18万吨合成氨30万吨尿素项目改造项目投资立项申报材料

滚动发展的过程中培养了支素质高能力强的员工队伍和批事业心强专业水平高的技术队伍。

强有力的领导班子及技术队伍为该项目的建设奠定了基石。

研究的范围本项目可行性研究的范围为合成氨装置尿素装置及相应的公用工程及辅助工程三废治理概算经济分析等。

研究结论该项目符合国家产业发展政策，符合行业发展规划，项目投产后可增加企业的竞争能力。

本项目拟综合利用丰富的煤炭资源水资源电资源，采用工艺先进国内有知识产权的可靠技术生产合成氨甲醇尿素，产品基本上为链式产品体系，减少了物流环节，降低了物流费用，达到规模效益，从而使煤炭资源真正做到高效综合利用，并最大限度地带动相关产业的发展。

本项目生产过程中产生的废气废水废渣等在设计中尽量在工艺过程中处理，减少三废的排放量。

三废排放均能达到国家的有关规定和标准，不会增加对环境的污染。

该厂交通方便，水电供应有保证。

该项目经济效益是好的，社会效益也较好，不会造成对环境的污染，项目可行。

附主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模总氨万甲醇万尿素万二产品方案尿素万甲醇万三年操作日天四主要原材料燃料用量原料煤万五公用工程消耗量供水新鲜水最大用水量平均用水量供电设备容量用电负荷年消耗量供汽最大用汽量平均用汽量六三废排放合成氨装置废气废水处理后循环使用废渣二尿素装置废气废水序号项目名称单位数量备注七运输量运入量运出量八新增定员人九厂区占地面积十建筑物占地面积十工程项目总投资万元固定资产投资万元建设投资万元固定资产投资方向调节税万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元十二报批项目总投资万元十三年销售收入万元十四年均利润总额万元十五所得税万元十六税后利润万元十七财务评价指标投资利润率投资利税率资本金净利润率全投资投资回收期年所得税前年所得税后全投资内部收益率所得税前所得税后自有资金内部收益率盈亏平衡点人民币全部贷款偿还期年含建设期年市场预测该工程产品熔融尿素作为复合肥的原料。

产品价格的分析尿素产品价格的分析长期以来，我国尿素的生产销售和价格直受到国家计划管理控制。

二十世纪七十年代建设的大型尿素厂其尿素出厂价由国家制定，其余大中型厂由省有关部门确定，小化肥厂生产的尿素般随行就市。

国内尿素的价格自年以来基本趋势是下降，主要有两方面的因素，是国产尿素产量上升很快，市场货源充足，农民和农资公司贮存化肥减少，尿素不再紧俏。

二是粮食价格的下跌，带动尿素价格下跌。

自年下半年以来，国内尿素市场环境逐步好转，尿素价格路攀升，主要原因粮食价格自年以来直处于缓慢回升之中，对尿素价格起到了关键支撑作用近年来，煤炭天然气价格上涨推动了尿素价格的上涨。

年以来的国际国内尿素普通价格变化范围如下表年份东欧散装美元吨中东散装美元吨国内出厂价元吨从长远看，世界尿素供需因消费的增加和价格的回升而趋于稳定，国际尿素散装价格应在美元吨之间波动。

国内在促进农业产业结构的调整后，化肥用量会逐年增加，相应尿素消费也将增加，能源价格上涨趋势增加，预计今后国内普通颗粒尿素出厂价将维持在元吨之间。

本次可研尿素价格取元吨。

甲醇产品价格的分析近年来国内外甲醇市场价格有个特点，由于国外甲醇装置日趋超大型化，虽然目前世界总生产能力供过于求，但当国外些大型装置产生故障或停车检修时，就会波及市场甲醇的供需平衡，引起甲醇价格随之波动。

