200万双皮质鞋生产线项目投资立项申报材料

近几年，随着中国制鞋业的快速发展，中国鞋类产品在国内国外市场都占有很大的份额。

就国外市场而言，近几年，中国鞋类产品出口呈迅猛发展态势。

年，中国鞋类产品出口额仅为亿美元，而到年，中国鞋类产品已出口到全球多个国家，出口量达到亿双，出口创汇达亿美元。

由于制鞋业为劳动密集型行业，发达国家多依赖进口。

美国仅有家鞋厂，万制鞋员工，年生产万双鞋，但销售亿双，人均消费美元，靠进口。

日本年进口鞋亿双，价值亿美元，其中中国鞋占。

就国内市场而言，近几年，国际跨国公司集体打响了向中国市场全面渗透的营销战，在营销通路上投入了很大精力，仅就在全中国创办了多家专卖店，而另方面，随着中国申办年奥运会的成功，对中国皮鞋市场又起到了个巨大的推动作用。

据英国鞋业技术检测机构调查，年，美国运动鞋的人均年销量为双，而中国仅为双。

近几年，随着中国的增长，中国的体育产业得到了较快的发展，增长势头强劲，因此，中国被国际认为是仅次于美国最有潜力的运动鞋消费市场之，而本项目的建设主要是以生产等知名品牌为主，具有较好的市场背景。

目前，中国皮鞋基地主要集中在广东浙江福建三省，据统计，广东东莞居第，有家鞋厂，从业人员万，福建泉州第二，年出口亿双，亿美元，占全国出口量，其中运动鞋为。

温州也有多家大小鞋厂。

就企业发展而言，有向内陆转移趋势。

近几年，随着国家产业结构的进步调整，内陆省份不论是在基础设施等硬环境，还是在人文政策等软环境上，都有了很大的改善。

随着内陆省份市场投资环境的改善，沿海来的工业企业均逐渐向内陆省份建厂。

松信集团之所以选择在萧县办厂，正是基于该地区投资环境优越，水电供应及交通便利，原材料丰富，劳动力市场资源丰富。

该项目的完成，方面将成为安徽省的鞋业生产基地之，并且能使安徽省鞋业生产达到较高技术水准另方面将带动地方经济的发展，因此，该项目的建成具有较好的经济社会效益。

第二章我国皮鞋市场现状分析发展趋势预测自世纪年代末年代初以来，我国皮鞋行业有了突飞猛进的发展。

年真皮标志作为中国首例证明商标的试点在全国推出，成为中国皮鞋行业质量自律，构建品牌的平台。

十多年来，在实施证明商标真皮标志品牌战略的基础上，中国皮鞋产品技术水平迅速提升。

目前皮鞋生产技术和产品质量已达国际中档以上水平。

中国皮鞋产品市场规模及发展趋势据国家统计局对全国规模以上企业统计规模以上企业指全部国有企业及年销售收入万元以上非国有企业，年中国皮鞋产量为亿双，到年产量达到亿双，平均年复合增长率为，年国际金融危机爆发，在人民币升值原材料价格上涨以及劳动力短缺，特别是国家新的劳动合同法实施的影响下，中国皮鞋行业顶住压力，实现了年产亿双的成绩。

