1万t镁合金板材项目投资立项申报材料

设计范围和内容根据鹤壁镁协委托我院编制项目可行性研究报告的要求，本项目拟新建厂房。

镁合金铸锭由镁熔铸车间和试制车间提供。

镁合金板材由镁板带车间提供。

因此，本报告的设计范围是镁板带厂镁板带生产系统。

具体内容是分析镁及镁合金板带材的市场情况确定镁合金板带生产线设计规模和产品方案确定镁板带生产线生产工艺方案和设备选型④落实与项目有关的外部建设条件分析项目对环境影响等计算项目投资和项目经济效益。

总体布置及建设场地本项目将建设熔铸车间设计产量为板带车间设计产量为及配套公用辅助设施等。

本工程厂区长，宽，占地面积。

建设场地的地理位置地形地貌交通条件和周边环境待公司初步选址后再定。

投资估算和资金筹措投资估算本项目建设投资万元含外汇万美元，流动资金万元。

资金来源本项目建设投资及流动资金全部由企业股东出资。

总论经济效益和社会效益本项目投产后可获经济效益如下年销售收入万元达产年，不含税年利润总额万元生产期平均年税后利润万元生产期平均项目投资回收期年包括建设期投资利税率投资利润率全部投资内部收益率社会效益本工程建成后将进步调整鹤壁市的产业结构，提高产品档次，对鹤壁市的经济发展具有重要意义。

项目投产将增加国家税收扩大就业机会带动当地与镁合金板带材相关上下游企业的发展，繁荣鹤壁地区市场，社会效益是良好的。

项目主要技术经济指标主要技术经济指标表表序号指标名称单位指标值备注镁合金圆锭设计产量镁板带材设计产量镁板带综合成品率年需热轧坯料用电设备安装总容量新水用量职工人数人其中生产人员人厂区占地面积厂外年运输量运入运出建设投资万元其中外汇万美元流动资金万元年销售收入万元不含税年利润总额万元生产期平均全部投资回收期年全部投资内部收益率主要问题及建议拟建厂址尚未初选，这直接影响建筑工程造价和公用设施费用。

在今后可行性研究阶段应就厂址选择作进步分析和论证。

工程上马后，公司需积极开拓国内外镁合金板材市场和镁合金圆锭市场，从而尽快实现最大盈利。

市场预测市场预测我国镁材市场概述我国镁资源非常丰富，地质统计资料显示，我国已探明的菱镁矿储量达亿，居世界第位。

白云石矿储量超过亿，分布在我国绝大部分地区。

盐湖镁资源也异常丰富，仅青海察尔汗盐湖的氯化镁储量就高达亿。

相比之下，我国镁工业起步较晚，从年开始，直到年以前，全国只有抚顺铝厂家生产镁，年产量最高在左右，国内消费的以上需要进口。

二十世纪年代以来，我国镁工业得到迅猛发展，镁产量不断增加，年镁产量达以上。

由于近年镁产量远远超过国内消费水平，镁产品大部分外销，使我国由镁进口国跃成为世界上主要的镁出口国，年镁产品出口量达。

图为近十年来我国镁产量趋势图。

图近十年来我国镁产量发展趋势在消费水平方面，世界镁的主要消费领域为铝合金钢脱硫及压铸业，约占整个镁消费量的以上，其中铝合金约占，镁压铸件占，钢铁脱硫占以上。

我国镁的消费与西方发达国家相比还处于较低水平，主要消费领域为传统铝加工行业，汽车工业使用镁合金压铸件还刚刚起步，目前仅上海桑塔纳轿车使用，单车用镁量约。

年我国镁的消费量约，且每年约以的速度在增长，预计年消费量达以上。

表显示出近几年我国镁产量和消费量的统计及预测。

年份产量万吨镁市场预测表中国镁工业预测万吨年份预测量年均增长率原镁产量国内消费量镁产品出口量目前我国在产镁能力产镁量出口量方面均居世界前列，已是世界镁生产大国，但远远不是镁业强国，镁生产厂家多，规模小，产品规格单，应用领域不宽，特别是镁加工业还相当落后。

