15万M3蒸压加气混凝土砌块项目投资立项申报材料

生产建设流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。

从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。

因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。

该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。

企业发展的需要古交煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型墙体材料。

古交市煤矿较多，历史悠久，历年来电厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解古交市的环境压力，还可为电厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。

粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔，且节能省土保护环境。

项目建设单位抓住机遇实施该项目，是举两得的重要举措。

该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入新的活力，有利于企业的自身发展。

同时可享受国家的系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。

生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且可以安臵多名富余人员就业。

节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。

保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。

大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。

按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰吨，约。

按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。

同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。

节能降耗的需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。

建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。

据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。

采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。

粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的。

墙体热阻厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。

能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。

用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加。

耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。

因而具有良好的防火性能。

多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。

综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。

粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。

建筑物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

技术创新的需要我国砖瓦工业技术装备的现状砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。

八十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力加工精细程度都比较低，许多功能无法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。

单线设计产量般在万块年，劳动生产率低于万块人年。

此外，由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不到利用。

生产过程中造成的环境污染土地资源破坏能源浪费的现象长期得不到解决。

上世纪八十年代以来，我国相继从波兰意大利西班牙德国法国美国引进了多条生产线。

通过对引进技术与装备的消化翻版，我国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。

这些消化吸收国外先进技术的国产引进型装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶。

特别是近年来的技术创新，我国的砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短了与国际先进技术的差距。

综上所述，本项目投资省见效快节能利废，综合效益好。

该项目是可行的。

可行性研究的依据国家经贸委财政部国家税务总局关于进步开展资源综合利用的意见。

国家经贸委国家发展计划委员会第号。

给排水本项目用水量日生活用水量含设备冷却用水损耗吨日未预计用水量吨日按生产生活用水量的计算合计吨日排水工厂雨水和生产废水实行有组织排水，将水排至厂外排水系统。

第六章环境保护概述由于粉煤灰长期堆积，不仅占用大量土地，而且极易产生扬尘，对环境污染极大，同时对大气的污染会随着雨水转变成对土地的破坏，所以项目本身就是环保和利用废弃物项目，得到国家产业政策的支持。

本项目的主要污染来自原料处理过程中的工业粉尘及设备运转时的噪音等。

正常生产中无废水工业废渣等。

针对上述在生产中可能产生的污染，本项目在工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予了充分考虑，以求最大限度地降低污染。

对于生产过程中不可避免的污染，在设计中采取了相应的治理措施，使之符合国家环境保护和劳动安全的相关规定。

环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法建设项目环境保护管理办法建设项目环境保护设计规定大气环境质量标准中的二类标准。

污水综合排放标准中级标准。

地面水环境质量标准中的类。

工业企业设计卫生标准。

工业企业厂界噪声标准及测量方法。

建材工业劳动保护暂行条例建材生字第号。

污染源及治理措施污染源本项目在生产过程中对环境的影响因素般有粉尘噪声废渣废水等。

对于本项目来说，粉尘主要来自原料堆放物料输送及储存过程中所产生的含尘气体。

噪声主要来自生产加工过程中产生的机械噪声。

废水废渣主要来自砌块养护成品切割模具清洗产生的废水废渣。

防治措施粉尘生产过程中的粉尘主要来自原料的堆放储存输送等工段。

设计中采取预防为主的原则，选择扬尘少的设备，物料输送尽量降低落差，加强封闭，减少粉尘外溢。

各工艺环节的扬尘点均用管道与袋式收尘器连接，经除尘处理后达标排放详见附表。

废水废渣生产中的设备冷却水不含有害物质，可循环使用。

生产废水中所含的砼粉沫沉淀后，集中收集，统回收到砌块生产线中当原料使用，因此本项目无废渣废水排出。

噪声本项目的噪声主要来自生产加工过程中产生的机械噪声，如破碎机球磨机搅拌机制砖机切坯机空压机切割机风机及真空泵等，为此在设计中采取以下措施在总图设计上尽量做到布局合理，使噪声源远离居民区。

