1、直接涉及到增压风机电机安装容量和电耗比率。将在初步设计中确定。为了防止脱硫系统之后的烟道和烟囱的腐蚀，需要利用锅炉的排烟经热交换器加热脱硫洗涤后的低温烟气。烟气换热器可以选择回转式换热器，也可以选择热管换热器，这二种加热器，各有优缺点，都可以满足运行的要求，都可以使系统后的烟温提高到，在初步设计中将做进步的技术经济比较，最后确定。脱硫副产品处理系统从脱硫吸收塔排出的以亚硫酸镁盐为主要成分的固体物浓度含量约为，为了便于副产品亚硫酸镁的运输贮存和利用，需要对其进行脱水处理。脱硫过程产生的亚硫酸镁溶液经废液供给泵送至浓缩机提高浓度，排出的较高浓度的废液汇于浓缩罐，再经供给泵排入真空过滤机进步脱水，脱水后的亚硫酸镁渣饼的表面含水率约左右，被送到临时堆场存放，由汽车直接运至电厂原灰场堆放或综合利用。

2、可以达到更高的脱硫效率，系统较简单,占地更小，耗电量少，投资省,副产品经济价值高,是全面优于石灰石法的先进脱硫技术。应用镁基脱硫的主要限制是决定运行成本主要因素之的的供应和价格。对于本项目，由于山东半岛拥有丰富的资源作为脱硫原料，采用氧化镁具有特殊的优势。各类烟气脱硫技术在发电厂的应用截止年，单位工艺种类在美国的应用，比例在其它地区的应用，比例石灰石石膏法石灰石抛弃法石灰湿法氧化镁和镁石灰湿法,其它湿法干半干法总计截止年，全世界发电厂装设烟气脱硫的机组容量约亿千瓦，其中美国占，其它地区主要是日本德国和西欧占。所采用的脱硫工艺中，湿法工艺占。而在湿法工艺中，以采用脱硫剂原料区分，石灰石湿法因其原料来源广泛，廉价，占据了约的市场，特别是在日本和欧洲，因为资源的限制和烧制石灰的困难，石灰石法脱。

3、供应,脱硫副产物的高综合利用价值,氧化镁湿法脱硫是最佳的技术方案氧化镁脱硫具有以下优点脱硫效率高达，吸收剂利用率达以上脱硫系统比石灰石湿法工艺简化，吸收塔小,造价较低液气比低，循环液量大大减少，脱硫副产品勿需氧化,厂用电耗大为降低对煤种变化的适应性强。无论是含硫量大于的高硫煤，还是含硫量低于的低硫煤，镁基湿法脱硫工艺都能适应。当锅炉煤种变化时时，可按吸收塔特性停运层喷嘴。脱硫系统投运时，系统的进出口挡板门打开，通往烟囱的旁通烟道挡板门关闭。在锅炉启动过程中或脱硫系统解列需要检修时，脱硫系统进出口挡板门关闭，旁通烟道挡板门打开，机组烟气经引风机和旁通烟道直接进入烟囱排出。烟气增压系统考虑到引风机的压头不能满足脱硫系统的运行要求，故需要设置增压风机。增压风机的压头选择和加热器的选择至关重要，。

4、系统脱硫系统副产品处理系统组成，副产物为亚硫硫镁和硫酸镁混合物，主要成分取决于氧化条件。采用氧化镁脱硫与石灰石石膏法比较，有以下四个明显的特点吸收剂为粉状，到厂后直接熟化成脱硫浆液，而不需进行破碎磨粉等工序，且其用量仅相当于石灰石的，因而脱硫剂制备系统大大简化。由于镁基的溶解碱性比钙基高数百倍，吸收反应所需水量即液气比值仅为钙基脱硫的，而且吸收反应强度更高，脱硫效率可达到以上，其吸收塔的高度显著低于石灰石脱硫塔，其循环液量也大大减小,电耗不到石灰石石膏法工艺的半。镁基脱硫的副产品不易粘结结垢，因而避免了石灰石脱硫过程中常发生的结垢堵塞等运行困难。脱硫副产品和具有更高的利用价值可以进步用来生产硫酸并将再生还原，用于镁肥，在美日德等国都有成功的工业化生产实绩。由于上述特点，镁基脱硫比石灰石法。