我国镁加工业起步于世纪年代，第批镁材是年由东北轻合金加工厂利用铝加工设备，依靠自己的技术力量试生产出来的。

年洛阳铜加工厂铝镁板车间建成投产，目前我国镁加工生产专业厂也仅此两家，前者生产镁棒材型材锻材，后者生产镁板材，目前由于种种原因两家企业镁材生产已基本处于停产状态。

据年有色金属工业统计资料汇编，我国镁深加工材年产量不到，这产量远远满足不了国内军工及民用部门对镁材的需求，尤其是近几年，随着镁材价格的降低和高温耐热高强耐蚀等新型镁合金的发展，镁合金加工材在航天航空兵器等国防部门以及汽车等领域的应用逐步扩大，致使镁供求缺口越来越大。

如在飞机制造业中，常见的变形镁合金有等，多用于操作系统上合金的的厚板多用作连杆机构舱门等材料。

在航天工业中常用和合金的带筋壁板制造导弹尾翼及其它结构件。

镁合术。

为了保证扁铸锭和圆铸锭后续加工质量，扁铸锭在热轧前需要均热锯切铣面，圆铸锭需要均热锯切车皮，以减少铸锭缺陷对后续产品带来的影响。

生产工艺选择根据设计规模和产品的技术要求，结合国内外镁合金生产企业的生产实践，熔铸车间采用成熟可靠的生产工艺，即扁锭生产工艺为工频感应熔化炉熔炼电阻坩埚保温炉保温半连续铸造均热锯切铣面检查建设方案运送至板带车间圆锭生产工艺为工频感应熔化炉熔炼电阻坩埚保温炉保温半连续铸造均热锯切检查入库。

另外镁合金在熔炼前需要对熔料进行预热处理。

生产工艺过程熔铸车间的生产工艺过程详见图和图。

主要设备选择熔铸车间生产设备的选择是根据生产高质量镁合金扁铸锭圆铸锭的技术要求，结合国内外镁合金加工设备设计制造水平的现状及发展趋势，在保证生产线整体装机水平先进性的前提下，选用有成熟的设计制造及生产使用经验的先进国产设备。

配料中间合金重熔用镁锭返回废料装炉熔炼扒渣搅拌取样分析调整成分转炉精炼静置保温铸造均热锯切铣面检查扁铸锭建设方案图熔铸车间扁铸锭生产工艺流程方框图配料中间合金重熔用镁锭返回废料装炉熔炼扒渣搅拌取样分析调整成分转炉精炼静置保温铸造均热检查圆铸锭锯切图熔铸车间圆铸锭生产工艺流程方框图熔铸车间选择的主要生产设备如下工频感应熔镁炉容量，数量台。

用于扁铸锭生产时的镁合金熔炼。

电阻坩埚保温炉容量，数量台。

用于扁铸锭生产中镁合金熔液的保温静置。

丝杠式半连续铸造机载重量，数量台。

用于镁合金扁铸锭的铸造生产。

工频感应熔镁炉容量，数量台。

用于圆铸锭生产时的镁合金熔炼。

电阻坩埚保温炉容量，数量台。

用于圆铸锭生产中镁合金熔液的保温静置。

丝杠式半连续铸造机载重量，数量台。

用于镁合金扁铸锭的铸造生产。

锯切机数量台。

将扁圆铸锭锯切成要求尺寸。

建设方案铣面机数量台。

用于铣去扁铸锭外表面的缺陷。

井式均热炉数量台。

用于扁圆铸锭的均热。

台车式预热炉容量，数量台。

用于重熔用镁锭的预热处理。

天车台。

用于车间内运输。

电动平板车台。

用于车间内过跨运输。

地中衡台。

用于车间进出料的称量。

熔铸车间主要生产设备详见表。

表熔铸车间主要生产设备表序号设备名称性能或型号台数备注工频感应熔镁炉容量电阻坩埚保温炉容量丝杠式半连续铸造机铣面机列放置在板带车间工频感应熔镁炉容量电阻坩埚保温炉容量丝杠式半连续铸造机井式均热炉容量气体保护系统混合气台车式预热炉容量锯切机列天车地中衡电动平板车载重量合计建设方案板带车间生产工艺技术国内外发展现状镁及镁合金板带材生产，通常是将铸造的并经表面机械加工的扁锭或将圆锭挤压的扁坯，通过平辊热轧温轧冷轧以及表面防腐处理等系列工序加工成各种板带材产品。

