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通过对原矿的化学分析和物相分析,矿石中可供选矿回收的主要组分是铁,且主要以磁铁矿和赤铁矿的形式存在,分布在磁铁矿中的铁占,分布在赤铁矿中的铁占。
可见选矿采用磁浮联合工艺流程是合适的。
矿石中需要舍弃的主要组分是,有害杂质硫磷含量均较低,硫含量为,磷含量为,对铁精矿的质量影响甚微。
显微镜下观察,原矿中磁铁矿和赤铁矿均属中细粒不均匀嵌布粒度,相对而言,磁铁矿粒度略粗。
欲使矿石中以上的磁铁矿和赤铁矿达到单体解离,磨矿细度须达到目占左右。
通过相对可磨度试验,表明南芬地区红矿较之磁铁矿好磨,系数值为。
为了获得合适的选矿工艺流程及选矿技术指标,长沙矿冶研究院分别按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程和连续磨矿弱磁强磁反浮选流程进行了试验室试验,同时进行了各选别设备的条件试验。
以后,又按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程,进行了两种不同浮选药剂的扩大的试验室连续试验。
按照连续磨矿弱磁强磁反浮选流程,浮选药剂采用阴离子时,试验室试验指标为原矿品位,混合精矿品位,尾矿品位,铁回收率,选比按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程,浮选药剂采用阴离子时,试验室试验指标为原矿品位,混合精矿品位,尾矿品位,铁回收率,选比浮选药剂采用阳离子十二胺时,试验室试验指标为原矿品位,混合精矿品位,尾矿品位,铁回收率,选比。
扩大的试验室连续试验结果为浮选药剂采用阴离子时,试验指标为原矿品位,混合精矿品位,尾矿品位,铁回收率,选比浮选药剂采用药组合时,试验指标为原矿品位,混合精矿品位,尾矿品位,铁回收率,选比。
试验推荐采用阶段磨矿弱磁强磁阴离子反浮选流程,浮选药剂采用或药组合。
设计工艺流程及技术指标此前所作方案设计,其工艺流程及技术指标均是按试验推荐进行的,暂未作调整。
本次设计选矿工艺流程及技术指标按设计委托任务书要求确定,选矿工艺流程为半自磨阶段磨矿弱磁强磁反浮选工艺流程详见附图。
设计主要工艺技术指标见表设计主要工艺技术指标表表序号项目单位指标原矿品位精矿品位尾矿品位金属回收率选矿比倍产品方案如下表序号项目单位指标精矿量万精矿品位精矿水分工艺设备选择设备选型遵循高效低耗耐用的原则,装备水平达到国内先进所选设备立足于国内制造。
磨矿设备的选型磨矿设备是选厂的关键设备,它关系到选厂的建设投资生产能力及选别指标的实现,同时也关系到选厂的生产成本。
根据本次新建选厂的规模场地空间位置设备系统配置及各选厂磨矿设备的使用情况,本可行性研究自磨机选用自磨机,二次球磨机及再磨机选用溢流型球磨机。
强磁设备的选型目前,国内用于弱磁性矿物分选的强磁选设备有平环仿琼斯强磁机和立环脉动强磁机。
平环仿琼斯强磁机设备故障率高,作业率只达左右,磁极头磨损后难以修复,介质板容易堵塞,磁感应强度降低过多,导致强磁作业尾矿品位由初期的上升至以上。
鞍钢所属矿山各选矿厂成功的采用了和立环脉动强磁选机,该设备体积小,重量轻,处理能力大,设备结构合理,运行可靠,操作维护简便,由于磁路设计和棒介质分布合理,且配有脉动机构形成脉动流体力,所以分选效果好,对矿石性质变化适应性强,不仅提高了作业精矿品位,同时又降低了作业尾矿品位。