另外，原料价格的上涨也引起甲醇价格的波动。

年国际甲醇市场价在美元吨，年月，美国市场甲醇价格暴涨，达到美元吨，同时欧洲市场甲醇成交合同价也比年月交货价上涨约。

年初开始美国市场甲醇价格又暴跌，年月日美元吨，年月日美元吨，年月日美元吨，年月日美元吨，年月日美元吨，年国外甲醇价格跌至低限。

年随着亚洲经济危机的结束，世界及亚洲地区的经济形势明显好转，带动甲醇国际市场价格又逐步回升。

美国海湾市场的甲醇现货价格从年月末以来，以约的月平均升幅，从美元吨上涨到美元吨，到年四季度美国海湾甲醇价格达到美元吨，年下半年价格有所回落，但仍在美元吨左右。

我国甲醇市场受国际市场影响较大。

年上半年最高价达到元吨，下半年甲醇市场价格又直线下降，年底跌到元吨左右。

年国内甲醇市场直没有好转，到年国际市场甲醇价格上涨，进口减少，国内甲醇价格度反弹到元吨，但下半年甲醇下游产品需求不旺，价格重新回落到元吨左右。

年国内甲醇市场持续低迷，价格度跌到元吨左右。

年二季度以后，国内些中小甲醇装表示表压。

二氧化碳先通过个带有水封的二氧化碳液滴分离器，将二氧化碳气体中的水滴除去，然后进入二氧化碳压缩机。

为防止尿素生产系统设备腐蚀，采用了空气防腐法，脱氢工序脱氢反应所需的氧量也并由防腐空气补入。

防腐空气经空气压缩机加压约加入。

空气量由空气压缩机出口调节阀控制。

由于脱硫剂不耐氧，故而本工程将加氧点放在二氧化碳压缩机四段入口，亦即先脱硫再加氧。

二氧化碳压缩机是四列五缸对称平衡型压缩机，二氧化碳气体经过二三段压缩后，压力约为左右，温度约，进入中压二氧化碳加热器加热至，进入三台串联的氧化铁脱硫塔，脱去无机硫，再进入水解槽，通过水解催化剂的作用，使转化为，随后再进入台氧化铁脱硫塔，脱去最后残存的，使二氧化碳气体中硫含量，以保护后工序脱氢反应器的催化剂。

二氧化碳气体进入中压二氧化碳冷却器，用冷却水冷却至进入脱硫后过滤器，除去气体中的脱硫剂粉尘，净化后的二氧化碳气体至脱氢。

脱氢压力为绝的气体进入中压二氧化碳加热器，为了使和反应生成，在此气体用蒸汽加热，温度升至以上，进入脱氢反应器，在脱氢反应器中，用脱氢催化剂将气体中的和其他可燃性气体燃烧掉，反应放出热量将使气体温度升高约体积，经过中压二氧化碳冷却器使气体温度降至送往压缩机四段入口，再经四五段压缩，最终压力约绝。

合成经溢流管漏斗而离开尿素合成塔的反应混合物，用手动液位调节阀使之排至二氧化碳汽提塔，在汽提塔中用液体分布器把反应混合物分配到汽提管内，后经高压二氧化碳冷却器来的脱氢气体和反应混合物在汽提塔内逆流通过汽提管，引起氨分压降低，其结果使甲铵开始分解，从高压蒸汽饱和器来的绝蒸汽在汽提管外面加热，以提供甲铵分解等所需之热量，蒸汽压力由高压蒸汽饱和器的压力调节阀进行控制，使得出二氧化碳汽提塔底部溶液中含氨量约为重量。

由于汽提塔入口气体温度相对较低，使得汽提管中由上向下流动的液膜温度从下降至，为了防止二氧化碳气体窜入低压循环系统。

汽提塔底部设计有液位调节系统。

汽提塔壳侧的蒸汽冷凝液能从几个不同标高的管口排到高压蒸汽饱和器，再由此将蒸汽冷凝液经液位调节器送入中压蒸汽饱和器。

汽提塔顶部出来的气体送入高压冷凝器顶部，液氨也送到该设备的顶部，其量要调节到使合成塔出口气体中的摩尔比为。

在高压冷凝器顶部，上述两种物流相混合并且分配到冷凝器内，该高压冷凝器设有垂直列管，管内走甲铵液，壳侧为蒸汽冷凝液和蒸汽，当列管内与发生冷凝并反应生成氨基甲酸铵时，放出的热量用于壳侧产生低压蒸汽，产生的低压蒸汽返回蒸汽包，在此分离掉所夹带的冷凝液后，借压力调节器送入低压蒸汽系统，大部分低压蒸汽用于后续工艺过程，多余部分送往界区外部。

