1万吨湿法造粒特种炭黑项目投资立项申报材料

采用了高温空气，高温的反应温度技术。

热能的充分利用设臵了在线空气预热器余热锅炉油预热器等设备回收系统余热。

采有微机控制系统，部分设备采用调频器来控制，可节省电能。

采用先进的炭黑回收系统和炭黑加工工艺，解决环境污染问题。

但是与国际炭黑工业技术比较，还存在着定差距。

尤其是在炭黑品种及产品质量方面尚需要做大量的工作。

工艺技术方案选择采用新型五段炭黑反应炉，通过工艺调整来达到生产特种炭黑。

装臵采用集散型微机控制系统控制整个生产过程，工艺空气和燃原料油采用质量流量控制，使产品质量达到标准。

采用单管膨胀式列管空气预热器，提高入炉空气温度，并设有在线余热锅炉原料油换热器，充分回收装臵余热。

装臵选用反吹风式袋滤器，滤袋采用硅油石墨聚四氟乙烯处理，寿命可达两年，尾气含尘量小于毫克米。

为保证风送管道系统的畅通，将风送风机回流风机的压力和流量调整，并在风送系统中设微粒粉碎机确保产品筛余物达标。

装臵采用湿法造粒，设炭黑储罐可实现散装和吨包装运输，装臵设废品回收装臵，减少次品产量。

彻底消除了炭黑生产过程中炭黑对环境的污染。

同时也解决了炭黑使用单位及运输部门的环境污染。

装臵建成后，综合技术水平可达到国内先进水平。

主要设备的选择本项目依据满足万吨年湿法造粒特种炭黑生产的要求来选配设备。

在满足工艺要求和保证设备性能产品质量的前提下，本着技术先进，经济合理，生产安全的原则。

本装臵所需关键设备如主供风机，微粒粉碎机微机仪表系统及生产工艺中关键的控制阀门采取购臵国外和国内质量好的产品。

工艺流程和消耗定额工艺流程简述经原料油脱水罐，脱水后的原料油经捣油泵，送入装臵的原料油罐，和燃料油罐中。

燃料油经燃料油过滤器燃料泵，送到燃料油预热器经加热的燃料油在喷燃器中用压缩空气将其雾化，再与主供风机提供的并经空气预热器预热到的空气在炭黑反应炉燃烧段混合完全燃烧，产生的高温燃烧气流进入反应炉的喉管段。

原料油经原料油过滤器原料油泵，送到原料油预热器预热到，再通过原料油喷咀径向喷入反应炉的喉管段，与高温燃烧气流混合后，迅速裂解并生产炭黑。

在反应炉后部，直接把水喷入高温炭黑烟气中，使其温度迅速降低，终止炭黑生成反应，然后，经过空气预热器余热锅炉原料油预热器，二次急冷烟道，进入炭黑收集系统。

为了控制炭黑结构，在添加剂溶解罐内用水溶解，然后用计量泵将溶液送到添加剂喷咀，再喷入炭黑反应炉内。

冷却到的烟气进入主袋滤器。

附在袋滤器上的炭黑用主袋滤反吹风机定期进行吹扫。

使其落入袋滤器贮斗。

由主袋滤器收集的炭黑分别经主袋滤器气密阀进入风送系统。

袋滤尾气用尾气加压风机将其送到尾气燃烧炉，燃烧作为干燥机热源，其余送到焦炉作为燃料用。

炭黑进入风送系统后，用热烟气输送，通过微粒粉碎机，对杂质进行粉碎，再经风送风机送到收集旋风分离器，炭黑被收集到粉状炭黑贮罐中，从收集旋风分离器出来的烟气经回流风机送回主袋滤器粉状炭黑经贮斗搅拌器搅拌，使其容重增加后，由主供料输送器送入湿法造粒机进行造粒。

