20万吨液化石油气制稀烃装置项目投资立项申报材料

本项目年产万吨产品的生产规模是在广泛市场调研的基础上确定的，生产工艺比较成熟，原辅料易得。

企业通过自身技术优势的不断挖潜，并积极做好产品的宣传和销售工作，加强营销措施，市场前景十分广阔。

因此，拟定的生产能力是有市场容量的，生产规模是合适的。

产品方案本项目投产后，将出产以下产品产品方案序号物料名称收率万备注液化石油气叠合汽油重叠合油合计产品性质本装置产品为叠合汽油重叠合汽油贫烯烃。

其中，叠合汽油作为高辛烷值汽油调和组分，重叠合汽油可作为化工原料或柴油组分，而贫烯烃可作为加热炉燃料和产品贫烯。

产品性质见下表。

产品性质叠合油汽油柴油密度，馏程初馏干点烯烃诱导期七原材料性质本项目所需的原料催化液化气来自公司上游装置，有可靠的来源保障，所需的原料性质见表原料性质表单位组分催化液化气组成乙烷乙烯丙烯丙烷异丁烷丁烯异丁烯正丁烷反丁烯顺丁烯碳五总硫合计八环境保护本工程采用了先进的工艺，通过科学的管理和稳定的操作，大气污染物在确保各种控制措施到位和治理措施正常运行的前提下排放，能够满足大气污染物综合排放标准的要求噪声通过各种措施的控制，也能符合工业企业厂界噪声标准和工业企业噪声控制设计规范的规定废渣通过回收和无害化处理，可以做到清洁生产。

针对该项目几种环境污染物的存在和性质，本工程在设计上采取了综合性的防治措施，环保设计与工程设计应同步进行，并做到全厂环保设施配备齐全，预测本工程建成后在正常生产情况下各种污染物的排放能够满足国家有关环境保护标准的要求，不会对周围环境造成污染。

从环保角度讲，本项目是可行的。

九劳动安全卫生本项工程劳动安全卫生的重点是防火防爆，其次是防毒防噪声。

故设计时从供电设备选型工艺设计及配套工程等方面均以此为中心，严格执行设计规范，坚决贯彻安全第，预防为主的方针，遵循消除预防减弱隔离联锁警告的技术措施。

设计中充分考虑劳动安全卫生的要求，严格执行有关规定，使装置正常运行时职工健康不受损害。

十消防本项工程消防的重点是生产装置和罐区。

设计时严格执行设计规范，坚决贯彻，防消结合，预防为主的方针，设计的消防设施能够满足企业的消防要求。

在生产过程中，管理人员和操作人员严格按规章制度的要求进行工作，加强设备与保护系统的维护，保证人身设备及生产设施的安全应当是没有问题的，旦发生火情时，消防队可及时控制和扑灭火灾，可以实现工厂生产的安稳长满优。

十项目总投资及资金筹措本项目报批总投资万元，其中固定资产投资万元包括建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。

本项目总投资万元中，企业自筹万元，银行贷款万元。

十二主要技术经济指标本项目主要技术经济指标详见下表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模万吨年加工量二产品方案液化气万吨年叠合汽油万吨年重叠合油万吨年三年操作小时小时四主要原材料，燃料用量催化液化气万吨年五公用动力消耗量标准燃料气循环水电蒸汽新鲜水净化风污水六项目规模总投资万元报批投资建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元七年均营业收入八成本和费用万元年均总成本费用万元年均所得税万元年均利润总额万元年均增值税九财务评价指标投资收益率资本金净利润率年项目投资回收期税后项目财务内部收益率万元税后项目财务净现值税后资本金内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率十三项目进度计划该项目从立项到投产计划为个月，到年月份竣工验收。

该项目批准后，应立即进行初步设计文件编制，并着手准备施工设计。

初步设计文件批复后，立即进行施工图设计，同时组成个班子负责领导组织工作。

在建设过程中，要抓住设计定货施工安装试车等重要环节。

运用科学手段协调安排各方面的工作，确保顺利完成该项目的建设任务。

项目具体实施进度见下表工程建设进度表序号进度工作阶段年月至年月项目申请报告施工图设计及前期工作土建施工装修设备购置及安装工程验收第三节项目建设方案项目优势分析本项目采用的工艺路线为国内成熟可靠的，且进行了方案对比选择，可以达到同行业先进水平。

本项目所需的原料为上游装置所产的催化液化气，不但延伸了公司的产业链，完善和强化了油化结合发展之路，而且能够带动园区内以苯和二甲苯为原料的化工企业的发展，为区域经济的发展贡献份力量。

在自动控制方面采用行业最先进的集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统，保证物料控制点的平稳安全的操作，提供自动化水平，减少人员的误操作。

