入四个方面，以农业产业化结构调整为指针，以带动农民增加就业提高收入企业增效为根本，在实施良种繁育收购屠宰加工销售等环节采取了系列措施，促进了农副产品产业链的拉长，对当地畜牧业的发展起到了龙头作用。该公司坚持以市场为导向，坚持企业赢利农民增收多赢多增的利益共享联合机制，采取多种形式，如回汉赊养订单联结公司基地农户合作牛场，按照契约化经营管理模式，促进畜牧养殖向区域化规模化和规范化发展，带动基地农。

5、的现代物流系统并没有构建起来，畜禽生鲜产品的销售多为分散方式，部分产品进入集贸市场拆零散卖，使畜禽产品冷链存在中断现象，不仅影响了产品的质量安全，而且缺乏供应链上下游之间的整体规划与协调，因此在些局部发展中存在严重的失衡和无法配套的现象，从起始点到消费点的流动储存效率和效益无法得到控制和整合。对养殖户来说，落后的流通渠道无法对畜禽的收购发挥大作用，严重制约了畜禽养殖的规模化生产对于中小屠宰场来说，低温冷链物流基础设施投资较大，而现有的流通体系又限制了其加工规模的壮大和产品储运范围的扩张对于处于下游的连锁超市生鲜经营者来说，其上游又始终处于运作不顺畅不稳定的状态。在肉类产品经营管理流程中，又过多关注生鲜冷冻加工和经营过程本身，忽略了冷链物流在供应链上游的采购和下游配送上发挥的巨大作用，从而造。

6、柜台，另外为满足供电部门的需要，本设计选用台型静电电容柜在电力变压器低压侧与低压母线相连对无功功率进行补偿，以保证侧的功率因数达到以上。经计算补偿后的功率因数可达，满足供电部门的要求。车间内动力配电箱选用型配电箱，照明配电箱选用型铁制配电箱。防雷防静电与接地厂区内需要对建筑物进行防雷保护，建筑物为三类防雷建筑物，可在其易受雷击处装设避雷带并做好防雷接地，其接地电阻不应大于。低压配电系统的接地形式采用系统，正常情况下不带电的电气设备的金属外壳构架及穿线钢管等均应可靠接地。电气设备接地电阻不应大于，因为防雷与电气设备共用统的接地极，所以要求厂区的接地系统的接地电阻不应大于。建筑物的每电源进线都应做等电位联接，各个总等电位联结端子板应互相连通，每电源进线近旁的金属管道，建筑物的金属结构以及电源箱。

7、户分散生产为主虽然目前各地正建立不少的规模化畜禽养殖基地，但其生产仍以单个农户分散生产为主。生产的分散和小规模，使得对畜禽养殖的监督和管理显固得更加困难。多数农户进行农业种植的同时兼做畜禽养殖，生产规模大小不，生产较为分散，大部分农村地区的流通体系主要由分散的实力小素质不高的个体商业组成，很难对畜禽的收购销售发挥大作用。落后的流通渠道严重制约了畜禽的规模生产，更影响了储运。肉类加工能力低产品增值度低，发达国家的禽畜产品加工量约占生产总量的，而我国长期形成的饮食习惯，导致肉类加工比重目前还不到。由于我国的畜禽屠宰企业大多规模较小，对制冷设备冷藏车等基础设施投入不足，再加上优质畜禽生鲜产品品牌的建立比较困难，造成至今没有大型的专业化的畜禽产品冷链物流企业，畜禽在宰杀运输储存等环节上的损失率很高。

8、闭系统，制冷系统的运行情况是通过温度湿度压力压差液位等参数来反映的，如果靠人工直观地去检测温度计压力表液位计和显示仪表等，然后再进行人工调节，那么需要操作技术很熟练的工人才能进行这项工作，而且不定能保证及时准确地进行调节。如果采用自动调节，无论储存时间的长短或外界条件的变化，不用人工参与，均能自动调节制冷工况，从而简化了管理，保证了储存食品的质量，也保证了制冷装置运行的可靠性安全性和经济性，因此要通过系统对冷库实现自动调节和自动控制。为了保证低温冷藏库安全运行在些制冷设备上配置了安全保护自控元件，以确保制冷装置安全运行。包括压缩机的高低压保护油压差保护冷却水断水保护冷凝水断水保护过流保护等。还有的压缩机设置了排气温度保护，润滑油温保护。低压循环贮液桶和中间冷却器设置了液位超高保护。其中任何。