5、时都依据同版本。中国是个大国，各地的资源条件，各厂的具体要求，千差万别，不可能也不应该采用和中国国情大相径庭地域窄小的日德等国的技术路线。必须因地制宜，在多种技术工艺中选择最适宜的技术方案。在山东，天然石膏资源丰富，甚至发展了天然石膏的工业园区，再产生大量质量不能保证的脱硫石膏必将成为电厂的包袱，如果山东燃煤电厂烟气脱硫都用此法，每年可能产生万吨低质脱硫石膏或石膏渣。这将导致环境灾难,因此，从山东的资源特点出发，走循环经济模式是唯正确的方向。脱硫工艺方案选择对于大型烟气脱硫项目,只能采用供应充足的经济的脱硫剂，主要包括钙基石灰和石灰石钠基氢氧化钠和碳酸钠以及镁基，也可混合使用。具体工程项目必须因地制宜，在充分进行技术经济比较的基础上，采用最适宜的脱硫剂。综上所述,由于本项目有充足和价廉的。

6、。也可以在脱水区的临时堆放场堆放以备外运综合利用。从浓缩机分离出来的过滤水直接返回脱硫吸收塔真空过滤机的过滤水则汇入过滤回水箱，由过滤回水泵送回脱硫剂制备和吸收塔补水系统重复使用。目前，应用较多的脱硫副产品脱水装置主要有真空带式过滤机真空转鼓过滤机和离心过滤机等，其应用主要取决于要求的脱水率。脱硫过程产生副产品的处理方式，主要有如下几种抛弃对脱硫过程产生的亚硫酸镁溶液进行浓缩和真空脱水处理，形成固态的副产品渣饼，而后集中外运,和电厂的灰渣并作无公害处理。二生产硫酸和还原氧化镁法如前所述,副产品可用于生产硫酸,同时再生氧化镁作为脱硫剂重复使用，可大大减少氧化镁的采购量节省脱硫成本制成的浓硫酸可以直接对外销售，从而产生很好的经济效益。目前的市场行情是的浓硫酸售价约为元吨，价格在元吨。该过程产。

7、占。在美国，由于地大物博，各地情况千差万别，脱硫剂的原料也因地制宜，具有多样性。除石灰石占外，石灰和氧化镁以及二者的混合物成为重要的湿法脱硫剂原料，占全部脱硫装置的约。其中,有采用纯脱硫的世界上第座超超临界蒸汽参数的电厂和采用在石灰中添加的三台世界上最大的,机组。而在欧洲和日本，采用石灰和氧化镁为湿法脱硫剂仅占。美国开发成功并大量应用的石灰湿法，氧化镁湿法，氧化镁石灰湿法以及双碱法钠钙在脱硫性能上都显著优于石灰石湿法。而在日本和德国，因为资源限制，基本上只有单的石灰石湿法工艺。在石灰石湿法工艺中，生产石膏副产品的强制氧化工艺在日本和欧洲占据了全部烟气脱硫市场的，处于绝对优势，原因是日欧缺乏天然石膏资源，其要求必须利用烟气脱硫生产石膏。而在美国，由于有丰富的天然石膏资源，脱硫石膏自然不是主。

8、年总造价万元元还贷费用万元年总脱硫成本万元年,单位脱硫成本元脱硫电价分注不计副产品处理费用或收益购入目石灰石粉，元。可行性研究结论本公司受华能辛店发电厂的委托，对该三期工程新建的两台燃煤锅炉配套的氧化镁烟气脱硫工程进行了初步可行性研究，结论如下本脱硫改造工程对于显著减少辛店发电厂排放二氧化硫的总量改进辛店市的大气质量满足国家对环境保护的严格要求是完全必要的和紧迫的烟气脱硫装置将为该厂和当地带来重要的社会经济效益。采用氧化镁湿法脱硫工艺是本项目的最佳技术选择，与石灰石石膏法等脱硫工艺相比，具有技术性能好投资省运行费用和综合脱硫成本低以及占地小等优点。本技术方案在脱硫剂供应副产品处理和再利用与现有设施运行的协调以及现场布置可靠可行的。氧化镁脱硫发挥了山东及毗邻辽东半岛的资源优势和副产品具有商。

