15万吨无碱玻璃纤维拉丝生产线项目投资立项申报材料

三降低了生产成本采用大型池窑拉丝技术辅助电熔技术等国际先进技术，生产效率高，能耗低，大大降低了生产成本。

四适应市场的能力加强本项目采用了先进的生产工艺和技术装备，其产品标准与国际市场接轨，适应国内玻璃钢复合材料工业不断发展的需要，产品不仅可以达到以产顶进的目的，而且可以扩大出口。

项目建成后，依靠集团的规模优势可进步降低生产成本，提高产品的市场适应能力，这将进步提高企业的经济效益和竞争能力。

五财务指标较好项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好，盈利水平较高，有较好的经济效益二根据盈亏平衡分析，年生产能力利用率只要不低于，企业就可盈利三根据敏感性分析，投资成本售价和产量等敏感因素分别在正负的范围内波动时，企业仍然有较好的经济效益，能承受定的风险。

结论综上所述，本建设项目在技术经济技术指标及建设条件等诸多方面分析的结果是可行的。

第七节存在的主要问题及建议集团作为中国玻纤行业生产装备最齐全技术水平最高的企业之，在发展玻纤工业调整产品结构上具有很多优势。

本项目的建设需要引进部分国外的技术和装备，为此，建议集团有限公司在保证技术要求的同时，抓紧落实引进技术和装备，确保进度，尽早建设好本项目，拓展市场，取得好的经济效益和社会效益。

第二章市场预测和拟建规模第节市场预测国际市场的现状及预测据美国公司全球复合材料市场研究报告，在全球复合材料工业中，就销量而言，建筑基建领域是复合材料的最大用户，其次是运输工具和电气电子。

就销售额而言，电气电子是复合材料的最大用户，其次是建筑基建和运输工具。

在全球复合材料工业中，热固性复合材料主宰着市场，占总量的热塑性复合材料用量增长迅速，特别是长纤维增强热塑性塑料和连续纤维增强热热塑性复合材料。

就区域市场而言，北美扮演了个主要的角色，占整个复合材料市场份额的亚洲位列第二，占全球市场的，在过去年亚洲在以每年的速度增长，主要的增长来自中国和印度欧洲位列第三，占的市场份额在过去年中，北美的年增长速度为，欧洲的年增长速度为国外玻璃钢复合材料工业的持续增长主要表现在以下几个方面热塑性塑料高速发展由于具有强度高加工性能优异原材料利用率高边角料可再生利用等优点，其开发和应用受到更多的重视。

国外以年平均的速度增长，发展速度是热固性塑料的倍。

目前美国和西欧的用量约占玻璃钢复合材料总量的，预计在年内，将提高到成型技术不断发展玻璃钢技术发展的重点始终集中在价格和制造工艺自动化以及由此带来的高结构效率及其稳定性上。

因而机械化制造技术的发展和推广应用明显加快，年增长率达到或超过的主要有四大成型工艺，即纤维缠绕拉挤工艺及模压技术开发最具潜力的两大市场陆上运输市场包括轿车货车公共汽车及铁路车辆，主要成型工艺是模压及，纤维缠绕及挤拉工艺也在逐渐应用。

玻璃钢在基础设施中的应用主要为桥梁码头栈桥临水结构建筑管桩高速公路供能系统及污水处理设施等。

十五以来，我国玻纤行业在积极开拓市场稳定供货渠道提高产品质量堵塞伪劣产品的出口等方面做了大量工作，出口形势喜人。

我国玻纤产品的出口量从年的万吨增加到年的万吨，增长了近倍，年实现出口万吨。

这说明玻纤产品的质量只要能满足用户要求，出口潜力是很大的。

集团在开拓国内市场替代进口的同时，积极走出国门，参与国际竞争。

目前公司产品的以上的产品出口，主要出口至美国日本德国澳大利亚等多个国家和地区。

公司现已在美国西班牙意大利等七个国家设有销售公司或独家代理，与这些国家或地区的复合材料公司建立了长期合作关系，基本建成全球性营销网络。

本项目建成后，依靠规模效应可使产品在成本和质量上更加具有市场竞争力，产品将具有较好的出口前景。

二国内市场的现状及预测玻璃钢复合材料工业是玻璃纤维的最大用户，经过近四十年的发展，我国玻璃钢复合材料工业已经具备了比较坚实的技术基础，初步建成了完整的工业体系，产量逐年增长。

