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石灰石尾矿回收金属镁项目投资立项申报材料 石灰石尾矿回收金属镁项目投资立项申报材料

格式:word 上传:2025-11-09 02:52:56
十五国家科技发展规划。总之,无论是从国内外需求窨和趋势来看,还是从市场价格和发展来谈,未来镁市场前景看好,有利于本项目的开发建设。项目规模根据尧山矿区每年废弃的万吨白云石的能力,以及吨镁耗矿指标测算,设计建设规模计划为年产吨金属镁。市场预测金属镁是种重要的有色金属,具有良好的金属性能,能与铝铜锌锰及多种稀有金属组成合金,易加工,抗腐蚀,广泛用于航空宇航交通运输等行业。其中铝合金是用镁量的第大户,占总用量第二位是镁压铸件,占,主要用于汽车制造业第三位是钢脱硫,占及其它用途,国内外需求量很大,市场紧缺,企业效益可观,同时可解决余人就业问题。主要原料白云石白云石原料来源于石灰石尾矿回收,其化学成份为其它要求粒度毫米,结晶致密均匀。据西北冶金公司七二队年曾对尧山矿区做了地质勘探,发现该矿区均有石灰石矿体与白云岩矿体共生伴生,以不等厚度加层于矿山断面中。在开采过程中,这加层白云石随之被开采出来,却以废石废渣弃掉,对废弃白云石矿石经化学分析,其化学成分如下成份尾矿硅铁硅铁是外热法炼镁过程中的还原剂。要求有效硅的含量,质量指标符合国标规定。所需硅铁由甘肃文县多个硅铁厂保证供应,质量能满足炼镁要求。萤石粉萤石粉是炼镁还原过程中的添加剂。要求有效氟化钙含量,粒度目。由于萤石粉的需求量较小,可直接在市场上购买。燃料在设计中工艺用燃料有三处,回转窑还原炉精炼炉。所占比例为,可供选用的燃料有电重油煤气和煤。现分别论述如下电回转窑不能用,但对还原炉和精炼炉非常好。用电时炉温稳定易调,还原罐寿命比使用其它燃料可延长个月,热耗低,还原周期短即单罐年产量高,产品质量高,是非常理想的燃料。但由于电的增容以及日常电费昂贵,在般情况下不宜选用,除非在电费较便宜的情况下才能考虑。重油对三者均可以。但得有固定的油源供应,专用油罐车,在厂区有可以储存个月左右的油罐,但要解决好防火防爆设施等。同时其日常费用也比用煤煤气高得多,因此也尽量不予考虑。煤气煤气有天然气高炉煤气焦炉煤气混合煤气转炉煤气发生炉煤气城市煤气等。该厂没有别的煤气,可能有的只是发生炉煤气。发生炉煤气有热发生炉煤气两段热发生炉煤气冷发生炉煤气三种。热发生炉煤气从温度上而言对三者均可以,造价稍高,其最大的缺点是焦油堵塞问题,煤气出炉温度约左右,随着输送管道的增长,温度逐渐降低,焦油和灰尘不断析出。若不采取定的措施就会堵塞管道和烧咀。而且要求煤的质量比较高,还原炉多而分散,其最远的座离煤气炉约。焦油堵塞将十分严重,因而不宜使用热煤气。发生炉冷煤气投资与两段热煤气相近,但因其温度已降到了室温,失掉了的热量,炉温达不到。必须上空气换热器才行,这对还原炉精炼炉可以,但对回转窑不行。因为回转窑长,排烟温度低约,若将换热器布置在窑尾沉降室中,热风由换热器的出口到窑头的烧咀入口,其长度不小于,温降。若空气预热,到烧咀前只剩下,上了换热器,增大了风机,增加了管道,只得到点好处,是得不偿失的。故上冷煤气对还原炉精炼炉可以,对回转窑不行。块煤煤是人类应用最早的燃料之,因为此种燃料燃烧设备最简单最方便,直到现在仍在广泛使用着。国内不少小的镁冶炼厂以块煤为燃料。其缺点是炉温不高,燃耗高,劳动强度大。