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玉米油是近年来发展的新型保健食用油。
普通玉米子粒中含油量般在,而油分的以上集中在胚里。
玉米胚芽通过机械压榨法浸出法直接提取玉米胚芽粗油,再经脱色脱臭等工艺方法可制得玉米胚芽精油,供药用或食用。
玉米油被认为是营养价值较高的食用油,含有余种脂肪酸,含有大量的不饱和脂肪酸,同时还含有丰富的维生素和,故玉米油的营养价值仅次于红花油和葵花油而优于豆油花生油和菜籽油,属优质食用油。
玉米油口味清淡,是种比精制油更为纯净的食用油,同时还有预热时间短油烟少等诸多优点,保持厨房的清洁卫生,欧美国家早已习惯食用这种少油烟无油腻热点高的绿色食品在国内外称之为享有健康油长寿油等许多美誉。
玉米油除作食用外,还是人造奶油的原料,在工业上是制造润滑油油漆涂料等产品的原料。
由于玉米油的上述特点,及营养价值高,味道好,不易变质,因而深受人们欢迎。
国家计委国家经贸委和农业部联合发布的食品工业十五发展规划中指出要调整玉米深加工的区域分布和产品结构积极开发进入日三餐的玉米方便营养食品推广投入少污染小的干法玉米制糁制粉,制淀粉糖和发酵制品积极推动玉米胚芽制油,开拓国内外市场开展综合利用促进饲料生产,为解决玉米产大于销做出贡献。
根据上述精神,扩大玉米的工业利用,首先应是量大面广能进入日三餐的食品,这样才能规模化地推动玉米的产业化进程。
玉米主食以玉米为主料的主食,包括谷物早餐即食粥玉米,还有传统的玉米面发糕,经过精加工实现了工业生产,开始进入家庭。
我国亿多城镇居民,主食中精米精面消费比例已超过,而玉米主食对于调整饮食结构,有很重要的作用。
因为玉米与大米面粉相比,除了蛋白质中赖氨酸蛋氨酸等必需氨基酸不足以外,纤维素维生素矿物质脂类各种生理活性物质如叶黄素等,均比大米面粉要高。
采用现代高新技术加工玉米,可以为广大消费者提供可口的玉米主食。
在这方面,吉林走在全国前列。
该省年产吨玉米方便面盒面和碗面生产流水线已通过省部级专家鉴定年产吨玉米特强粉生产线,通过了国家轻工局专家鉴定,可用来制面条饺子馒头发糕面包等主食。
今后在城市居民中推出玉米制品的主食,作为调整饮食结构的措施,既有利于玉米消费,又有益于人民身体健康预计市场需求量每年要扩大,在世纪的头十年结束的时候玉米制品市场将增至现在的倍多。
科技进步将使玉米为原料的保健食品更具竞争力。
第四章生产品种与原料供应建设规模拟建设生产线全干法日加工吨玉米联产即提胚制糁制粉生产线。
吨玉米水分含量在生产线条每吨毛玉米可生产公斤干玉米吨玉米生产玉米糁的生产线条每吨毛玉米可生产公斤糁吨玉米生产玉米粉的生产线条每吨玉米可产玉米粉公斤吨玉米生产玉米胚的生产线条每吨可产公斤胚饲料加工的生产线条吨玉米加工后残余物加工而成约为公斤二生产品种及规格产品品种生产品种小包装材料小包装规格大包装材料干玉米丝袋公斤无玉米糁袋公斤塑料箱玉米粉袋公斤塑料箱玉米胚袋公斤塑料箱饲料袋公斤无产品产量生产品种日产量干玉米吨玉米糁吨玉米粉吨玉米胚吨饲料吨存储要求干玉米饲料按天贮藏量设计玉米粉玉米胚玉米糁玉米胚按天贮藏量设计。
三原料供应要求每天供应吨玉米原料玉米的要求水分以下不折扣超扣超扣点二超扣点三以上超扣点五超扣点五。
超扣点七。
杂质以下不折扣超扣,超扣二以上拒收或让步接收。
