12千万块页岩烧结砖生产线改扩建项目投资立项申报材料

按照这些优惠政策的规定，利用粉煤灰作为主要原材料来生产新型墙体材料，建设单位可不缴纳墙改专项资金，只要粉煤灰在原材料中的使用量达以上，可长期免征增值税，投产后五年免所得税。

如引进国外关键设备和技术者，可免征进口关税增值税进口环节税等。

这些优惠政策的实施，极大地推动了各地粉煤灰综合利用工作的进展。

伴随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将曰益突出必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。

生产建设流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。

从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。

我国当前新型墙体材料仅占墙体材料总量的。

因此，改变生产工艺和产品结掏，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建茇和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。

该项目的建设完全适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。

市场需求和企业发展的需要为响应国家墙体材料革新和有关产业政策，已全部关停了所有的粘土砖瓦窑厂，而新型材料砖厂还很少，只有昌佳等二家，生产规模不大，远不能满足建筑市场的需求，目前我县大部分建筑用砖主要靠从浚县滑县进货，相应增大了运输成本，提高了我县建筑工程的价格，对我县经济社会发展产生了定的影响，加快我县新型墙体材料的发展势在必行。

昌佳新型建材有限公司，成立于年，现有年产万块页岩煤矸石烧结砖生产线条。

经过几年的生产经营，该厂在烧结页岩砖生产方面，已掌握了先进成熟的技术，产品质量完全符合国家标准要求，产品供不应求，市场十分看好，取得了较好的经济效益。

为满足我县对新型建材的需求，为了企业的进步发展壮大，昌佳建材公司进行年产万块烧结砖改扩建项目，非常必要，同时也是切实可行的。

节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目前全国砖瓦企业占用土地多万亩，相当部分占用可耕地，每年烧砖毁田数十万亩。

保护耕地是我国的基本国策，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖实行严格限制政策，并以行政手段来鼓励发展新型培体材料和节能建筑，限制粘土实心砖的生产使用。

大力发展新型墙体材料，利用工业废料制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的大趋势和必由之路。

节能降耗的需要建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节约原料。

据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。

采用保温隔热性能良好的新型材料做为墙体材料，将大幅度降低建筑物的使用能耗。

根据国内市场调查，该项目主导产品为承重多孔砖。

多孔砖与实心砖热工性能比较，有关参数如下孔洞牢导热系数墙体热阻厚多孔砖墙体总热阻为，厚实心砖墙体，总热阻为，由此可见厚多孔砖墙体热工性能优于厚实心砖墙体。

北方地区多孔砖墙体比实心砖墙体能耗减少左右。

由于空心砖隔热保温性能好，夏天将减少空调的能耗，冬季能减少取暖的煤耗。

综上所述，承重多孔砖具有很好的热工性能，节能效果非常显著。

主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表。

主要技术经济指标表序号名称单位技术经济指标产品品种毫米生产规模万块标块年生产方式原料机械采用机械处理塑性成型次码烧工艺主要生产设备强力搅拌机双级真空挤砖机干燥室隧道窑年耗原料总量吨总装机容量千瓦职工人数人其中工人人项目总投资万元建设投资万元流动资金万元正常年销售收入万元第二章建设规模产品方案与市场建设规模根据单窑生产能力，并充分考虑到及周边地区建筑市场的容量，确定该项目建设规模为年产万块页岩烧结砖。

产品方案产品方案该项目充分考虑到当地目前建筑市场的要求及今后发展之需要，拟生产符合国标的烧结多孔砖和实心砖，其品种规格如下表产品方案表品种规格孔洞率年产量万块折标准砖万块实心砖多孔砖合计除表中规格以外，可以根据市场需求变化，适时调整产品结构。

还可生产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品。

多孔砖和实心砖的生产比例可根据用户需求确定。

另外，在不断研究开发的基础上，还可以生产不同规格用途的新产品，提高该生产线产品的市场竞争力。

产品质量标准产品质量执行国家标准烧结多孔砖烧结普通砖。

产品强度多孔砖实心砖抗压强度不低于兆帕外观达到强度的产品，其外观等级应符合烧结多孔砖烧结普通砖的等品外观指标要求。

平均能耗为千瓦时万块，低于全国平均水平。

节能措施综述本窑体断面宽度达，是国内目前自行设计的中断面焙熔砖瓦窑炉。

由于窑体拱顶采用轻质吊板吊顶保温棉保温，温差小，散热面积小，热利用率高，从而节约了热能，提高了能量的利用效率。

窑体顶部设臵空腔，采用空气交换冷却顶部，窑底也采用流动空气来保证窑车的正常运行，顶部底部散失热量皆抽入干燥窑内，既保证窑体结构的安全性，又可补充干燥窑所需热量同时窑体采用密封措施减少窑体漏气，砖坯入窑采用两道门密封，出口设臵密封门，从而保证窑体密封性能良好，减少了热量散失。

