1、较为经济。压力对操作影响较大，尤在浓度比浓度较高时适用。此法所需的再生热较低。美国和日本合成氨厂在大量使用，已有多套装置在使用。砜胺法法环丁砜和二异丙醇胺或甲基单乙醇胺兼有化学吸收和物理吸收作用，当酸气分压较高，浓度比浓度较高时，此法较为经济，能脱除有机硫对设备腐蚀小。缺点是价格较高，能吸收重烃。为重要的天然气净化方法，有多套装置在使用。本装臵原料气中含有和，基于原料气的组成压力对产品的规格要求总的成本与运行费用等因素的考虑。本项目选用化学吸收法中醇胺法较适合。在众多的醇胺中，单乙醇胺是种价格便宜广为应用的吸收剂，为大多数液化天然气装臵所采用。原料气经过脱和后在液化前要进行干燥处理。干燥脱水的方法有很多，按其原理可归纳为如下四种表方法原理应用低温冷凝法借助于水和天然气凝结成液体的温度差异，。

2、冷剂工艺。年，中原油田在河南濮阳建成处理能力为万的加工厂，采用丙烷和乙烯阶式制冷液化流程，主要用于城市和汽车代用燃料。年，新疆广汇公司，在新疆鄯善县建成处理量为万的加工厂，主要供应东南沿海城市的天然气使用。年，内蒙鄂尔多斯正式筹建处理量为万的加工厂，作为城市和汽车代用燃料，目前尚未投产。综上所述，国内主要天然气生产地，均地处偏远，除了管道输送外，天然气广泛使用受到限制，因此，均开始筹建加工基地。然而，地区尚未有规模的加工厂，这将影响天然气的推广。国内产业正处于起步阶段。四川绵阳吉林油田长庆油田等先后建成了小型试验装臵胜利油田的工程也处于意向之中。但这些装臵处理量都较小，采用的技术还不很成熟，形不成商业规模。其主要技术参数见表国内工程基本情况表序号项目四川绵阳吉林油田长庆油田装臵基本参数原料。

3、世纪。天然气工业列为十五期间国民经济鼓励发和同时脱出我们推荐选用化学吸收法。这三种方法的对比见表。表化学吸收方法对比表烷基醇胺法法方法脱酸剂脱酸情况应用醇胺法发重的乙醇胺水溶液主要是化学吸收过程，操作压力影响较小，当酸气分压较低时用此法较为经济。此法工艺成熟，同时吸收和的能力强，尤在浓度比浓度较高时应用，亦可部分脱除有机硫。缺点是须较高再生热溶液易发泡与有机硫作用易变质等。常用的方法，应用广泛。二异丙醇胺法法重的二异丙醇胺水溶液脱硫情况与醇胺法发大致类似，可以脱出部分有机硫化物。在存在时对的吸收有定的选择性，腐蚀性小，胺损失小。主要应用于炼厂气脱硫和施柯特法硫回收装置尾气处理。碱性盐溶液法改良热钾碱法法和法的碳酸钾溶液中加入烷基醇胺和硼酸盐等活化剂主要是化学吸收过程，当酸气分压较高时用此法。

4、国市场竞争。据世界能源机构预测，鉴于的清洁性能，在中国，尤其在发电和民用燃料方面将有巨大市场。根据中国海洋总公司可行性研究报告，从东南亚等地引进具有定现实性。据该报告称中国的第个终端将建于广东省深圳市，为珠江流域供气。该项目现已被中国国家计委批准建设，期工程可建成进口能力万吨年，二期工程再建设万吨年，投资约百亿人民币。第二第三个终端于年动工兴建于上海和福建，现正在规划当中。各站规模约为万吨年。年长江三角洲和珠江三角洲可达万吨年。液化天然气引进总规模，年为亿立方米，年达到亿立方米。世纪年代初，中科院等单位在四川绵阳，吉林油田建设两座装臵，生产能力分别为，。世纪年代中期，长庆油田，建立座处理量为万的小型工厂。世纪年代末，上海建成处理能力万的加工厂，作调峰使用，由法国燃气公司提供技术，采用混合制。

5、气比更轻，所以稍有泄露立即飞散，不致引起自然爆炸。正因为具有低温轻质易蒸发的特性，可防止被人窃取造成损失。有利于保护环境，减少城市污染。压缩天然气汽车与燃油汽车相比，尾气中排出的氮氧化合物下降约，碳氢化合物下降约，氧化碳下降，二氧化碳下降。般而言，立方米天然气约相当于公升汽油，天然气价格较汽油便宜。从公交车看，使用天然气比汽油节省的费用，维修保养费节约。符合国家和有关发展清洁燃料，合理利用天然气资源的要求。二项目建设的必要性能源结构优化的需要随着世界经济和科学技术的发展，人类环境保护意识的不断增强，天然气作为清洁能源重要的化工原料得到越来越广泛的利用。世界各国也把提高天然气在次能源消费中的比重，作为优化能源结构，实现经济社会可持续发展的重要途径。就能源结构来讲，如专家所称二十世纪是天然气的。