尽量选用低噪声设备。

在粉碎车间设臵具有隔音措施的值班室。

将产生噪声设备的厂房做成封闭式围护结构，使噪声得到定程度的吸收和隔绝，并在厂区尽量扩大绿化面积，利用植被降低噪声影响，减少传播距离。

环保效益本项目为三废综合利用清洁生产项目，项目投产后，可消化粉煤灰万吨粉煤灰，生产过程中的废渣废料废水均可循环再利用，工厂无废渣排出。

除尘系统汇总表序除尘点收尘设备名称废气温扬台进口含出口含号规格量度尘点个数尘浓度尘浓度各种储库脉冲单机收尘器常温原料制备气箱脉冲收尘器常温第七章安全工业卫生和消防设计依据国家劳动部劳字号文关于生产性建设项目职业安全监督的暂行规定建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准工业安全文明规范安全及工业卫生积极贯彻预防为主的安全卫生方针，采取行之有效的措施，防止各种污染及其他公害。

改善劳动条件，加强劳动保护，使工厂做到安全文明生产。

本项目在设计中充分考虑了生产中的各个有害因素，对生产中的各个环节均采取了相应的预防保护措施。

工厂建筑物布臵按功能分区设计，厂区内设有环行道路及联通车间的支干道。

主干道宽米，支干道宽米，便于材料储运安全，并有利于防火。

防火防爆对工厂易燃易爆的场所如材料库，生产车间等均配臵有灭火器及给水消火栓等消防设施。

防机伤摔伤所有设备和工作台等布臵均留有足够的检修空间，运行设备均设臵防护罩，机旁设紧急停车开关，以应急需，每个阶梯段的高度不超过米，并设扶手。

防暑防寒生产车间及办公室等，夏季均配冷风扇，冬季配备取暖设施，工厂按季节给职工发放防暑防寒用品。

生活卫生和医疗设施根据国家工业企业设计卫生标准设臵必要的卫生和医疗设施。

电气安全防护设备选择高压开关柜采用五防结构。

低压开关柜选择安全可靠防护等级高的新型配电柜型。

接地电气部分设有可靠的接地系统，用以保护电气设备发生接地故障时不出现危险的接触电压，所有用电设备的金属外壳及非导电设备的金属构件与设备均做安全可靠的接地。

防雷防雷接地体单独设臵，接地电阻欧姆。

消防消防环境状况拟建厂址位于镇城底镇阴家沟村南崖底，有专用公路，交通非常便利。

生产线原料主要是水泥粉煤灰生石灰石膏铝粉膏，经原料制备后含水的坯料，均属非易燃品。

消防设施和措施在总图布臵中，建筑物周围均考虑消防需要的环行通道。

消防水系统室外设若干地下式消防栓，消防控制半径米。

生产车间库房等室内设臵手提式干粉灭火器及灭火器，以及其他消防工具，并且设臵直通火警电话。

消防工作是以防为主，防消结合，为保证安全生产，工厂成立领导小组，由厂长担任组长，车间领导及技术骨干担任安全员，加强对全体员工的安全教育，做到合格者上岗。

第八章节能降耗本项目是以工业废渣为原料，生产多种新型建材产品，其良好的经济效益社会效益和环境效益，主要体现为制砖不用土，节约了土地砌块不需焙烧，可有效地节约煤炭资源。

产品能耗工艺设备电耗本项目设备均选用国产设备，具有结构合理，工作效率高，自动化水平高等特点，设计中工艺流程简洁顺畅，使该项目单位电耗较低低于全国同类产品电耗平均水平。

工艺过程燃料消耗砌块不需焙烧，与同规模粘土砖相比可节约燃煤万吨。

其他所有变配电设备，输送设备，装载机等均选用国家推荐的节能型产品，不仅安全可靠，而且损耗低效率高。

节能效果节能年产万粉