年，中国皮鞋制造业强势反弹，月产量达到亿双。

由于皮鞋产品具有较强的抗周期性，经过行业增长方式的转变自主创新的加强和产业结构的升级，汉鼎咨询预计，年中国的皮鞋产量将分别达到亿双亿双，年均增长率在左右。

二中国皮鞋产品出口情况及发展趋势皮鞋行业是能发挥中国劳动力资源竞争优势的行业，自世纪年代以来，中国制鞋业发展迅速，目前鞋类产品产量出口均居世界第。

出口创汇大幅增长，为吸纳劳动力和支持国民经济建设做出了很大的贡献。

中国皮鞋出口的主要国家和地区是欧盟和美国。

年中国皮鞋出口亿双，到年皮鞋出口为亿双。

年开始，国际贸易摩擦加剧，严重影响了中国皮鞋的出口情况。

年，国际金融危机的爆发，欧美等发达国家的消费需求萎缩，中国皮鞋的出口数量也有所减少，出口数量为亿双。

年皮鞋出口额亿美元，年出口金额达到亿美元，平均年复合增长率为。

汉鼎咨询预计，年中国皮鞋的出口数量也会有所降低，分别同比下降，预计出口数量为亿双。

年出口数量开始恢复增长，分别达到亿双增长率亿双增长率。

在出口额方面，我们预计和年中国皮鞋出口金额将分别达到亿美元亿美元和亿美元。

三中国皮鞋市场重点企业对比分析目前，我国皮鞋制造企业众多，规模大小不等，大部分企业产品同质化严重，行业竞争非常激烈。

品牌知名度和接受度分析汉鼎咨询年月在中国十个皮鞋消费重点城市北京上海广州武汉杭州南京福州成都济南郑州针对中国市场上个主要皮鞋品牌做了次年中国皮鞋消费情况调查，根据实际回收的总共份问卷，我们分析得出以下结论在品牌认知度方面，无论是无提示第提及率还是提示后提及率，百丽都排在第位，这显示了百丽在中国皮鞋消费市场绝对领先的地位。

在无提示第提及率方面，奥康以的提及率排在第二位，这说明了这家老牌的皮鞋企业直以来在品牌形象塑造方面的努力尤其是成为年北京奥运会皮海绵带孔带针材料层冲裁普通面料网布面料层冲裁般复合材料如内里布衬布切片衬类层冲裁少数复合材料根据工艺需要只能冲层补类层冲裁。

裁断机冲程裁断垫板厚度冲裁材料厚度层数刀模厚度背高操作空间的高度包括裁刀嵌入垫板的深度。

操作基本要求接到样单时，严格按客户要求准备材料，开发样和复样材料可用现有材料，但要开单购买，并做两份色卡。

纸板样板上的点线空牙缺等全部划清楚，所剪的材料和纸板吻合，对拼纸板有疑问及时反馈。

裁断中，部分使用剪裁剪时，曲线要剪得流畅无缺口并把画线剪掉。

禁止用圆珠笔画线，车缝假线的网布定要用退色笔画线，不能有涂改现象，保持材料清洁度。

有高频电绣的部件材料，要多裁片，以补充可能出现的质量问题，有高频凹凸的定要检查凹凸边沿是否有被切断裂现象，注意颜色有无改变等。

必须看准确料样，认清颜色，材料在规格颜色纹理材质必须与样品相符。

分清材料纹路裁向及段数。

将材料平铺在垫板上，右手握刀模，将其放在材料的正确位臵上，左手将上压板拉至刀模背的正上方，待上压板停稳后，右手离开刀模，按动电钮，使上压板下降，双手同时握住冲压杆，完成冲裁。