基于鞍钢各选厂的生产实践,本可性研究推荐在强磁作业采用脉动立环强磁机。
浮选设备的选型据中国矿业大学介绍,旋流静态微泡浮选柱是由其近年研制成功的种新的浮选设备,与旧的浮选柱有很大区别。
通过对南芬露天矿弱磁尾矿实验室试验,浮选柱与浮选机比较,前者指标优于后者,且应用浮选柱可以简化流程,只需粗扫两段流程,浮选柱只需粗选,扫选各台即可。
考虑到南芬露天矿红矿中,青红矿比例的波动,为留有余地,设计粗扫选作业选用浮选柱各台。
并增加台浮选柱作二扫选作业。
选矿主要工艺设备见表。
主要工艺设备表表序号设备名称规格数量备注自磨机次磨矿溢流型球磨机二次磨矿沉没式双螺旋分级机次分级溢流型球磨机再磨机旋流器组再磨前脱水永磁脱水槽永磁机段永磁永磁机二段永磁高频振网筛立环高梯度强磁机强磁圆筒筛强磁前除渣高效搅拌槽浮选柱粗选浮选柱扫选浮选柱二扫选浓缩机强磁前浓缩浓缩机浮选前浓缩浓缩机精矿浓缩厂区布置结合南芬选厂的实际情况,红矿选矿生产系统在原有选车间附近位置实施。
在用企业噪声控制设计规范机械设备防护罩安全要求工业与民用供电系统设计规范工作场所有害因素职业接触限制危害安全生产因素分析地震选矿厂所在区域地震动峰值加速度为,特征周期值为,相当于烈度分带的Ⅶ度带。
气象资料分析本区域属暖温带大陆性季风气候区。
主要气候特点是四季分明,雨热同期,干冷同季,降水充沛,温度适宜,光照丰富。
选矿厂受自然界影响较大,自然界的风风沙雾雨雷电雪霜,以及高温低温冰冻等天气和季节变化,都可能影响生产作业,使发生危害危险有害的可能性突出。
本工程有产生雷击高温低温暴雨等危害的可能。
生产过程危险因素分析本工程在生产过程中的主要危险因素如下机械伤害机械设备旋转部位无防护或防护装置失效人员误操作人员配合失误未采取合适的防护措施等等,都可能造成机械伤害。
电气伤害触电事故的伤害是由电流的能量造成的,触电可分为电击和电伤两种情况。
坠落物体打击及起重伤害。
火灾爆炸由于电器等设备及其它因素而产生火灾和爆炸。
车辆伤害。
作业环境因素包括安全通道车间设备设施布局生产区域地面状态,生产作业面采光,噪声影响安全标志等各种因素。
行为性危害很多事故的发生有时往往是由于违章操作违章指挥违反劳动纪律而造成的。
生产过程有害因素分析粉尘危害本工程的粉尘污染物主要来自于转运配料等生产过程。
噪声危害本工程噪声源主是选矿厂球磨机水泵等产生的噪声,其声源强度在。
高温与低温安全技术本工程的设计严格按照选矿安全规程及其它相关法律法规执行,同时采取了如下安全对策及措施。
火灾预防本工程为改造项目,经计算现有消防水量可以满足设计规范,故此在适当位置增设地下式消火栓即可。
本工程的建构筑物和大型设备,必须按国家发布的有关防火规定和当地消防机关的要求,设置消防设备和器材。
本工程相邻建构筑物的防火间距为米以上,满足建筑设计防火规范的有关要求。
防止机械伤害设计对各类设备的转动件裸露部分均按设有安全防护罩,以防止人身伤害事故。
车间内在地面漏斗溜槽设备吊装孔等处按设安全栏杆及盖板。
各类起吊设备根据起重机械安全规程设置各种限位联锁缓冲报警超载限制等措施,并配置护挡护罩和安全标志。
起重设备按起重最大件设备选择,部件与固定设备设施最大轮廓之间的净空尺寸均大于。
用起重机吊装检修的设备及部件,均布置在吊钩能垂直起吊的空间范围,并设有极限开关。
