1500吨多晶硅项目投资立项申报材料

在系统综合回收减少原料损耗的基础上，设计有完善的尾气残液处理废水循环处理系统，确保各项指标均符合国家环保要求。

采用先进的自动控制系统，过程产量质量更稳定，并使全厂定员降到人的较低水平。

经济效果本项目总投资为万元，财务评价表明，税后内部收益率为，投资利润率，税后投资回收期年，均高于行业平均指标，经济效益好项目盈亏平衡点，表明具有很好的抗风险能力。

本项目的主要技术经济指标见表。

表主要技术经济指标项目项目名称单位数量备注产品方案太阳能级多晶硅二原料消耗硅粉主要原料四氯化硅主要原料氢氟酸硝酸氢氧化钠生石灰包装物个三公用工程消耗量新鲜水电蒸气装置空气正常最大仪表空气正常最大氮气正常最大四三废排放量废气废水不含初期雨水废渣五运输量运入量运出量总运输量六全厂定员人七建筑面积八项目总投资万元固定资产投资万元九财务评价指标年均销售收入万元年平均利润万元内部收益率税前税后投资回收期税前年含建设期年税后年含建设期年投资利润率投资利税率盈亏平衡点社会效果目前，国内外多晶硅供不应求，多晶硅价格路攀升，因此投资多晶硅生产项目会有理想的经济效益，并对我国多晶硅材料行业的发展和太阳能光伏发电行业的高速发展将起到积极的推进作用。

本项目拟建在省经济开发区，将享受国内同等技术开发区的优惠政策包括土地税收贷款电价及市政优质服务。

原料供应和产品运输十分方便，是理想的投资环境。

同时，将给地方提供劳动就业机会和税收，带动地方经济及相关产业的发展。

环境效果本项目采用目前国际先进的工艺技术，以四氯化硅硅粉氢气为原料，氯氢化合成三氯氢硅，污染物排放量少，所有的废水废气均采取了可行的处理方法进行处理，处理后的废水废气可以达到国家标准规定的排放指标。

本项目的大部分固体废物可综合利用，需要进行堆放的废渣中不含有毒有害物质，可以直接堆放。

因此本项目符合清洁生产的要求。

充分考虑工厂总体布置的安全性，顺应生产流程布置，严格执行有关标准规范，并考虑各类工艺生产装置之间的防火间距，以及工艺生产装置与重要辅助设施罐区道路行政设施等的防火间距。

项目内容建设规模引进国外先进技术工艺设备部分，通过集成消化吸收创新，建设吨年太阳能级多晶硅产品质量按中档电路级设计生产厂，从工艺和规模经济，以及市场容量而言，是比较合适的规模。

吨年条生产线，不仅具备规模效应，且技术成熟可靠，系统主工艺及公用工程的配置都不存在工程技术障碍，能量及物料的综合利用等更平衡合理。

工艺技术工艺技术概况本项目采用目前国外普遍采用的改良西门子工艺，即经过精馏提纯的三氯氢硅在纯氢气气氛下，在的硅芯表面沉积，生成多晶硅，产品为棒状。

还原反应后的尾气通过低温吸收法分离回收，分离出的氯硅烷到精馏提纯，氢气回还原炉循环使用，氯化氢到氯氢化合成单元合成三氯氢硅。

从精馏分离出的四氯化硅也回到氯氢化合成炉转化为三氯氢硅，精馏的产品三氯氢硅则到还原炉生产多晶硅，解决了国内多晶硅厂家直没有解决的四氯化硅的综合利用问题。

该工艺是大部分物料在系统内部循环的相对封闭的系统，技术成熟，生产稳定安全可靠产品质量最稳定。

完整的改良西门子工艺法的主要流程有以下工艺环节氯氢化合成三氯氢硅三氯氢硅精馏提纯多晶硅还原还原尾气回收产品处理及分析三废处理辅助及配套公用工程自动化控制根据装置的具体情况，装置工艺操作要求自动化水平很高，大部分生产过程控制操作参数显示均要求集中在控制室进行。