根据国家有关部门的统计和十五规划年我国复合材料产量为万吨年为万吨年为万吨，在年我国玻璃纤维增强复合材料市场已超过万吨，成为继美国欧洲之后世界第三大玻璃纤维增强复合材料市场的目标。

据中国建材报报道，年我国产量为万吨，产量为万吨，产量为万吨，即复合材料总产量达到万吨，大大高于十五规划的预期。

我国玻璃钢复合材料工业主要领域及典型产品市场预测如下建筑市场建筑是欧洲玻璃纤维增强复合材料最大的市场，在美国是第二大市场，欧洲和美国城市供水与排污管以熔窑，本项目采取如下措施厂房设计采用高厂房结构，屋顶开天窗，充分利用有组织的自然通风排除余热。

二窑体本身采用全保温措施，减少热量的散发。

三在拉丝操作区，通道底部设冷却板，纤维成型区采用气流控制，送入经空调机组处理的新鲜空气，使操作区温度保持。

四机械伤害防护措施远距离操作集中控制和机械自动化生产已为避免机械伤害创造了极为有利的条件。

为了进步保障工人在生产操作和维护检修过程中的人身安全，本设计将采取如下措施设备布置时，为安装操作和检修预留了工作空间和不小于米的通道。

二所有机械传动的外露部分在不影响生产的情况下，尽量安装防护装置。

三设备就地设置停车按钮，以备发生事故时紧急停车。

四对操作人员加强管理和安全教育。

第四节预期效果及评价为了贯彻安全第，预防为主的方针，确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，依据国家有关规定，工程设计中采取了各种职业安全卫生防护措施，为工厂安全生产文明生产创造了良好的物质条件。

企业各部门要认真贯彻国家关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定，通过企业的正常管理，保障各项职业安全卫生防护措施的落实和实施，发挥其应有的效能。

预计本项目投产后，可以符合职业安全卫生的要求。

第五节专用投资估算用于职业安全卫生的通风除尘防暑降温噪声防治及购置有关监测仪器等的费用约万元，占项目总投资的。

第八章消防第节设计依据建筑设计防火规范二城镇燃气设计规范第二节概述池窑拉丝生产工艺用天然气作为燃料，使熔化的玻璃液经澄清均化后流入成型通路，玻璃液经漏板流出后由拉丝机卷绕成原丝。

