24000万块煤矸石烧结砖资源利用项目投资立项申报材料

公司现有员工人，其中大专以上文化程度的人，高级以上职称人，初中级职称人，为我公司的健康发展提供了强有力的智力支持。

公司拥有精密数控机床台套，国内先进技术水平的煤矸石烧结砖生产线两条，年销售收入亿元，实现利润万元。

公司现有总资产亿元，净资产亿元，资产负债率，被中国工商银行省分行评为级信用企业。

公司与美国卡特公司建立了常年的业务关系，为其提供的机械部件以过硬的质量深受该公司的欢迎，由公司提供的部件占该公司外购部件的以上生产的成套砖机设备以其稳定的性能先进的技术完善的售后服务，深受国内客户的好评，在国内同行业的市场占有率在以上生产的普通环保机砖承重多孔砖非承重空心砖，以粉煤灰煤矸石等废弃物为主要原料，产品具有外型美观强度大结实耐用破损率低等特点，受到广大客户的好评，在市的市场占有率在以上。

产品经质量监督检验测试中心抽检完全达到和标准要求。

企业位置见附图。

现有制砖生产工艺及其现状现有生产工艺介绍有限公司产品有机械加工及制造成套砖机设备的生产煤矸石烧结砖粉煤灰烧结砖水泥制品的生产销售等。

煤矸石烧结砖是其主要产品，生产工艺流程如下加水混合搅拌陈化搅拌差速细碎对辊机处理或轮碾处理真空挤出成型切码干燥焙烧。

主要产品及规模公司现有全煤矸石制砖生产线条，生产规模为年产煤矸石砖标准亿块年。

主要品种是两种规格的煤矸石烧结多孔砖。

项目提出的依据及建设的必要性项目提出的依据社会发展的需要人口爆炸资源枯竭和环境恶化是当今人类社会面临的三大主要经济难题。

随着时间的推移，这些难题已日益威胁到了人类自身的可持续发展。

年月联合国环境与发展会议上通过了世纪议程。

执行世纪议程，将促使各个国家走上可持续发展的道路，还将是各国加强国际合作，促进经济发展和保护全球环境的新开端。

中国政府承诺要认真履行，并于年月通过了世纪议程。

发展循环经济是可持续发展的重要措施，是缓解资源约束矛盾的根本出路。

目前，国家把发展循环经济列入重要经济发展目标，已经成为编制十五规划的重要指导原则。

改革开放以来，我们国家用能源消费翻番支撑了翻两番。

到年，要再实现翻两番，即便是按能源在翻番考虑，保障能源供给也有极大的困难。

如果继续沿袭传统的发展模式，以资源的大量消耗实现工业化和现代化，是难以为继的。

为了减轻经济增长对资源供给的压力，必须大力发展循环经济，实现资源的高效利用和循环利用。

据测算，我国能源利用率若能达到世界先进水平，每年可减少二氧化硫排放万吨左右固体废弃物综合利用率若提高个百分点，每年就可减少约万吨废弃物的排放煤矸石综合利用率若能提高个百分点，就可以减少排放近万吨，这将使环境质量得到极大改善。

大力发展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源的需要和生态环境的影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾。

墙体材料革新是保护土地资源节约能源资源综合利用改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。

必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地消耗能源污染环境的状况，大力开发和推广应用新型墙体材料，形成与可持续相适应的新兴产业。

年前，朱镕基总理就曾指出我国以占世界的耕地养育着占世界的人口，土地资源十分宝贵。

因此，大力发展新型墙体材料，代替耗能高和毁田占地多的实心粘土砖，是件利在当代功盖千秋的大业。

环境发展的需要目前全国现有砖瓦企业万个，多亿块标准砖年，取土亿立方米，相当于毁坏土地万亩其生产能耗每年约万吨标准煤，每年仅墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的以上仅烧砖每年就排放二氧化碳亿吨因此，发展节能节地利废的新型墙体材料，不仅是建筑产业现代化发展需要，而且是国民经济社会环境和资源协调发展的需要。

国家对发展新型墙体材料工作非常重视，年建设部国家经贸委国家质量技术监督局原国家建材局为贯彻国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知国发办号文精神，以建住房号文联合发布了关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知，明确规定自年月日起，各直辖市沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足亩的省的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为年月日。

国家墙改办经调查核实，认定并公布了个首批限时禁止使用实心粘土砖城市名单。

市是省首批列入的个城市之。

为加大推广应用新型墙体材料和淘汰实心粘土砖的力度，实现新型墙体材料发展的目标，促进墙体材料行业结构调整，国务院办公厅去年又下发了关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发号，为落实通知精神，国家发改委护均按国家防雷规范设置防雷保护。

供配电线路所有动力电缆及控制均采用铜芯电缆。

电力电缆采用交联聚氯乙烯绝缘电缆，低压电力电缆采用全塑电力电缆，控制电缆采用铜芯电缆。

其敷设方式为电缆架直埋穿钢管保护相结合。

当电缆数量较多时采用电缆桥架敷设，较少时采用直埋或穿钢管保护敷设。

进车间部分采用穿钢埋地南敷设。

车间电气及照明车间内的配电按工艺流程划分，连接两车间的输送设备按生产流程的具体情况进行配电。

车间内的低压电源由厂区变电所放射式供电。

车间内的各用电设备由控制箱放射式供电。

各车间均设有检修用的铁壳开关。

各生产车间均设有照明配电箱，其电源般引自动力配电柜。

自动控制与热工检测概述砖瓦工业与其他工业相比在自动控制水平上存在很大的差距，不断提高砖厂的技术装备水平和自动化水平，在生产过程中采用计算机及控制窑车运转系统，采用先进的检测显示系统对窑炉状况进行热工检测，提高了整条生产线的自动控制水平，降低了劳动强度，优化了生产环境，对企业提高产品保证质量和系统稳定起了重要作用。