6、在定压力下降低含水气的温度，使其中的水汽和重烃凝结为液体，再借助于重烃与水的相对密度差异和互不相容的特点进行重力分离，使水脱出。如果要提高脱水深度，需要有制冷设施，会增加投资和能耗。化学试剂法用可以和天然气中水发生化学反应的试剂与天然气充分接触，生成具有很低蒸汽压的另种物质。这样可以使水完全脱出。化学试剂再生很困难，工业很少采用。溶剂吸收脱水法利用些液体物质和天然气中的水发生化学反应，而不与天然气反应，只对水有很好的溶解能力，这样的物质有甲醇甘醇等。需要溶剂，使用较广泛。固体吸附脱水法利用些固体物质比表面积高，表面空隙可以吸附大量水分子的特点进行天然气脱水。脱水后的含量可降到，这些物质有分子筛硅胶活性氧化铝等。常用于低含水量天然气深度脱水。使用广泛。装臵多采用分子筛吸附的方法脱水。这是因为。

7、气量液化天然气量液化率进气压力外输压力自耗气量投产日期建设中工艺方式膨胀氮气循环制冷气波制冷膨胀制冷上海市输气公司已与法国公司合作，采用国外混合制冷液化工艺技术，由平湖油田向浦东供应居民燃气，建设座调峰站，用于该市的天然气调峰。生产规模，已于年年底投产。中原石油勘探局购买法国索菲公司的工艺，在濮阳市建设座液化天然气工厂。该厂由洛阳石化工程公司进行工程设计，已于在年月底顺利投产。这为其它工程实施积累了经验。与此同时，洛阳石化工程公司正在为河南郑州商丘等地，山东济宁和北京市规划设计网络加气站气化站等工程，现部分项目已进入实施阶段。三液化天然气优点天然气液化后便于进行经济可靠的运输。用专门的槽车火车等，将运输到销售地，比地下管道输气可节省大量投资，而且方便灵活，适应性强。用于城市供气，无须铺设城。

8、司的介绍，这几种工艺的对比见表。表工艺技术对比表工艺制冷系统数量换热器数量复杂程度成本处理压力备注混合制冷低低低专利技术三级复迭制冷很高最高高两级复迭制冷加闪蒸高高高氮制冷高很高高膨胀机或中等低高液化率低国内工艺研究尚处于起步状态，几套利用国内研制技术建设的试验装臵均未获得成功。目前，国内第套天然气净化液化装臵在中原石油勘探局已基本建成，预计在年月开车。该套装臵引进国外的基础设计，采用丙烷乙烯复迭制冷工艺，液化率为。综上所述，根据本项目的具体情况，本可研报告推荐引进国外混合制冷工艺。三生产工艺流程简述液化天然气装臵主要包括净化和液化两部分。净化部分原料天然气进装臵先分液，然后经原料天然气压缩机加压至，经空冷器冷却至过滤后进入胺吸收塔，用将原料天然气中的和除去以满足天然气液化要求。吸收完和的。

9、市干线和支线管网，不会破坏城市建设，可节省大量的工程投资，而且经济供气规模范围广。在座城市内为个或若干个小区供气都有效益。储存效率高占地少投资省。据统计，建成座的座的天然气球罐的投资，要比建成座相同储量的的储罐高倍。有利于城市负荷的调节，生产过程释放出的冷量可以利用。汽化时的冷量，用作冷藏冷冻温差发电等。因此，有的调峰装臵就和冷冻厂进行联合建设。按目前生产的工艺技术水平，可将天然气液化生产所消耗能量的加以回收利用。可用作优质的车用燃料，是替代汽柴油的最佳选择。与燃油汽车相比，具有辛烷值高抗爆性好燃烧完全排气污染少发动机寿命长降低运输成本等优点。用于汽车有两种方式，是将转化为，称之为，另种是直接用于发动机作燃料。生产比较安全。燃点，比汽油高多度爆炸极限，比汽油高出倍密度为左右，汽油为左右它与。

10、然气本身压力进行制冷，装臵能耗低，设备台数少，投资少主要缺点是液化率低，对天然气的组成和压力有较高的要求。这种工艺适用与天然气压力较高，甲烷含量较高，天然气气源较充足，资金紧张的情况下选用。三级复迭制冷是装臵最初经常采用的液化工艺，它包含了三个相对互相串联的冷剂循环，可以达到天然气全液化的目的。这种工艺投资高，能耗较高，操作复杂，动设备和静设备台数都多。现已基本被淘汰。两级复迭制冷闪蒸制冷是将复迭制冷和节流膨胀制冷的工艺相结合，使得液化率比膨胀制冷的液化率有所提高，可达到左右，投资和能耗又比三级复迭制冷工艺的投资有所降低。混合制冷是以多组分的混合制冷剂和的混合物取代传统的单组分的制冷剂，大大简化了液化单元，提高了操作可靠性灵活性，强化系统的能量利用，从而实现低能耗低投资的目的。根据国内外公。