9、要选择，石灰石石膏法仅占脱硫市场的。不仅显著低于石灰石抛弃法所占约的应用规模，也只相当于采用石灰氧化镁湿法工艺的。对世界烟气脱硫技术三十年的发展进行的具体分析清楚地表明，采用何种工艺，何种脱硫剂完全取决于国情和项目的具体条件，必须因地制宜。所谓石灰石石膏法占绝对优势是仅对欧日资源环境而言,并不适合于像美国和中国这样的大国。在目前的中国烟气脱硫市场上，石灰石石膏法确实处于绝对垄断地位，其原因在于中国的烟气脱硫是以日本德国等政府贷款开始推动的，他们只有这技术，当然为其企业推销。而中国的电力公司和脱硫企业在初期也只能采用和引进这技术。尽管迄今投运的几套脱硫装置的高造价，高运行成本都是公认的事实,副产品处理等困难会随时间的推移而更为突出,但在没有其他技术来源的情况下，以致几乎所有电力设计院选择方。

10、量,系统脱硫效率除尘量,系统除尘效率排烟排烟烟尘排烟烟气量脱硫系统烟气阻力包括烟气换热器主要消耗指标台炉项目单位数量注脱硫剂消耗,纯度脱硫系统耗电量厂用电率耗水量耗汽量废水量第七章工程估价和主要经济技术分析工程估价由于了解的具体情况有限，我们按照常规情况估算，本脱硫工程的总体造价约为，万元人民币，供业主方参考。主要经济指标台炉基础参数脱硫剂价格元吨电价元上网电价水价元工艺水元回用水蒸汽价元贷款利率还贷期年年运行小时平均人工费用万元人年设备维修费设备总价格副产品售价元项目单位还贷期还贷后副产品无收入副产品销售年运行费用万元年脱硫成本万元单位脱硫成本元脱硫发电成本分氧化镁法与石灰石石膏法的经济性比较氧化镁法石灰石石膏法脱硫剂脱硫剂耗量年耗电量年占厂用电脱硫剂费用万元年注电费万元年总运行费用万。

11、业利用现实可行性的条件，绝大部分设备可立足于国内，甚至省内生产和供应，因而本工程的实施将为在山东发展氧化镁脱硫和实行循环经济提供经验和示范。第八章图纸工艺流程图系统平面图系统立面图第九章公司简介及相关业绩盛艾尔浦环保设备北京有限公司是在北京海淀高新产业区注册的美国独资新技术企业，集合了包括美国洁净能源技术公司和美国艾尔浦环保公司及多家美国公司的专利和专有环保技术，致力于在中国的应用和产业化。盛艾尔浦的美国母公司，公司还在上海建有中美合资环保公司，在重庆设有独资技术公司，北京公司提供技术支撑，上海公司和重庆公司则发挥各自的优势，以设备制造和工程实施为主。三家公司优势互补，各展所长，密切配合，共同实施中国的烟燃气净化工程。盛艾尔浦环保技术在能源利用和大气污染控制领域拥有和采用三十多项美加日墨。

12、的氧化镁和浓硫酸产量如下锅炉小时产生量日产生量年产生量氧化镁浓硫酸氧化镁浓硫酸氧化镁浓硫酸合计注日运行按小时计算，年运行按小时计。三制作含镁复合肥法我国不少地区土壤严重缺镁，但国内复合镁肥的产量很小不能满足市场需要，也可将脱硫过程产生的亚硫酸镁氧化成硫酸镁，而后通过过滤结晶分离和造粒处理生成七水硫酸镁，进而生产复合镁肥。根据目前的市场调查，农用的七水硫酸镁单价为在元吨，可以产生非常可观的经济效益，用以补偿脱硫过程的成本支出。脱硫过程七水硫酸镁的产量锅炉小时产生量日产生量年产生量合计,注日运行按小时计算，年运行按小时计。第六章主要设计参数和性能指标主要设计参数烟气参数每台锅炉项目锅炉出口电除尘入口吸收塔入口吸收塔出口排烟烟气温度，烟气流量,浓度飞灰浓度性能指标台炉项目单位数量处理烟气量脱硫。

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