窑车运转系统的控制采用可编程控制器对窑车运转系统程序化控制，该系统由窑车窑门液压顶车机液压步进机摆渡机拉引机乖设备组成，该系统设有手动自动功能，手动功能对设备起到连锁作用，自动功能采用系统，对隧道窑进车实现全自动控制。

该系统对窑车运转设备进行集中控制并从窑炉的焙烧制度出发制定窑车运转等程序，控制器按照程序控制各运转设备的运行，提高了设备运行的可靠性，避免了人为因素造成的误操作。

规律化的窑车运行系统保证了窑内温度及压力平衡，为产品质量提供了保证。

现场的输入信号输入端，经的处理后执行到的输出端，输出端于外部设备连接。

热工检测系统对坯体干燥室进行检测对干燥室的进风温度压力及湿度进行调节与控制，使其达到工艺要求，保证产品干燥的质量。

对焙烧窑炉的热工检测隧道窑检测及控制系统，对半成品砖的全部焙烧过程进行检测预测和自动控制，保证了产品质量的可靠性和稳定性。

本控制系统采用工控机作为中央机，与下们智能模块组成检测系统，对隧道温度及压力自动巡检和控制，显示各测点工作状况和发展趋势，可在线修改各种参数，对温度压力等信号进行相互组态，预警保存和处理温度压力等的异常波动。

自动诊断传感器故障，对紧急的情况进行声光报警。

下位智能模块可进行自动报警，打印保存各种相关参数。

中央工控机对整个焙烧系统进行集中管理，可随时巡检各测点状况，能及时提供生产及运行情况。

本系统对隧道窑的温度压力回路的调节与控制，是通过稳定零压点和隧道窑各段风量来实现的，共有两路闭环，其执行机警有变频调速器电动闸阀等。

系统通讯采用标准串行通讯，安装方便，抗干扰能力强。

同时采用集散方式，可减少热电偶补偿导线安装辅材等，维护及检修也相对方便，并可与系统其它网络联网工作。

主要电气设备选型高压开关柜选用型。

电力变压器选用油浸节能型。

变电所内低压配电屏选用系列。

车间控制柜选用系列。

断路器选用系列。

交流接触器选用系列。

热继电器选用系列。

变频器选用系列。

电工仪表选用系列。

高压电力电缆选用系列。

低压电力电缆选用和系列。

控制电缆选用系列。

给水排水及供热设计范围厂区内的给水排水用水量生产用水量生产用水量为。

生产用水采用循环系统，循环率按计，需水源补充水量为消防用水量根据工厂规模最大建筑物体积及其成产车间的类别，确定室内外消防用水量为，在同时间内发生次火灾，灭火时间为小时，则消防用水量为次。

辅助车间用水量辅助车间用水量不可估计用水量不可估计用水量全厂设计总用水量全厂设计总用水量正常时，消防时水源该厂用水采用自备水井，能满足生产及生活用水量要求。

给水系统该生产线的给水点有点原料处理车间的搅拌机加水成型车间的双级真空挤出机调节水量成型车间的真空泵冷却用水送热排烟风机的循环水量洗手池及冲洗设备用水。

生产用水部分消耗掉，另部分为设备冷却水，对于设备的冷却用水，在冷却过程中只有小的温升和少量粉尘，这部分水可以循环利用。

因此，全厂生产用水采用循环供水系统，该系统的水由循环水池经过循环水泵加压至各用水点，冷却后利用余压回至循环水池。

由于蒸发渗漏等原因，循环水要消耗部分，这时需水源补水，补水由储水池经输水管道至循环水池。

另部分用水为生活及消防用水，生活及消防用水合用个系统即消防生活供水系统，这部分用水量很少且极不均匀，因此，为了节约能源，该系统选用恒压变频供水系统。

系统设置水泵房座循环水池座循环水泵两台用备储水池座恒压变频供水设备套加压水泵两台用备消防水泵台给水管，采用镀锌钢管丝口连接，其余均采用给水铸铁管，石棉水泥接口。

消防给水采用地埋式消防栓，低压消防。

排水系统该厂排水主要是清洗水池的排水及少量化验室办公室的污水，前部分水只有少量粉尘及少许温升，不会对环境造成污染，可以直接排放另部分排水通过化粪池截留处理后，排放至厂区外的排污管内。

管材生产循环管道采用焊接钢管，排水管道采用排水铸铁管，其余管道采用塑料管或镀锌钢管。

供热概述根据工艺要求，联合车间内除干燥室焙烧窑厂房及卸砖工段厂房不采暖，料棚不采暖以外，其他均需采暖，门卫室也需采暖。

设计参数采暖室外设计计算温度为室内采暖设计参数采暖室内设计计算温度联合车间包括原料车间陈华库成型车间码窑车工段热源充分利用隧道窑生产工艺废气余热，在联合车间内设热交换站座，热交换站主要设备采用焙烧窑余热作为热源，通过热交换器产生热水供采暖用。

热负荷联合车间为，办公室化验室采暖及职工淋浴食堂门卫室等用热负荷，合计。

供热系统及管材室内采暖系统采用上供下