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万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目投资立项申报材料 万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目投资立项申报材料

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1、式空调。压缩空气站厂区设个压缩空气站,选用台单螺杆空气压缩机用备,压缩空气经冷冻干燥处理后,供收尘器除尘器以及气动阀等处的用气。压缩空气管网将充分利用厂区的建筑物进行敷设。第六章环境保护执行的标准和依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国固体废物污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治中华人民共和国水土保持法中华人民共和国城市规划法中华人民共和国清洁生产促进法建设项目环境保护管理条件危险废物名录国发号全国生态环境保护纲要国经贸资源字号印发关于加强工业节水工作的意见国经贸资源关于印发工业节水十五规划的通知建设项目环境保护分类管理名录国家环境保护十五计划国函号国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区布点问题批复。主要污染源及防治措施主。

2、,对周围环境造成了严重污染。用这种落后工艺和装备生产石灰,很难得到高品质的活性石灰,也是不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求。公司通过大量的市场调研和考察,拟引进新型节能环保石灰立窑对公司传统土法石灰窑生产进行技术改造该新型节能环保石灰立窑可靠性高自动控制程度高能耗低操作简单使用寿命长,解决了大型立窑能平衡布料卸料均衡出灰增大热交换面积等关键问题,立窑有效容积可达以上。该新型窑的主要特点是节能高效无污染造价低建设工期短年内建成运行寿命长五年以上才大修次全部采用铁皮外壳,保温合理。特别是利用机械鼓风助燃,烧成率达解决了烟尘污染问题,使煤与石头的烧成比从提高到。使用这种窑方面可以大幅度降低石灰业对煤的消耗,节约大量的能源另方面,彻底解决了石灰业的环境污染问题。本次拟技改的万吨。

3、环保等领域得到广泛应用。而且这种窑具有独特结构和烟气处理系统,生产过程中产生的烟气被处理后,可以达到国家环保要求。实践证明,节能环保型石灰窑是目前国内石灰生产中性价比较高较为经济实用的石灰窑。项目投产后既可生产大量的优质石灰,满足市场需求,生产线采取完善的环保设备及措施,符合国家产业发展政策及环境保护政策。项目的建设符合市场和产业的发展近年来,县抓住国家实施西部大开发机遇,深化改革,加快发展,城乡面貌发生巨大变化。年,全县生产总值预计完成亿泵房采用砖混结构。通风空调及动力通风本项目各车间均已有组织的自然通风为主排除余热,有散热量较大的车间,将采用机械通风方式排出室内预热,如配电室等。空调中央控制室和配电室对环境的温度有定的要求,设计将考虑设置两台柜式空调机,同时适当设置定数量的分体挂。

4、及乙炔厂的稳步发展,虽然国内已有企业投资引进了具有国际先进水平的石灰生产技术和装备,但其产量只占到国内石灰总产量的左右,远远无法满足工业生产的需求,况且国外设备价格昂贵,产品成本较高。县因与四川省攀枝花市我国西部地区最大的钢铁基地相邻,受近年来钢铁行业突飞猛进发展的带动作用,县利用自身拥有丰富的石灰石和煤炭资源的优势,石灰行业得到了飞速发展,取得了定的经济效益,对当地的经济也起到了促进作用。但县现有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑,窑体容积小规模小,生产能力低每座窑日产仅吨,而且石灰的生过烧率高成品合格率低以下产品质量低含量般在以下,能耗高废气排放污染严重。由于成品合格率低,不仅浪费了石灰石资源,增加了能耗,而且因废品不规范地乱堆,遇风天,石灰满天飞扬,雨天又是洼泥片,再加上废气排放。

5、减少石灰石资源的浪费,又可减少对大气的排放量。具有明显的经济效益环境效益和社会效益。综上所述,石灰生产采用新型节能环保石灰立窑进行全面技术改造,可提高产品质量和档次为下步石灰新产品开发及精深加工奠定基础降低能耗改善石灰生产工艺环境,提高资源综合利用率,大大减少对周围环境的污染,提高企业的经济效益,贯彻中央提出的科学发展观和可持续发展的方针政策。项目建设的必要性项目的建设符合国家产业发展政策本项目采用的新型节能环保石灰立窑在我国近几年来的石灰工业建设中已得到推广应用。这种窑型工艺成熟技术较为先进,经济实用性符合我国国情,经过多年的实践与进步,节能环保型石灰窑技术与装备取得了迅速发展,尤其是近几年钢铁化工环保业的增长,促进了节能环保型石灰窑的更新换代,节能环保型石灰窑正在全国冶金化工建材。