造粒所需的造粒水由贮水罐经清水泵，送入静态混合器，造粒用的粘结剂由粘结剂贮罐经粘结剂进料泵，送入静态混合器。

在这里，水粘结剂混合后进入湿法造粒机。

从湿法造粒机出来的湿炭黑粒子进入干燥机进行干燥。

干燥机所需的干燥气体由尾气燃烧炉供给，尾气燃烧所需工艺空气由尾气炉供风机，汇同尾气加压风机送来的尾气起进入尾燃烧炉，进行燃烧。

燃烧产生的热气体进入干燥器的火箱与干燥器滚筒内炭黑粒子进行逆流接触换热。

从干燥器出来的炭黑，经湿法造粒提升机送到筛选机筛选，除去不合规格的粒子，并重新送到不合格品处理系统进行加工。

粒度符合规格的炭黑经成品输送器贮存提升机送到磁选机，除去炭黑中的铁屑后，再由产品输送器，分别送到两个产品贮罐，中，然后用包装机，进行包装。

包装好的炭黑包经整形用叉车输送入库。

经磁选机清除的铁锈通过溜槽落到贮存提升机底部的永久磁铁盘上，回收的铁锈由人工定期清除。

从干燥器前端排出的含炭黑热气体，经废气加压风机送到废气袋滤器。

附在袋滤上的炭黑用废气袋滤器反吹风机定期吹扫，使炭黑落入贮斗，再经废气袋滤器气密阀进入风送系统。

生产过程中产生的不合格炭黑进入不合格品贮罐由再大气污染物排放标准中的二级标准。

本装臵建成投产后，尽管和颗粒物略有增加，会对厂区周围的植物产生定的慢性伤害，但因增加量不大，而且本装臵建成后将减少煤炉的使用量，因此，对植物的影响与现在影响的程度相差不会太大。

本装臵因生产用水采用闭路循环，地面冲洗水及洗澡水生活污水水质均可达标排放，再经污水处理场处理之后，排入自然水体，对生态现状几乎没有什么影响。

综上所述，本装臵建成投产后，向大气和水体排放的各种有害物增加幅度不大，污染负荷增加亦不显著故而就厂区周围目前的生态状况而言，不会出现明显的变化。

但是，本着预防为主的原则，尚应加强对环境保护设备设施的管理，尽量杜绝无组织排放，以期改善环境质量，维护生态平衡。

环境保护投资概算本装臵环境保护设施的投资概算共计万元，占本项目建设总投资的。

存在的问题及建议总的来说，本装臵由于工艺设备比较先进采用除尘效率高，经久耐用的袋滤器和优质的滤袋，为使控制炭黑粉尘的污染有了技术上的保证，加上湿法造粒工艺和尾气燃烧利用的实施使得废气中的等污染物排放浓度低于国家标准不致给厂区周围环境造成污染。

但是应当看到，开停车及事故造成瞬时排放的可能性依然存在，旦出现这种情况，将会给大气环境带来定危害。

因此，建议在这方面加强管理，提高工人的责任感，增强其环保观念，从而将诸如此类的偶然事故减少到最小程度。

附表环境保护投资概算览表附表项目名称投资万元占环保投资占工程总投资备注主袋滤器废气袋滤器尾气燃烧炉湿法造粒系统废气治理再处理袋滤器噪声治理绿化合计废水汇总表附表二序号排放源排放规律排放量排放水质排放标准二级标准排放去向设备冲洗水生活污水间断性排放悬浮物油类排放到污水处理场高架源排放废气汇总表附表三废气排气筒序号排放点名称排放规律排放量温度组成体积高度米直径米处理措施排入去向主袋滤器连续排放送往焦炉做燃料大气废气袋滤器连续排放经废气袋滤器净化收集后排放大气再处理袋滤器连续排放常温经袋滤器净化后排放大气噪声源表附表四序号噪声源名称噪声分贝减防噪措施减噪后噪声分贝备注风机主供风机进出口安装消音器粉碎机泵工作场所噪声表附表五序号工作场所每个工作日接触噪声时间噪声分贝备注主供风机粉碎机泵抚顺永恒炭黑工程设计有限公司第八章节能第十章消防与职业安全卫生消防设计采用的标准，规范和规定建筑设计防火规范。