生产镁合金板材通常要进行次或更多次的反复加热与轧制，般厚板可以在热轧机上直接生产，而薄板般采用冷轧和温轧两种方式生产。

般镁合金厚板厚度范围为，薄板厚度为。

目前国内外的镁合金板带材的生产基本上都是采用均匀化退火铸锭加工加热热轧冷轧精整热处理的生产工艺。

热轧由熔铸车间提供的铸锭首先在板带车间的双膛铸锭加热炉上加热到轧制温度，然后由叉式吊车送到二辊热轧机上进行道次的可逆热轧，其间当铸锭宽度小于产品宽度时，可采用道次的横轧宽展。

对于以上的热轧板材，在热轧机上直接轧制到产品厚度。

对于的热轧板材状态在热轧机上采用二次热轧工艺，次热轧的终了厚度控制在的范围。

对于以下的需要经过冷温轧加工的板材，则由热轧机轧到定的厚度后由热轧尾部剪切机切成定长的板坯以进行下步的冷温轧制。

冷温轧热轧后的左右的板坯经酸洗去除表面的氧化物后在箱式加热炉中进行加热，然后进行多道次的冷温轧制。

对于以上的板材，根据产品的合金和规格，在二联三重轧机上进行个轧程和相应的中间加热轧到所需要的成品厚度，而以下的板带建设方案材，则根据其厚度规格，经二联三重轧机轧制后板坯仍需经过二辊轧机以及四辊镁带轧机等不同轧机的轧制以获得成品所需的厚度，其间根据工艺要求还需进行相应的板坯加热和中断。

精整剪切轧制到成品厚度的热轧板材冷轧板材及镁带材，根据工艺要求成批地在板材退火炉中进行成品退火后，再根据各自不同的厚度范围分别在热轧尾部剪切机板材精密锯板材精整机列和带材剪切机组等设备上剪切成成品所要求的尺寸并进行矫直。

最后所有的成品板材经过表面处理和涂油，包装后运往成品库。

近年来国外新开发的双辊连铸，温间轧制的宽幅镁合金板制造技术用直接双辊轧制法将熔融的各种镁合金铸成宽幅板，然后用连续轧制法制造塑性加工性良好的薄板，可用于制造深拉伸制品，该技术生产效率高，使产品生产成本大幅下降。

生产工艺选择根据国内外镁合金板材生产技术现状，本项目拟采用铸锭加热热轧定尺剪切酸洗板坯加热温轧加热冷轧退火精整这套成熟可靠的生产工艺。

生产工艺过程铸锭加热热轧定尺剪切酸洗板坯加热温轧加热冷轧退火精整包装入库。

详细工艺流程见图。

主要设备选择近年来我国加工设备的设计制造部门在引进吸收消化国外加工设备方面已取得了长足的进步，我国自主开发的轧机装备水平与国外相比差距大为缩短。

已开发和制造的轧机及其相应辅机的总体结构设计及制造质量过关，装机水平已达到或接近国外先进水平。

只是在轧机的关键检测元器件及板形控制系统等方面与国际先进水平相比尚有差距。

根据本设计的产品方案生产规模和生产工艺，同时综合考虑工程的建设条件和国内加工设备的设计制造现状以发展趋势等诸多因素，拟定采用国产设备。

其中镁建设方案带轧机的关键部件拟从国外引进，其他设备均由国内配套。

本车间主要生产设备详见表。

热轧加热定尺剪切包装入库加热成品退火精整冷温轧酸洗精密锯切矫直包装入库精整加热冷温轧酸洗中断冷轧加热包装入库精整成品退火热轧镁板温轧镁板冷轧镁板图镁板轧制工艺流程图建设方案表主要设备表序号设备名称数量单位备注电阻加热炉台国产热轧机台国产板坯加热炉台国产酸洗机组台国产温轧机台国产箱式加热炉台国产镁带轧机台