对小粒品种的玉米律拒收霉变粒以下不折扣超三扣超二扣超扣以上拒收或超扣四让步处理。
容重要求东北玉米容重必须达到加扣加扣加扣以下拒收。
虫蚀粒虫蚀粒执行从开始有六扣。
产品的要求糁中无根冠黑星糁中无微皮大皮糁成色黄红亮粒度均匀糁中无白点灰粉糁表面无菱角粉色深黄皮内应含少许粉状物,无大皮如需提胚胚的出品率不得低于,胚纯度不得低于,含油量应在以上四辅料供应蔗糖公斤天调色调味剂,公斤天饲料添加剂,公斤天五包装材料塑料袋万个天饲料包装袋个天丝袋个天塑料箱个第五章厂址选择及基建规模厂房选址原则交通方便周围公里内无硅酸盐工业冶炼业电镀业等切可能产生有害气体和有害粉尘的工厂建议该厂建在城市的上风方向和城市水源的上游水电能保证供应,不停水停电,上下水卫生条件满足厂址选定后,建议种植树木形成绿化带。
二生产车间的布置原则生产产玉米水分含量在公斤干玉米公斤玉米糁玉米粉公斤公斤玉米胚玉米加工后残余物加工而成约为公斤饲料。
本设计起点高,工艺与设备具有国内最先进水平。
二生产工艺详见工艺流程图附图三设备选型特点与成本分析全干法工艺自年,研制开发后,经两年反复在公司及异地现场试验,验证达标后,定于年上线生产,现已在国内外建设半干法日产吨酒厂玉米提胚榨油生产线条,全干法食品类生产线条,原半干法生产线改造条,目前工艺设备配置已非常成熟,各项经济指标达标,实行东北工艺中原工艺西北工艺,深受各地用户好评。
清粮设备工艺传统的玉米清粮设备采用加工小麦水稻,套用在玉米精加工清粮设备中,随着玉米脱粒机在脱粒过程中的广泛应用,玉米中的含杂量及并肩杂较多,传统清理设备在处理并肩杂的生产中,无法实现清理。
并肩杂指的是与玉米样大的杂质,其体积重量与小体积玉米样,传统设备根本无法清理干净,清粮的净度对后道成品质量影响极大。
玉米清粮设备经研发改进后,实现并肩杂彻底与净粮分离,为后道加工工序奠定了良好的质量基础。
干法脱皮抛光工艺传统的半干法工艺是采用碾米机型或型等拌水后进行玉米脱皮,须掌握春夏秋冬的注水量及四季的润粮时间,稍有不慎就造成脱不净,出仁率低,成品内有黑星,副产品需烘干,在烘干也无法解决夏季热料更容易受潮变质的物理机能,更无法提取皮内含有增值的小玉米粒及黄色玉米粉,如不提取大大降低利润空间,新上半干法生产线的用户大多由于经验不足导致成品质量差,而销售不出去,最终当饲料卖掉,副产品酶变分不值,造成严重损失。
研制生产的专用型型或大产量的型型玉米精脱机,工艺布置两脱抛光的工艺流程,达到无皮无黑星无胚芽出仁率高色泽光亮等特点,为后道工序提供有益的质量保障。
干法制糁工艺传统工艺,采用型面粉机需台三遍,主要工艺是改变每台拉丝角度,减少每台牙数进行制糁,也有的采用锥体型锥形磨粉机加工制糁,但最终解决不了糁中带白点淀粉粒糁身多菱角扁形,出糁率低,出粉率高,电耗大的问题。
新型制糁工艺,是采用型超精糁制糁机,每套生产线配置台就可,其特点省电耗,出糁率高,糁中无白点淀粉粒,糁状圆弧,无菱角,方圆型,色泽光亮等。
玉米糁悬浮清理工艺传统玉米糁最后的检验是在装包装柜流管处设吸皮风网几个,分别处理净糁中的黑星微皮,但结果造成风量小吸不干净,风量大因风速高造成细糁流失,影响出糁率,效果不佳。
型型悬浮清理筛,是成品糁检验的专用设备,该工艺设置主要解决,玉米在清理脱皮抛光制糁过程中,旦流失进玉米糁中的黑星根冠变质玉米及微皮的筛理悬浮。