生产火灾危险性类别见下序号子项名称生产类别特点备注池窑拉丝车间丁类利用天然气作燃料其它戊类第三节消防措施总图总图布置力求合理，厂房储罐布置满足防火间距要求。

联合车间三面环道，便于消防车通行和人员疏散。

二工艺池窑拉丝车间为高温车间，玻璃液熔化温度高达，窑炉采用全保温结构，操作区采用保温隔热材料进步隔热，以保证安全生产。

关键设备配置防爆防泄装置。

三建筑池窑拉丝车间与纤维后加工车间属丁类生产类别，其各部分承重构件及吊顶隔墙等均采用了非燃烧材料，其耐火等级不低于二级。

池窑拉丝车间部分屋顶承重构件为钢屋架，为提高耐火极限，屋架喷涂毫米钢结构防火隔热涂料，满足二级耐火要求。

四给排水本项目同时间火灾发生次数按次计，消防水量按最大消防子项天然气站消防用水量考虑。

天然气站消防用水量按固定冷却设备用水量与水枪用水量之和计升秒。

火灾时间小时，次灭火用水量为米。

天然气站消防用水由泵房消防泵供给。

本项目室内消火栓用水量升秒，室外消火栓用水量升秒。

室外消防采用低压消防给水系统。

室内外消防用水从厂区工业用水管内接管供给。

本项目按规范设置室内外消火栓和灭火器。

五电气本项目按二路电源进线，消防用电可靠。

车间内设事故应急照明。

有爆炸和火灾危险场所，按防爆等级选用防爆电气设备，电气线路采用铜芯绝缘电线穿钢管敷设。

主体建筑和高空设备设置避雷措施，燃气管线考虑防静电措施。

六暖通空调系统风管采用无机玻璃钢保温不燃型的风管，以满足选材的消防要求，空调送回风管穿过机房隔墙或楼板处设置防火阀，发生火警时关闭，同时将空调用电切断，以防火势曼延。

第九章节能第节能耗指标能耗玻璃纤维生产主要的能源为电和燃气，对于本项目，预计年耗电万度年耗燃气万标方折合吨纱平均单耗为耗电度吨纱耗燃气标方吨纱二能耗指标与对比对于玻璃纤维池窑拉丝生产线来说，窑炉是主要耗能设备，也是节能减排工作的重点。

本项目采用国际先进技术与装备，使生产线综合能耗水平达到国际先进水平。

根据设计指标，本生产线的吨产品综合能耗可以降至吨标煤以下，远低于年全国玻璃纤维吨纱综合能耗平均水平吨标煤，同时这也远低于玻璃纤维行业准入条件中新建玻璃纤维池窑法拉丝生产线单位能耗吨标煤的标准，达到了国际领先水平。

序号名称单位设计指标国际先进水平窑炉能耗玻璃液其中熔化部玻璃液通路玻璃液废气余热回收吨标煤年其中金属换热器吨标煤年余热锅炉吨标煤年吨纱综合能耗吨标煤吨纱第二节节能措施综述玻璃纤维生产能耗概述玻璃纤维工业是能源消耗比较高的产业。

产品生产成本中能源费用所占的比重较大。

我国传统代铂炉法坩埚法拉丝工艺方法需要先将玻璃原料在球窑中制成玻璃球，再将球投入坩埚内熔化后拉制纤维，其中制球的有效能利用率只有，而坩埚拉丝的有效能利用率也只约左右。

本项目采用先进的池窑拉丝生产工艺，取消制球工序，将玻璃原料直接熔化后进行拉丝，比代铂炉法坩埚法可节省大量能源，具有重要意义。

此外，池窑具有足够的玻璃容量，且玻璃质量好，可以在其下安装几十台多排多孔大漏板，作业稳定，纤维质量好，可以满足不同制品的需要。

可见，池窑拉丝工艺与代铂炉法坩埚法拉丝工艺相比，不仅在节能效果上，而且在经济效益上也显示出巨大的优越性。

二本项目的节能措施采用纯氧燃烧技术降低能耗空气中氧气的含量只有，而氮气有。

采用空气燃烧时，空气中的氮气同步得到加热，然后在高温状态下以废气形式排放，致使能源大量浪费。

本项目在窑炉熔化部和通路同时采用国际先进的纯氧燃烧技术，大幅减少的能源的浪费，使燃料的消耗降低左右。

二使用金属换热器和余热锅炉回收部分能源池窑拉丝工艺采用单元窑熔制玻璃，单元窑是种长宽比大，没有蓄热室的连续式横火焰窑，废气温度高达，仅熔化部废气带走的热量就占总能耗的左右。

本项目采用金属换热器，可将空气预热到左右，用于燧道式烘箱，该设备可回收废气中近左右的能量。

废气离开金属换热器以后，将被引入余热锅炉中，废气经过余热锅炉时，可以产生约吨小时的蒸汽，压力为兆帕，从而进步回收废气中的热量。

三采用优质保温材料达到节能效果玻璃窑炉热效率较低，