蒸汽包压力的变化，意味着改变高压冷凝器壳侧温度，影响着管侧氨基甲酸铵的生成反应，正常的压力整定，应使部分与将在合成塔中发生反应，以控制合成塔顶部的温度为。

在到高压冷凝器去的液氨管线上设有高压喷射器，同时也与高压洗涤器甲铵液出口管线相连接，高压喷射器的作用是保证从高压洗涤器来的甲铵液经过高压冷凝器循环回到尿素合成塔，这样增加了高压冷凝器的液体负荷，也就提高了甲铵冷凝温度。

由高压冷凝器底部来的甲铵液氨和二氧化碳混合物进入尿素合成塔底部。

为了避免塔内液相返混和改善气液相之间的接触，合成塔内设有十块筛板，转化率约为反应混合物通过溢流管流到汽提塔，合成塔液位保持在溢流管漏斗上面至少米，以防止气体倒流，液位由手动控制阀调节。

含有未转化的和以及约的惰性气体由合成塔送入高压洗涤器。

在高压洗涤器中，和得到充分的冷凝，在高压洗涤器下部设有换热段，为避免在此冷凝过度，故换热器的壳侧采用热水来冷却，热水循环在个密闭的加压系统中进行，用热水循环泵将热水先后流过高压洗涤器，底部循环加热器及热水循环冷却器，热水取走了高压洗涤器中甲铵的生成热与冷凝热，从而使热水的温度由加热到，此热量在底部循环加热器及热水循环冷却器中移去，在此热水再次从冷却到，在这个密闭循环系统中，温度是用控制流过热水循环冷却器的液量而自动控制的。

在高压洗涤器中，不冷凝的气体进入上段，由高压甲铵泵把循环工序的甲铵液打到高压洗涤器，用循环系统来的甲铵液洗涤回收和，洗涤后的气体经惰气放空筒而排入大气。

所生成的温度约的甲铵液从高压洗涤器溢流入高压喷射器，再经高压冷凝器返回合成塔。

循环离开汽提塔底部的尿素甲铵液经液位调节并膨胀到绝。

由于膨胀的结果使溶液中残存的部分甲铵分解，所需热量由溶液自身供给，使其溶液温度降低，气液混合物喷洒到精馏塔填料层上。

尿素甲铵液从精馏塔底部送到底部循环加热器和顶部循环加热器，在此分别用高压洗涤器密闭循环热水和低压蒸汽加热，将尿素甲铵液温度提高到使溶液中的甲铵再次发生分解，汽液相进入精馏塔下部进行分离，气相通过填料床层被较冷的尿素溶液所冷却，气相中的水蒸汽则部分冷凝。

离开精馏塔的气体以及由解吸工序回流泵，送来的解吸气冷凝液分别进入低压甲铵冷凝器的底部，在低压甲铵冷凝器内氨与二氧化碳被吸收并反应生成氨基甲酸铵，为了移走低压甲铵冷凝器中的冷凝热和反应生成热，低压甲铵冷凝器采用密闭温水循环进行冷却，该循环水在温水循环冷却器中换热，使温水循环水的温度从降到，其热量由设备管侧的冷却水移走，此温水循环借助于低压甲铵冷凝器和温水循环冷却器之间的温水循环泵进行，生成的甲铵液从低压甲铵冷凝器流到低压甲铵冷凝器液位槽，低压洗涤器位于低压甲铵冷凝器液位槽之上面，低压甲铵冷凝器中未冷凝吸收的氨气进入低压洗涤器，由来自工艺冷凝液泵的工艺冷凝液所洗涤。

通过低压洗涤器出口的压力调节阀，使循环工序的压力保持在绝。

通过此阀，未冷凝的气体送入吸收塔，用吸收塔给料泵送来的稀氨水溶液进步洗涤惰性气体中的，出吸收塔的惰性气体排入放空总管，排入大气，出吸收塔的洗涤液送往氨水槽。

在正常操作下，低压洗涤器加入的氨水量以及调节密