然后将上压板退回原位，右手取出刀模，并从刀模中取出裁好的部件。

剪好的材料用橡皮圈扎好，放入料框，注明货号鞋楦号尺码等，点好双数，以十双为捆，交由检验人员检验。

裁断片的检查检验员必须对所有半成品逐片检验，以防有质量问题，对冲裁中偶尔出现的多冲少冲残缺等现象及时发现并解决。

据样鞋色卡核对材料颜色，核对测试报告单是否测试合格，检测裁刀和样鞋与纸板是否吻合。

检查天然皮革绒面皮是否为单层生产，是否按色配对冲裁贴标对双排放。

外部无缺刀滑刀现象。

绒面皮反面标记的疤痕血迹刀伤暗伤位臵是否正确。

合成革网布复合海绵等材料是迭层冲裁。

网脚处允许缺角，平底鞋网脚不可缺刀，外露部位不可毛边滑刀。

定时检查冲刀是否变形刀口缺损生锈，垫底有无损伤。

帮部件整形装配片料片料的目的是为了调节材料的厚度二是消除部件边沿的毛边，达到美观整齐三是方便后道工序进行四是保证成品的部份功用。

片边有定的厚度和宽度。

片边的宽度般为折边的倍，通常采用片折。

但品种位不同时，片边的度也会变化，如采用折边，片边往往为，片宽度比理论值小。

折边折边是部份运动鞋帮过程中重要的环节，折边的优劣直接影响成鞋的外观与内在质量。

折边前必须做的准备工作主要有检点改刀粘贴衬布。

经过片边后的部件边缘处强度下降，折边时再折边的中间加双面补强自粘丝带，以增加强度，使折边处饱满圆滑不易变形。

具体操作为将双面补强自粘丝带沿着折边处粘贴在部件片削部位的厚度标定处，折边时包裹在里面。

般折边的宽度为，折边分为支线凸弧凹弧尖角角谷等种类。

每种类型的操作应根据其结构，采用的方法有所不同。

直线折边要求折后边缘为直线凹凸弧形折边操作时需要在被折的边缘打上剪口，般剪口深度为被折部份的半，以便防止皱褶尖角形折边部件需要折边呈尖角形，且不需露白茬和里面角谷形折边时应在角谷底部的尖角处打剪口，剪口深度不得超过谷底，以免折边后露茬。

帮部件装配帮面部件之间的镶接皮鞋是由多个平面的部件组合而成，部件之间的镶接可呈平面状，也可呈曲面状。

平面状的平镶根据皮鞋的不同按样板标志点标志线进行镶接。

镶接时应用上压件的边缘将被压件上的标志点线刚刚盖住，部件间镶接后应仔细检查镶接部件是否牢固。

曲面状的跷镶按照标志点标志线直接进行跷镶，操作时，右手握住上压件，左手握住下压件，将上压件的中心点与下压件的中心点对正粘合，或者沿着标志点标志线，随着部件的弯曲形状，逐段镶接粘合。

帮里部件之间的镶接帮里的结构般与帮面的结构有定的关联，镶接也与帮面的镶接基本相同。

整片帮里为整块材料，镶接简单。

分节式帮里的镶接由前帮布里加后帮布里的两节式帮里和多节式帮里两种。

帮面与帮里的镶接皮鞋帮里和帮面镶接，直接在帮面分割的部位沿分割材料的边沿，用平缝的方法将帮面和帮里活接或者牢固镶接。

多层帮面以及帮面与衬料的镶接为提高皮鞋的成型稳定性或局部的强度，需要在帮面上迭加层帮面材料或在帮面与帮里之间加入衬料，用流行的在前帮的跗背瓿位粘贴热粘衬，用帮面定型机进行压凹定型。

帮部件装配的缝接帮面的缝合形式多种多样，主要有平缝法压茬缝法合缝法压缝法翻缝法对缝法包缝法嵌缝法手缝法。

根据皮鞋的装配风格和质量要求选择不同的缝接方法。

运动帮缝制工艺和后处理皮鞋的缝帮工序般经过缝边线缝合后缝缝接前后帮合帮套。

缝后的帮面处理要经过线头处理帮套清洁。

线头处理通过挑抽线头系线头粘烤线头剪线头等方式进行。

整形和装配过程中，帮面和帮里上会沾有浆渍油垢笔迹水渍污染等，可使用软布酒精擦去圆珠笔画的标志和标志线用汽油或清洗剂除去各污痕用草酸清除色帮里上的色斑用橡皮清水或专业清剂探去笔画的标志线。

帮面半成品的检验制成的帮面半成品要按照生产要求和样品鞋及生产工艺规定检验如下内容。

核对材料及缝法各部位所贴流水号必须对号缝接，色差明显者返修缝鞋舌须沿海绵边缝接，翻鞋弧度要顶到位，不可有爆裂现象，封口时起收针倒针。

④冲鞋眼必须左右对称，高低致，冲子规格按工艺要求，不能漏冲冲歪和未冲穿现象金属扣打歪脱漆损破变形，底扣开花起角坚硬刺手，无低扣或色差，须返修。

皮鞋底部件的生产工艺皮鞋底有大底中底内底之分。

运动鞋大底中底的生产工艺有注射法硫化法模压法浇注法裁断整形法内底则多数为裁断法。

皮鞋底的质检与修剪皮鞋底质检皮鞋底入库前进行质量检查的要求为每批鞋底入库，必须要按确认样核对颜色材质型号每批鞋底必须经耐磨耐折等强度项目的测试检验，特殊的要经低温耐折测试根据色差型号规格等配双。

皮鞋底修剪成型后的皮鞋仍存在些质量问题，如注射口处遗留