针对以上工艺特点及操作要求，对工艺生产装置采用集中控制，对生产装置进行监控操作，高度集中，强化管理。

在车间综合楼设置中央控制室，中央控制室设置带显示器的操作站进行显示和操作。

中央控制室的显示器互为备用，旦台操作站出现故障，则可通过其它操作站进行操作和控制。

另外中央控制室设置两台打印机，分别用来打印报表和报警信息。

为保证生产的安全运行，中央控制室为冗余型。

空压站制氮站冷冻站循环水系统设置就地控制室，选用常规仪表对工艺参数进行监控。

主要设备选择主要设备选择原则关键生产设备选型的主要原则是，引进国际先进可靠的设备，确保生产的安全稳定，并降低能耗。

如还原炉双相可控硅调功器干法回收系统氯氢化合成系统的关键设备等考虑引进国外产品。

对国内从设计制造己完全掌握技术的其他主要设备，则立足国产以尽可能降低造价。

对于电解槽氢气纯化系统等辅助的公用工程设备，国内己具备成套供货能力，系统的设计制造也达到较高水平，而售，自燃点为，比重，与氯氟溴等卤素会剧烈反应，空气中的爆炸极限为。

本品对人无毒，仅在高浓度时可使人缺氧窒息，并呈现出麻醉作用。

灭火时应先用水冷却周围物体，切断气源后才能实施灭火。

储存时屋顶应注意开孔。

氯化氢为刺激气味的气体，本身不燃，但其水溶液可与铁铝等常见金属反应生成氢气。

气体比重，极易溶于水，易在空气中形成白色酸雾。

本品在高浓度时刺激粘膜，出现胸闷咳嗽痰中带血，慢性中毒表现为牙齿损坏鼻粘膜溃疡和胃功能紊乱。

其水溶液即盐酸，具有强烈的腐蚀性。

少量泄漏时，喷雾状水稀释吸收，用碱中和后排入下水道。

本品空气中最高允许浓度为了，并属级中度危害职业性接触毒物。

三氯氢硅三氯硅烷为无色液体，易挥发，在空气中发生反应产生白烟，遇水分解生成有毒强腐蚀的氯化氢并放出大量的热，从而使自身温度迅速达到自燃点，属级遇湿易燃物品。

三氯氢硅易燃易爆，它与氧化剂发生强烈反应，遇明火高热时发生燃烧或爆炸，闪点为，爆炸极限为，液体比重为，气体密度，沸点为，具有急性毒性。

氧气是无色无臭气体，为助燃性气体，能氧化大多数活性物质。

沸点，密度。

氧气无毒，但常压下氧浓度超过时，有可能发生氧中毒，吸入的氧时，可出现胸骨不适胸闷和呼吸困难，吸入氧浓度在以上时，可出现眩晕心动过速昏迷呼吸衰竭甚至死亡，长期处于氧分压为的条件下可发生眼损害，严重者可失明。

硅粉为黑褐色无定形非金属粉末，硅晶体为非可燃物。

硅的细散的粉尘与空气混合后且存在火源时形成爆炸性的混合物，爆炸下限为，可以引起上呼吸道粘膜炎，最高允许浓度硅的悬浮微粒建议，硅铜合金悬浮微粒危险等级为级。

硅粉的劳动保护工具有用于呼吸器官保护的防毒面具和用于皮肤保护的工作服手套鞋等。

硅应存放在金属运料箱或者硅仓库的集装箱中。

粉尘本项目的粉尘主要来自硅粉收集器检修期等。

其它装置中有部分高温和低温设备，可能引起烫伤和冻伤生产过程存在机械伤害高处坠落物体打击的危险。

另外，还有静电雷电等带来的危害。

劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施建筑及场地布置总平面布置中，充分考虑总体布置的安全性，顺应生产流程布置，严格执行有关标准规范，并考虑各类工艺生产装置之间的防火间距，以及工艺生产装置与重要辅助设施罐区道路行政设施等的防火间距。