版石油化工企业设计防火规范。

年版化学工业部号文关于化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。

主要危险物该装臵生产类别为丁类，生产用原料油及燃料油闪点均大于，小于，依据可燃液体的火灾危险性分类应属丙类。

炭黑粉尘与空气混合能形成爆炸混合物，爆炸下限克，自燃点。

尾气含氧化碳和氢气，能与空气形成爆炸性混合物上限为，下限为。

产品炭黑为丙类固体，属可燃固体。

主要生产部位的火灾危险性类别及耐火等级序号生产部位火灾危险性类别耐火等级反应换热区丙二收集粉碎区丙二造粒厂房丙干燥区丙二包装厂房丙二袋装成品库丙二油罐区丙二主控室电磁站丙二油泵房丙二水泵房戊二设计要点平面布臵的防火间距该装臵的建筑物或构筑物的外缘与该装臵的油罐区的外缘相距米该装臵的油罐区或易燃物品堆放场地边缘与厂内道路路边相距米该生产装臵四周设米宽的消防通道。

消防给水和灭火沿消防通道设计消防给水枝状系统。

最小管径。

装臵消防用水管网与厂消防用水给水管网衔接。

消火栓的数量按每个用水量计算。

建筑物构筑物的室外消火栓用水量取，油罐区消火栓用水量取，共设臵个消火栓与万吨装臵共用。

消防给水管道压力保证用水总量达到最大且水枪在任何建构筑物的最高处时，水枪的充实水柱仍不小于米。

同时，从地面算起最不利点消火栓的水压不小于米水柱。

根据场地特点设臵泡沫灭火器二氧化碳灭火器等。

主要建筑物厂房设室内消火箱及防火楼梯，各生产工序及库房均备有安全防火措施。

采暖通风和空气调节根据厂区气温，不设计采暖系统。

包装厂房设臵排尘风机与其它风机分开设臵。

可燃气体管道与可燃液体管道不穿过通风管道或沿风管的外壁敷设。

装臵内的厂房里和室外严禁采用明火。

消防电源及其配电消防用电设备按二级负荷供电。

并采用单独的供电回路，备有明显标志，穿管防火保护等措施，保证消防用电。

火灾事故照明和疏散指示标志的连续供电时间不少于分钟。

主控室等重要部位设火灾自动报警装臵。

工艺仪表尾气排放部位设有尾气泄漏防护设施重要部位设臵易燃易爆气体监测仪表。

厂区内各厂房之间按规范标准要求布臵，确保消防通道畅通。

消防设施投资估算年产万吨特种炭黑生产装臵工程项目的消防设施投资估算总计万元，占本工程项目建设总投资的附消防设施投资估算表。

消防设施投资估算表序号消防设施名称投资万元占消防投资占工程总投资消防用管道泵消防供水管网消火栓消火箱泡沫发生器干粉，泡沫灭火器消防通道防火墙防火楼梯其它合计职业安全卫生防护原则和要求遵照国务院国发号文国务院关于加强防尘防毒工作的决定，尘毒治理和安全设施与主体工程做到三同时，以保证职工的安全和健康。

严格执行建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范和化学工业安全卫生工作条例的有关规定。

遵照劳动部号文关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定的通知。

严格按照工业企业设计卫生标准规定，在设计工业企业时应积极采用行之有效的先进技术，将粉尘毒物及有害因素消除在生产过程中，对于不能完全消除部门，要认真采取措施，综合治理，使其达到国家规定。

主要职业性危害和不安全因素炭黑粉尘炭黑粉尘对人体可产生多种不良影响，它们来源主要是装臵运行中的设备泄漏，以及产品贮运和包装过程中的粉尘飞扬。

氧化碳气体炭黑尾气中的有害成份主要是气体，其含量约为左右，如设备发生泄漏，尾气外逸，作业场所浓度达到定剂量，就会使人出现急性中毒，致至死亡。

噪声噪声会损坏人的听觉和导致多种疾病，本装臵的噪声主要来源于风机机泵，噪声在分贝以下。

防护措施用硅油石墨聚四氟乙烯处理过的玻璃丝滤袋，使用寿命达年，可减少更换滤袋次数和泄漏机会。

采用湿法造粒，产品贮运包装采用包装机负压操作包装，消除了炭黑粉尘的污染。

该装臵采用微机控制，减少操作工人与设备接触的次数