使其从成品中分离,达到糁质纯净,细糁不流失,出品率不受影响的目的。
干法副料提纯清粉工艺传统半干法工艺因的注水量,皮中水分含量大,但脱皮中避免不了玉米小细颗粒与黄淀粉流失进皮中,因皮中水分含量高,无论什么高端设备都无法提取,糁及黄粉,既使烘干因混合副产品,经反复结合的关系,副产品中的糁黄粉变色混浊成灰白色,无法进入市场,最终还是转变饲料,无法升值。
干法新工艺由于干法脱皮抛光,副产品属于干物料,结合我公司研发生产的型副料提纯机,其原理是把皮中的粒粉皮分离,二次制糁,提粉,其主要特点是提高出品率,提高经济效益。
皮与糁粉每吨差价近元。
综上所述,全干法于半干法的工艺差异明显,设备配置不同,同样的日产吨成套设备去做对比。
根据相关数据估算,半干法吨利润降低约元人民币,日利润降低约元人民币,因此行业内把半干法加工工艺以做废除,大部分半干法设备的用户正在寻求改造。
干法脱胚提胚工艺传统提胚设备是用其它设备替代,工艺设备简单,所产胚芽出率低,纯度低,含杂及小胚乳量大,进机榨造成膨化卡机吸油。
胚芽无法做为油料销售,最终只能做饲料低价销售,以及生产成本加大,无效益可言。
干法新工艺脱胚机的特点是破碎率均匀,粉量小胚芽整粒度比份大,低转速,使用寿命长等。
选胚机采用独特技术,确保选胚干净。
该专用设备结合新工艺编程达到出胚率高纯度高,满足榨油设备要求。
全干法玉米食品成套设备工艺论述产品质量达标时正品率低,出品率高时,综合质量低。
二者很矛盾,很难解决。
致使客户最终经济效益上不去。
全干法联产玉米成套工艺设备风险更大。
工艺拿不准时比双产制糁制粉成套设备更糟糕,例如胚芽纯度低榨油机卡机不出油。
买油脂厂对其油质不合格不接收,只有低价充当饲料卖,投入的设备成本电耗成本综合效益是负值。
出糁率极低不到,无正品粉,因粉内含有经脱胚机以后的混合料黑星根冠与黄粉混合无法提纯。
反而污染了大部分的正品粉。
抛光时因胚乳内含有部分量的整胚,保证糁质时,只有对抛光机加压,加压导致出粉率高,这时的粉与胚芽粉混合,无法提取正品粉。
最终导致成为饲料粉出胚率高纯度高,满足榨油设备要求。
全干法双产联产玉米成套设备三高二低要求工艺设备与地区气候条件玉米品种相结合,采用东北专用工艺西北专用工艺中原专用工艺地区品种不同,工艺不同,不可千篇律。
靠整个工艺系统保证,不是指台设备保证出率及产品质量。
联产线必须把胚芽从玉米中提取出来,选胚率,纯度,达到提高经济效益的目的,同时更好的保障后道的糁与粉的质量及得率。
筛路筛理配备,物料进入项,专用脱胚机结构专用选胚机结构风量风压配料系统构成,雾化调质副料清粉提纯细粒提纯抛光制粒悬浮磨机技术参数等等。
每个系统构成少有都会导致功亏篑。
成本利润分析全干法日加工吨玉米联产即提胚制糁制粉为例玉米水分含量在时,每吨玉米市场价应为元。
每吨毛玉米可生产公斤糁,每公斤糁批发价元,公斤元公斤,合计元。
每吨玉米可产玉米粉公斤,每公斤批发价元,公斤元合计元每公斤玉米可产胚公斤每吨可产公斤,每公斤胚市场价元,合计元饲料公斤元公斤批价,合计元。
吨成品总值元,减吨毛粮元,每吨毛利元。
生产成本分析吨电耗度,每度元,吨电费元。
吨加工人工费,每班人,可产吨,每吨人工费约元。
设备维护费每吨约元。
短途运输费每吨约元。
原粮损耗费,每吨约元。
包装费,每吨约元总生产费用元。
每吨元毛利润减去元吨生产费用,每吨