对回转窑若以块煤为燃料,因火焰动头小,火焰很短,大大影响了窑的产量。根据上述分析,本设计回转窑煤粉和煤气混烧,还原炉及精炼采用蓄热法和煤气为燃料。动力电项目用电由罕井供电所引条的专用供电线路到厂区配电室,能满足项目用电,项目年总用电量万度。水项目用水由距工厂米的水井供给,出水量为,能满足项目用水量万。燃料我省是产煤大省,项目用燃料煤,由本市蒲白矿务局和省内铜川黄陵榆林煤矿供给,能满足项目所需年总用煤量吨。主要原材料燃料动力年需用量估算主要原材料动力年需用量估算序号名称单位数量备注原料及辅料白云石规格料硅铁硅还原罐耗耐热钢熔剂号熔剂萤石粉硫酸二燃料及动力产品年消耗量水万电万煤万企业组成与工作制度企业职工余人,按照公司法和建立现代企业要求,吸收引进科研机构技术人才和职工入股,组成投资多元化管理机构创新的有限责任公司。公司实行厂长负责制,下设生产管理供销技术质检环保劳动人事财务部门和科室。可减少机构和管理人员,科室可合并,人员可兼职。生产车间只设煅烧车间原料车间精炼车间和相应的辅助生产车间。化验环境检测室等由厂内科室管理。项目工厂生产工人上班实行三班运本工程电气负荷计算如下见负荷计算表电压等级装机工作总容量补偿前设备有功计算负荷补偿前设备无功计算负荷补偿后设备有功计算负荷补偿后设备无功计算负荷低压就地补偿,功率因数低压被偿量补偿后视在功率计算负荷,年耗电量万供配电系统厂区内新增座变电所,间母线不分段从变电所引回路馈线分别供原料煅烧工段变电所安装变压器,包括机修厂,化验室和厂区其它附属设备用电,配磨制球工段安装变压器,还原工段安装变压器,和精炼成品工段安装台变压器消防加压泵消防稳压泵及事故电源为类负荷第二回路电源取自做为检修应急供电的基建用变压器,变压器容量为或自备发电机组。电气传动与控制根据生产工艺要求设计电气控制系统。电机容量大于的电机原则上采用软启装置。锅炉房由集中控制台操作,由设备厂家成套供货。机修厂和化验室内的电气设备即可在配电柜上操作,也可在机旁操作箱上就地操作。煅烧制球还原精炼工段参与联所控制的电气设备采用控制系统。其余采用常规的继电器接触器控制。继电保护及测量继电保护设计依据为电力装置的继电保护和自动化装置设计规范。上王变电所至本工程厂区的出线设计与继电保护方式由当地供电部门决定。进线装置设关口型多功能计量装置作为计费计量,电气参数和测量均设多功能电度表完成数据采集电流测量电压有功无功功率有功无功电度功率因数等参数。操作电源开关柜操作与控制电源为直流,引自直流屏。设备选型变电所中的高压柜采用型铠装移开式交流金属封闭开关柜。采用微机实现过流速断过负荷定时限及零序保护。变压器的非电量保护。综合保护装置由建设方自定厂家型号。低压配电室采用变压器,联结组标号各低压配电室采用型或型低压抽出式成套开关设备。变压器过负荷保护则由低压配电屏进线总空开实现具有长延时短延时及瞬动功能。低压电容器柜选型或型的配套电容器柜,应具有自动补偿功能,动力配电箱选型。软起动装置选型,变频器选型电缆采用型,电缆采用型,控制电缆选用或型。低压断路器隔离开关选施耐德或产品。电气测量变电所进线侧按供电部门的要求装置多功能计量装置,侧各馈线回路均装有多功能计量电度表。各配电室进线回路般装置电压电流功率因数有功电度的测量。对大电流馈线回路设置电流有功功率的测量。对需要监视其运行情况的大中型电气设备配置电流表。电气照明照明电压等级,地面为,检修照明为。根据生产操作对照明质量的要求和车间的环境特点配置电气照明,按照有关规范规定不同场所的照度标准。