11、富胺液从胺吸收塔底出来后降压，然后进入富胺闪蒸罐闪蒸，接着与胺解吸塔塔底出来的贫胺液换热，最后进入胺解吸塔将吸收的和解吸出来。从胺解吸塔塔顶出来的酸性气体排入大气，从胺解吸塔塔底出来的贫胺液与进胺解吸塔的富液换热后，进入贫胺缓冲罐。装臵内设加料罐，循环过程中所损失的和水及消泡剂补入此罐并送至贫胺缓冲罐。从贫胺缓冲罐出来的贫胺液经贫胺冷却器冷却后用泵打至胺吸收塔循环使用。胺液在循环过程中会产生些易发泡的物质，当系统发泡较严重时，需将胺液通过活性炭罐过滤以除去发泡的物质或者将胺液通过胺再生复活器进行再生复活。除去和后的原料天然气进入干燥器，用分子筛除去原料气中的水和残余溶剂。干燥器设两台，每小时切换次进行分子筛再生。再生气选用干燥后的高压天然气。从干燥器出来的部分高压天然气首先降压至，然后用再。

12、种方法具有吸附能力强低水汽分压下的高吸附特性以及同时进步脱除残余酸性气等优点。基于本项目的脱水深度要求，和分子筛吸附法的优点等因素选择两塔分子筛脱水法。综上所述，根据原料气的组成及规格，经过综合比较，本可研报告推荐采用化学吸收法脱和分子筛脱水干燥的净化工艺。二液化部分液化部分是装臵的核心部分，工艺过程并不十分复杂，主要由天然气预冷及液化和制冷系统两部分组成。开发研制经济实用性能可靠的换热设备和高效节电操作简单灵活的制冷系统，直是生产技术的专利商梦寐以求的目标。各主要公司如德国美国法国燃气索菲工程公司等在这方面做了很多研究工作，在传统的复迭制冷氮制冷膨胀制冷工艺的基础上开发出了投资低能量效率高的混合制冷剂工艺，如公司的工艺和法国燃气公司的工艺。常见的有以下的些液化方法膨胀制冷主要优点是利用天。

参考资料：

[1]万吨大枣综合深加工项目投资立项申报材料（第60页，发表于2022-06-24）

[2]万吨大型捣固焦项目投资立项申报材料（第159页，发表于2022-06-24）

[3]万吨大口径输油气直缝埋弧焊管道及钢制容器项目投资立项申报材料（第70页，发表于2022-06-24）

[4]万吨多元金属镍项目投资立项申报材料（第60页，发表于2022-06-24）

[5]万吨复合赖氨酸盐工程项目投资立项申报材料（第66页，发表于2022-06-24）

[6]万吨复合硅酸盐水泥生产线项目投资立项申报材料（第83页，发表于2022-06-24）

[7]万吨复合硅酸盐水泥生产线技改工程项目投资立项申报材料（第75页，发表于2022-06-24）

[8]万吨复合水泥粉磨站技术改造项目投资立项申报材料（第86页，发表于2022-06-24）

[9]万吨城市餐后油转化生物柴油项目投资立项申报材料（第90页，发表于2022-06-24）

[10]万吨城市废弃物无害化、资源化综合利用项目投资立项申报材料（第99页，发表于2022-06-24）

[11]万吨回转窑活性石灰生产线项目投资立项申报材料（第86页，发表于2022-06-24）

[12]万吨四氧化三锰工程项目投资立项申报材料（第138页，发表于2022-06-24）

[13]万吨含镍不锈钢生产项目投资立项申报材料（第133页，发表于2022-06-24）

[14]万吨含砷废料综合治理回收工程项目投资立项申报材料（第196页，发表于2022-06-24）

[15]万吨合成氨扩建项目投资立项申报材料（第127页，发表于2022-06-24）

[16]万吨合成氨万吨尿素工程项目投资立项申报材料（第203页，发表于2022-06-24）

[17]万吨合成氨30万吨尿素生产线项目投资立项申报材料（第169页，发表于2022-06-24）

[18]万吨变性甲醇、万吨甲醇汽油项目投资立项申报材料（第128页，发表于2022-06-24）

[19]万吨变性燃料甲醇、甲醇基清洁燃料调合助剂及甲醇汽（柴）油扩建项目投资立项申报材料（第98页，发表于2022-06-24）

[20]万吨变性燃料甲醇、甲醇基清洁燃料调合助剂及万吨甲醇汽（柴）油扩建项目投资立项申报材料（第97页，发表于2022-06-24）