同时配置套高度可靠性的紧急停车安全联锁设施。

本工程采暖设计热媒为热水，由管网供至需供暖的建筑物内。

采暖设备选用灰铸铁辐射对流散热器。

室内采暖设计温度操作室化验室办公室等工作人员停留时间长的地方室温按设计计算。

水泵房配电室房间室温按防冻设计计算温度设计计算。

采暖系统型式为双管上供下回式系统。

山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告通风设计原则在自然通风达不到要求时，采用自然与机械相结合的通风方式。

设计方案生产装置内的通风采取自然通风，控制室及办公室配备空调。

变电室及配电室设轴流风机进行事故通风。

污水处理公司内建有污水处理站座，原为解决炼油装置的污水污染问题配套建设的，污水处理能力为，其处理工艺为常规的老三套处理流程，即进水经隔油浮选和曝气装置顺序处理后达标排放。

另外公司拥有吨小时酸性水汽提装置。

另外，年在工业园开始建设工业东区大型污水处理厂。

山东石油化工有限公司可以经过污水处理厂次预处理，送到工业东区大型污水处理厂进行综合处理后达标排放，为山东石油化工有限公司今后发展创造良好的外部环境。

工业东区大型污水处理厂工程总体设计规模日处理废水万吨，由清华大学环境工程系设计，现建设和运行期工程，设计日处理废水万吨。

三公用工程消耗情况装置及配套公用工程消耗序号项目消耗量备注标准燃料气连续循环水连续电连续山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告蒸汽连续凝结水连续净化风连续非净化风最大氮气最大新鲜水山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告第三章合理用能标准和节能设计规范国家和省有关法律法规规划和产业政策中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法清洁生产审核暂行办法国家发展改革委国家环保总局令第号节能中长期专项规划发改环资号国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知国发号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号中国节能技术政策大纲计交能号节约用电管理办法山东省节约能源条例山东省资源综合利用条例山东省节能监察办法石油化工设计能量消耗计算方法石油化工合理利用能源设计导则山东省市油盐化工发展规划石油和化学工业规划院年月山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告山东石油化工发展规划石油和化学工业规划院年月山东石油化工有限公司提供的有关技术及厂址资料。

二指导性文件国务院办公厅关于加强节能工作的决定国发号国家发改委国家经贸委建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估的规定计交能号国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南的通知发改环资号山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知鲁政办发号市固定资产投资项目节能评估暂行办法。

三行业相关标准及规范工业企业能源管理导则用能单位能源计量器具配备和管理通则评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告清水离心泵能效限定值及节能评价值三相配电变压器能效限定值及节能评价值通风机能效限定值及节能评价值冷水机组能效限定值及能源效率等级建筑照明设计标准建筑采光设计标准建筑给水排水设计规范压缩空气站设计规范机械工厂电力设计规范高压配电装置设计规范当前部分行业制止低水平重复建设目录中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要明确十五期间能耗下降左右的约束性节能目标动力机器基础设计规范。

四节能原则认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行本行业节能技术规定，努力做到合理利用能源和节约能源。

用先进成熟可靠的节能工艺技术。

充分利用工艺装置产生的余热以降低能耗。

优化工艺参数，提高能量转换效率，减少装置供入能耗。

山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告选用节能设备。

设置能耗检验仪表，提高自控水平，加强计量管理。

五政策符合性分析山东石油化工限公司万吨年液化石油气制烯烃装置的建设符合国家发改委产业结构调整指导目录年本允许类。

山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告第四章项目能源消耗项目能源消耗的品种和数量本工程生产用水及生活用水由当地自来水公司供给。

日供水能力万吨。

自来水进厂后，生活用水由专用管线铺设分枝至各用水点。

生产用新鲜水进入清水储罐，设计容积为钢制水罐两座，以保证必要的事故用水和生产调节用水量。

经给水加压泵加压后供给全厂生产用水，可满足项目建设要求，设计螺旋缝焊接钢管输送。

生活饮用水来自自来水供水系统，本工程生活用水直接从自来水管网接入厂区，供给生产装置内生活用水。

工业用水符合石油化工给排水水质标准的水质要求，生活用水符合现行生活饮用水卫生标准的水质要求。

项目生产用新鲜水量为，接全厂新鲜水管网，生活用水，接生活用水管线。

公司所在地区已有输变电站电厂，能够满足本项目前的电力需求，可保证工厂供电的可靠性，也能满足后期的发展及后续化工板块电力需求。

电源引自公司附近的输变电站，接入点为输变电站母线，供电线路采用双回路架空线路。

本项目装置生产采暖用汽由全厂蒸汽管网供给，管网外接园区供热管网，县恒丰热电有限公司年供蒸汽可达万吨，可满足工山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告业园内各公司的用汽需求。

项目产品的生产过程，伴随着能量产品的转移和损失，因此，能量的损耗和转化情况也决定于工艺的先进性和合理性。

在计算能量消耗的过程中，均采用标准油作为基准进行折算。

装置能耗及能耗指标表序号名称小时消耗量年消