厂区内设置环行道路和厂外道路相连，有利于安全疏散和消防。

设备布置尽量露天化，以保持良好的通风环境，避免有害物质聚集。

装置内有发生坠落危险的操作岗位按规范设置扶梯平台栏杆等安全设施。

合理设计装置内外竖向标高，使雨水排放顺畅。

装置内的建筑结构抗震按当地地震的基本烈度设防，建构筑物的耐火等级防火间距疏散通道安全距离等均按有关规范执行。

工艺及自控生产工艺采用目前国外先进的氯氢化合成三氯氢硅技术。

有易燃易爆介质的设备，设供开停车使用的氮气置换设施各种中间槽三氯氢硅贮槽等均设氮气保护。

对装置内的压力设备管道均设置安全阀爆破膜等紧急泄压设施，以防操作失灵和紧急事故带来的设备管道超压设置阻火隔爆装置，防止设备发生火灾爆炸而波及相邻的设备。

采用系统集中控制，对装置生产过程集中检测显示连锁控制和报警。

设置连锁和紧急停车系统，并于监视和控制系统。

在可燃气体可能泄漏的场所，根据规范设置可燃气体检测报警设施。

电气及电信采用双回路电源供电。

仪表负荷消防报警关键设备等按类负荷设计，采用不间断电源，工艺装置区控制室等设事故照明。

按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范设计规范选用电气设备。

爆炸和火灾危险环境内可产生静电的物体，如设备管道等都采用工业静电接地措施对高大的建构筑物设备储罐等采取可靠的防雷接地措施。

设置全厂火灾自动报警系统。

其它防噪声。

尽可能选用低噪声设备空分空压站设置隔音操作室对超过定压力的气体放空管线设置消音器。

备有耳机或耳塞，在检查较高噪声设备时使用。

防高温低温。

高温设备及管道采取隔热措施，进行人身防烫保护低温储罐和输送低温流体的管道，均做保冷。

防毒。

生产现场有可能接触酸碱等腐蚀性物料及有毒物料的地点设置安全淋浴洗眼器，其服务半径应小于。

生产装置适当集中并尽量采用露天化布置，减少有毒有害物质的积聚厂房设置机械通风装置，使车间空气中有害物质的容许浓度在规定的范围之内。

装置中排出废气均经过洗涤后高空排放液相排放设置密闭排放系统，尽量减少有毒介质的排放。

设有男女浴室，并设有厕所更衣室等卫生设施。

配备必要的劳动保护用品，如空气呼吸器防毒面具防护眼镜防护手套防护鞋防护服等。

防尘。

在氯氢化合成装置中，采用干法和湿法除尘，减少粉尘散发含尘尾气均经过除尘过滤器排放。

其它防护。

对传动设备安装防护设施或安全罩，平台及梯子设置防护栏杆。

凡容易发生事故及危害生命安全的场所以及需要提醒人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所部位均按要求涂安全色。

对职工进行就业前培训，并定期对职工进行安全教育。

本项目设置劳动安全与工业卫生管理机构，设名专职安全技术员，编制在生产技术部。

消防设计范围设计范围工艺装置为氯氢化合成装置三氯氢硅精馏装置多晶硅还原装置尾气回收装置等辅助工程为原料罐区中间罐区三废处理设施等。

公用工程为循环水站冷冻站空分空压站总变电所车间变电所等。

该项目在县消防大队负责消防工作范围内。

火险分析本项目生产过程中所涉及到的工艺介质四氯化硅三氯氢硅硅粉氢气氯化氢等。

主要危险物质根据总图布置工艺生产流程及物料物性，确定本工程中水电解制氢氯氢化合成装置三氯氢硅精馏装置尾气回收多晶硅还原装置的火灾危险类别为甲类冷冻站的火灾危险类别为乙类变配电等辅助生产设施及公用工程设施的火灾危险类别为丙类或低于丙类。

消防措施为充分贯彻以防为主，防消结合的消防原则，依据国家现行消防法规的要求，并结合总图布置工艺生产装置特点及物料性质等，从工艺生产总图布局建构筑物防