9、。基础设施装备落后我国农村交通基础设施落后，道路等级低，没有专业的车辆运输队以及车况较差，路网联通度低。我国公路运输工具中七成是敞篷卡车三成是密封式箱式汽车，农产品物流时间过长，增加了产品物流的运输成本。我国冷藏保温汽车约有万辆，占货运汽车的比例仅为左右而美国拥有冷藏保温汽车多万辆，占货运汽车的。我国铁路冷藏车约辆，占铁路货车的，而且大多是陈旧的机械式速冻车皮，冷藏运量仅占易腐货物运量的。在禽畜产品的销售环节，部分产品不是直接进入超市销售，而是流入集贸市场拆零散卖，使禽畜产品冷链存在中断现象。禽畜产品冷链体系不健全，影响了产品的质量安全，增加了产品在物流过程中的损耗，提高了禽畜产品的物流成本。畜禽生鲜产品冷链缺乏上下游的整体规划和整合由于中国畜禽产业化程度和产供销体化水平不高，畜禽生鲜产品。

10、设个中心控制室负责控制管理低温冷藏库和屠宰车间的运行。系统的主要设备有显示器打印机电气控制柜稳压电源工业计算机过程通道变送器测定仪执行和调节设备等。系统要自动调节气调库的库内温度湿度，从而保持产品的新鲜，延长产品储藏时间。为了满足和屠宰车间控制系统的技术要求和安全运行。控制系统硬件设备的合理配置是至关重要的。由于控制系统采用分散式测量和控制，利用总线，建立起控制网络的分布式拓扑结构，从而简化了现场布线，减弱了干扰，提高了系统的可靠性。低温冷藏库在生产运行中，库内藏品受室外空气温度变化，食品进库以及加工中食品的温度是不断波动的，要克服这种波动，满足食品冷藏过程中的工艺要求，就要使制冷装置的制冷量和库内的耗冷量不断趋于或达到平衡，要达到这要求，就必须进行及时的准确的调整，而制冷系统是个严密的封。

11、项保护出了故障都能自动切断压缩机电源，使其自动停机。温度测量仪表采用引进技术生产的高精度铂热电阻铠装铂热电阻较为关键的控制测量仪表例如压力变送器液位变送器电磁流量计等采用合资生产的智能化产品气动单座调节阀，采用质量优良的国内产品，气动开关蝶阀采用进口产品智能仪表，采用高集成度的芯片及独特的电路屏蔽技术，使仪表具有很强的抗干扰能力和可靠性，仪表的通用性和灵活性强大，可与各种传感器配合使用，并且该系列仪表可带或通讯接口，方便与上位机组成控制系统大型的成套设备的随机控制系统，要求带有标准通讯网络接口，以便接入全厂通讯网络。拟选仪表计算机对环境的要求与适应性因为低温冷藏库的运行环境均属于低温环境，所以选用的检测仪表传感器等元件均要能适应低温环境工作要求，计算机选用可行性工业专用计算机。监控系统为了。

12、的母排等均应与总等电位联结端子板连通。三自动化与信息化工程生产过程自动控制及测量系统自动控制及测量系统的方案选择本项目的自动控制测量仪表的研究范围为低温冷藏库和屠宰车间。为了提高生产过程的自动化水平，稳定生产工艺参数，保证产品质量，减轻工人劳动强度，根据工艺专业提出的控制测量要求以及工艺设备的布置情况确定本项目自动控制测量仪表的方案如下低温冷藏库和屠宰车间的主要控制测量系统采用，低温冷藏库和屠宰车间的工程师站采用标准网络互相连接，各库控制系统通过通讯总线接入该网络，设在中央控制室的上位计算机通过全厂通讯网络可以监控调度和管理整个生产过程，同时，在中央控制室设全厂电视监控系统，可以直观形象地了解生产的各个过程。自动控制和测量系统的控制方式装备水平为了保证产品质量和便于管理本项目采用系统，全厂。

参考资料：

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