隧道窑各段采用不同的耐火及保温材科，以增加窑墙热阻，减少热损失，本窑体顶部及两侧均采用硅酸铝纤维陶棉和岩棉等保温隔热材料，使窑体顶部及两侧外墙热损耗降为最小。

窑车亦采用轻质结构，降低窑车蓄热。

隧道窑排烟风机配臵变频调速器，在保证质量的前提下，大幅度降低电耗。

本生产线的焙烧窑拟采用国内先进的温度压力测控系统，可使焙烧热效率明显提高。

最大限度采用各种措施降低隧道窑热能损失，提高隧道窑热效率，与国内老式隧道窑比较，节能以上。

装备节能所有工艺设备及电气设备均选用国内外新型节能产品，尽可能降低装机容量达到节能目的。

该生产线所有设备的电动机全部选用新型电机，对于负荷波动的设备采用变频控制，以达到节能的目的。

所有用水设备如真空泵空压机风机冷却水均为循环使用，年节水约吨。

第十三章环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法大气排放污染物综合排放标准环境空气质量标准及环发号文对其的修改单工业窑炉大气污染物排放标准建设项目环境保护管理办法国环字号工业企业厂界噪声标准工业企业噪声控制设计规范污水综合排放标准地表水环境质量标准城市区域环境嗓声标准在坚持三同时原则的基础上，严格执行国家和河南省地方有关排放标准，切实落实各项规划设计条件和设计方案要求，并采取可行的环保措施。

主要污染源废气与粉尘砖坯在于燥过程中产生水蒸汽，在隧道窑焙烧过程中产生并排放的烟气。

在原材料粉碎及制各过程中必然会产生工业性粉尘。

废渣隧道窑焙烧后产生的少量废品。

废水生产线中的真空泵送热风机捧出的少部分冷却水大部分循环利用及生活用废水。

治理措施烟气生产过程中的烟气主要是来自焙烧隧道窑。

燃烧时排放出烟气。

该生产线所采用的隧道窑吸收了国内外先进技术，因此，结构合理，工作系统有利于组织燃烧，能确保窑内温度和热负荷的稳定，着火条件良好，燃烧完全，排放烟气中的有害成份浓度小于毫克立方米，林格曼黑度小于级，符台国家规定的工业窑炉大气污染物捧放标准。

隧道窑所产生的大部分烟气为干燥窑所采用，由于烟气作为干燥介质与坯体逆行热交换，坯垛的过滤与吸附及热风道的降尘作用，大大减少了烟尘的排放，同时由于隧道干燥室的排潮湿度达以上，不会造成周围环境污染。

废渣该生产线采用先进的生产工艺，因此，产品合格率高，焙烧产生的少量废品及废渣可重新破碎作为熟料加入原料制成砖坯。

废水生产设备的冷却水循环使用，基本上不外排。

生活污水直接排入与雨水混合后注出厂外。

噪音空压机站采用建筑物，或臵于车间的角，用砖墙或复合墙扳与主车间隔开，形成空压站。

同时采取消声吸声隔声降噪综合治理措施后，可将空压机的噪声由降至，机房外由降至。

引风机和排炮风机此类设备为小时连续生产，设计中安臵在厂房内，安装时加减振支座。

采取如上措施后，该项目噪声将满足工业企业厂界噪声标准和，城市区域环境噪声标准的要求。

各污染源治理措施览表，见表。

尘源污染治理览表表编号污染部位治理方法原料棚洒水降尘双轴搅拌机局部密闭罩噪声治理措施览表表编号污染源治理方法空压机设臵隔开的砖混结构空压机房隔音降噪真空挤砖机放臵在砖混结构中隔音降噪引风机和排烟风机加设减振支座第十四章职业安全与卫生设计依据中华人民共和国劳动法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法采用的主要技术规范规程标准和其他依据工业企业噪声控制设计规范工业企业总平面设计规范建筑采光设计标准建筑物防雷设计规范建筑抗震设计规范建筑设计防火规范版生产设备安全卫生总则主要工艺原料半成品成品设备及主要危害概述主要工艺页岩和煤灰煤矸石按比例混合搅拌，再经真空挤出成型干燥和焙烧，生产出页岩烧结砖。

本工程机械化程度较高，主要操作人员只是控制电气按钮。

从整个工艺流程看，主要危害为少量粉尘和较弱的噪声。

原料原料主要为页岩，并掺定比例的煤灰煤矸石等。

生产过程中职业危害因素分析生产过程中使用和产生的主要有毒有害物质生产过程中使用的原材料为页岩，不合任何有毒有害物质。

生产过程中不产生任何有毒有害物质。

生产过程中的高温高压易燃易爆辐射振动噪声等有害作业的生产部位和程度生产过程中无高压易燃易爆辐射等有害作业。

高温隧道窑焙烧段，温度约度。

噪声送热风机排烟风机排潮风机。

生产过程中危害因素较大的设备种类型号数量送热风机排烟风机排潮风机破碎机共台产生噪声。

可能受到职业危害的人数及其危害程度在物料破碎环节中产生的少量粉尘，是生产中对职工产生危害的主要因素。

设备运转时可能发生机伤电伤等意外事故本项目在设计中充分考虑了上述不利目素并在设计方案中采取了相应的预防保健措旌。

职业安全卫生设计中采取的主要防范措施工艺和装臵中，根据全面分析各种危害因素确定的工艺路线，选用的可靠装臵设备根据全面分析生产线各种危害因素，确定了合理的工艺路线，选用了可靠装臵和设备。

为避免机械伤害，各设备传动件均设防护罩在带式输送机等妨碍通行的地方，架设过人天桥。

车间排水沟设盖扳，平台地坑边设栏杆，地下坑道设防滑坡道和台阶，隐蔽处设有明显标志并安装照明设施。

按照爆