根据不同场所要求设置正常照明应急照明,有特别照度要求的场所设置局部照明。高大厂房采用混光灯具,般场所采用变通工厂灯,配电室控制室值班室等采用荧光灯。照明灯具采用节能低耗型产品。照明线路般彩铜芯塑料绝缘线穿管沿墙顶棚明设。照明配电箱般采用嵌入式或明装,采用分组手动控制方式。雷电保护根据建筑物防雷设计规范的要求,计算确定建筑物的防雷分类,并采取相应的防雷措施。般采用避雷带作为接闪器,利用建筑物柱内钢筋作为自然引下线,采用镀锌角钢作为接地极或型接地模块。过电压保护及接地措施为限制大气感应产生过电压进线母线主变高压侧中性线及配电母线上均装设避雷器。为限制高压真空断路操作时引起的高压电,在柜内加装组合式过电压保护器。电气装置外壳电缆和电缆头的外皮及电缆保护管变压器中性点均应可靠接地。变电所设避雷针,作为防止直击雷的保护。钢结构建筑物要形成统接地网,砖混建筑物利用柱梁钢筋形成统接地网变电所配电室电所系统为接地系统采用镀锌角钢作为接地极或型接地模块,接地电阻不大于欧姆。电气节能措施动合理选择变压器容量,使其负荷率为左右,达到降低损耗的目的。选用节能低耗的电气设备。采用自动化程度较高的电控系统,提高生产机械运行效率,降低能源损耗。充分利用计算机控制与管理系统,有助于提高管理水平,及节能降耗。序号受电设备名称设备容量需要系数计算负荷最大负载利用小时数年耗电量备注总的工作的总的工作的皮带机电振机皮带输送机回转窑改冷却筒链斗输送机斗式提升机风扫磨机斗式提升机双管螺旋给煤机高压风机斗式提升机颚式细碎破碎机双辊破碎机大倾角挡边皮带输送机斗式提升机除尘风机电力负载计算表电力负载计算表序号受电设备名称设备容量需要系数计算负荷最大负载利用小时数年耗电量备注总的工作的总的工作的小计乘选变压器变压器损耗无功补偿前无功补偿后补偿量合计二配磨制球工段脉冲袋式收尘器电子配料系统皮带输送机球磨机提升机链式输送机压球机链式输送机脉冲袋收尘器电力负载计算表序号受电设备名称设备容量需要系数计算负荷最大负载利用小时数年耗电量备注总的工作的总的工作的排风机链式输送机行车行车小计选变压器乘变压器损耗无功补偿前无功补偿后补偿量合计三还原工段蒸气锅炉煤气发生炉压镁机循环水泵循环水泵电力负载计算表序号受电设备名称设备容量需要系数计算负荷最大负载利用小时数年耗电量备注总的工作的总的工作的联合作业机小计选变压器乘变压器损耗无功补偿前无功补偿后补偿量合计四精炼成品工段连铸线转移泵搅拌泵洗铸泵冷却烘干线行车换热风机系统小计乘选变压器电力负载计算表序号受电设备名称设备容量需要系数计算负荷最大负载利用小时数年耗电量备注总的工作的总的工作的变压器损耗无功补偿前无功补偿后补偿量合计机修厂化验室其它小计补偿前总计补偿后总计总补偿量总计第八章仪表自动控制及辅助生产设施自控测量仪表本工程的生产车间水泵房煤气站锅炉房等有自控设计要求。生产车间部分工序要求显示温度真空度重量仓储料位及设备运转等。对供水气系统的水气压及水气压调整要进行自动控制。余热锅炉房集中控制仪表对有关部位温度压力进行显示。从余热锅炉送至生产车间的蒸汽量显示记录计算及压力显示。汽泡水位调节及报警。除氧器水位压力水温显示调节。回转窑配磨制球还原炉煤气站各自成系统,集中自动控制,生产控制室要就近设在化验楼上。辅助生产设施概况本项目设有配电室,承担全厂电器设备
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