继电保护防雷与接地高压部分保护采用定时限的过流和速断保护。
低压电机装设短路过负荷低电压及断相保护。
高度在以上的建筑物及构筑物上设置避雷带或避雷针,严格按相关国家标准执行,防雷接地电阻冲击值不大于。
所有用电设备供电线路厂房均采用安全接地保护。
有特殊接地要求的设备,按设备的技术要求特殊处理。
接地电阻应每年测定次,测定工作宜在该地区地下水位最低最干燥的季节进行。
电气设备可能被人触及的裸露带电部分,设置保护罩或遮栏及警示标志。
排水措施新建选矿车间厂区排水利用原有排水设施。
电气控制系统选厂生产线设备全部采用机旁单机手动和集中联锁两种控制方式。
通过计算机支撑系统实现信息管理优化控制和过程控制的集成,从而实现选矿生产过程的综合自动化。
其它安全防护措施皮带机通廊净空高度大于等于米,厂房内主要操作通道米,般设备维护通道米。
厂区内地沟均设置盖板。
平台上设备周围孔洞设安全栏杆或盖板,平台吊装孔处设安全栏杆或盖板,在孔洞周围设挡水围台。
在有关部位按要求设安全标志,以防止坠落等事故的发生。
工业与民用建筑本地区属于Ⅶ度地震烈度区,建筑结构设计按Ⅶ度烈度设防。
所有建筑物设计使用年限三类年。
主要建筑物安全等级为级,具体建筑物抗震等级根据实际按规范规定确定。
工业卫生选矿生产中影响工业卫生指标的因素主要是生产过程中的尘毒放射性噪声等。
本工程处理的矿石中,不含有对人体有害的放射性元素。
因此设计中主要针对粉尘噪声进行防治。
粉尘的产生及其控制措施设计在新建翻车矿槽,原矿槽和主厂房皮带机考虑除尘设施,除尘风量。
同时为了减小车间内粉尘浓度,在矿石转运过程中尽可能考虑低交料,为防止二次扬尘,车间地坪墙壁等定期用水冲洗,使车间内岗位粉尘浓度满足国家标准要求。
噪声及控制措施本工程主要噪声源是球磨机水泵风机等,其声源强度在。
设计针对不同的噪声源采取了相应的治理措施球磨机等置于室内对个别无法采取降噪措施的高噪声场所,加强个人防护,人员配备耳罩或隔声头盔。
防寒与通风本工程进行了建构筑物的采暖系统设计,采用上供下回式高压蒸汽系统,选用光管式或方管式散热器。
投资估算编制依据及范围编制依据建筑安装工程根据辽宁省建筑工程概算定额冶金工业概算定额指标辽宁省辽宁省建筑安装工程间接费用定额及本溪地区实际含税价格水平,并参照类似工程造价指标估算。
根据本院其他专业提供的设计工程量估算。
设备费设备费参照类似矿山选厂的设备招标价格及询价估算。
工程其他费参照冶金工业建设初步设计编制办法和国家有关规定估算工程其他费用。
工程勘测费按建筑安装工程费用的计取联合试车费按设备费的计取工程咨询工程设计工程监理及预算编制费用根据国家有关规定计取。
预备费用参照冶金工业建设初步设计编制办法规定,并考虑本项目的实际情况,本次设计预备费用按工程费用和工程其他费用之和的计取。
征地及动迁费本项目利用南芬选厂现有土地,故不发生征地及动迁费用。
建设期利息本项目融资方案拟按自有资金考虑,故不发生建设期利息费用。
涨价预备金根据国家发展计划委员会计投资号文件规定,现阶段暂不计算涨价预备金。
投资方向调节税根据财政部国家税务总局国家发展计划委员会财税字号文关于暂停征收固定资产投资方向调节税的通知规定,从年月日起,暂停征收工程项目固定资产投资方向调节税。
工程建设投资根据以上依据编制的本项目工程建设投资为万元。
其中建筑工程费为万元,占工程投资的设备费为万元,占工程投资的安装工程费为万元,占工程投资的其他费用为万元,