6、要排污环节原材料装运有无组织粉尘产生石灰窑燃烧时有烟尘产生出灰斗成品仓破碎机振动筛等有粉尘产生料点输送机等有粉尘产生。主要污染物排放情况及治理分析本项目排放的污染物主要是煅烧产生的烟气所含的烟尘和物料输送原料破碎成品筛分装料卸料等工序产生的岗位粉尘生产和生活废水机器设备运转产生的噪声固体废弃物。煅烧烟气该项目技改完成后,新增套新型节能环保石灰立窑生产线设备,可生产石灰万吨年,耗标煤量万吨年,每小时平均耗煤量为吨小时,由于所使用的燃煤为低硫高热值的无烟煤,且窑炉为节能型石灰窑,有效地解决了卸料出灰和增大热交换面积等问题,使煤的燃烧更充分,不需要强制供风,燃料消耗低于回转窑和普通立窑,烟气排放较普通立窑有所减少,减少左右。该节能环保石灰立窑要求的无烟煤的技术指标是固定碳,灰分,硫分,水分。

7、灰项目,用户主要是钢铁企业。目前县大部分企业采用土窑生产石灰,由于工艺落后,能耗较高产品质量差,能源消耗是标准煤吨石灰原料消耗是吨石灰石吨石灰,企业成本较高由于产品质量差含以下,造成钢铁企业吨钢消耗石灰。而采用新型节能环保石灰立窑生产石灰,每吨石灰的能耗可降为标准煤吨石灰的原料消耗可降为吨石灰石吨钢消耗石灰可下降以上。按此推算第该项目投产后,企业每年可少用石灰石万吨万吨。若再计算技改前采矿中形成的小石块左右不能使用,而技改后石灰石利用率提高,即只有的小石块不能使用,实际可少开采石灰石资源约万吨。第二每年可少对大气排放万吨按每吨石灰节约标煤计算,生产万吨石灰可节约吨标准煤,燃烧吨标准煤可向大气排放吨。第三新型节能环保石灰立窑设计燃料为无烟煤或焦炭,钢铁及环保企业用石灰主要是脱硫,本次技。

8、管道。烟气治理烟气流量是,过滤风速喷吹压力,过滤面积过滤风速烟气流量取。选用风机型号,其转速是风压风量。烟尘除尘效率可达,除尘器入口处烟尘浓度,出口处烟尘浓度,达到国家标准工业炉窑大气污染物排放标准要求的二级排放标准烟尘浓度。经过炉内脱硫,的被脱除,的随烟气进入除尘器。但烟气中含有粉尘和水蒸气,粉尘与水蒸气反应生成,与生成固态,经布袋除尘器滤除,脱硫效率达以上,除尘器出口处的浓度为,达到国家标准工业炉窑大气污染物排放标准要求的二级排放标准烟尘浓度。粉尘治理粉尘流量是,考虑的漏风量,总流量是,过滤风速喷吹压力,过滤面积过滤风速烟气流量取。选用风机型号,其转速是风压风量。粉尘除尘效率可达,除尘器入口处烟尘浓度,出口处粉尘浓度,达到国家标准工业炉窑大气污染物排放标准要求的二级排放标。

9、改后,从工艺到用户都会迫使公司由购买含碳量低高硫高挥发份的烟煤改为购买含碳量高低硫低挥发份的无烟煤。这种燃料的改变会提高生产率降低企业成本,石灰窑外排尾气将大大减少,石灰窑的黄黑烟气将会消失。按照目前的工艺水平,生产万吨石灰要消耗万吨劣质煤,成本是万元而技改完成后,生产万吨石灰要消耗万吨无烟煤,成本是万元,可节约万元。更重要的是煤的含硫量由降为,对大气排放的可减少吨每年,约万,可创造良好的环境效益。第四本次技改设计将把厂区粉尘治理放在十分重要的地位,对窑下出灰破碎进仓及装车各环节的扬尘点设置每处不小于的抽风口,基本能保证界区内粉尘含量小于毫克,与之相配套的是石料进料前设置喷水装置,减少石料的扬尘,同时在厂区内植树,搞好绿化工作。本次技改扩产后,由于采用了新窑型,石灰品质相应提高后,既。

10、米,烟气产生量约为立方米小时,烟尘年排放量分别为烟尘吨年吨年。技改后,石灰产量总规模达到万吨年,如果不进行技改,土法生产万吨石灰要排放烟尘吨吨技改后每吨石灰减排烟尘。岗位粉尘本项目产生的粉尘的工序主要是以下个原料筛分处窑前配料斗落料处三通阀出灰处成品筛分处卸灰阀处。原料筛分处原料筛分处粉尘产生量约,粉尘浓度,产生量,采用水雾除尘,除尘效率可达。窑前配料斗落料处窑前配料斗落料处粉尘产生量约,粉尘浓度,产生量,采用水雾除尘,除尘效率可达。三通阀出灰处产生量约,粉尘浓度,产生量。④成品筛分处产生量约,粉尘浓度,产生量。卸灰阀处产生量约,粉尘浓度,产生量。岗位粉尘量总计,粉尘平均浓度。烟气粉尘治理措施采用布袋除尘器除尘,每路除尘管道安装有电动蝶阀,除尘时自动打开除尘管道,不需除尘时自动关闭除。

11、准粉尘浓度。技改前后,废气排放情况统计对比见下表。技改前后废气排放情况统计对比表时段烟气量万烟尘粉尘备注技改前石灰产量万技改后石灰产量万变化量废水本工程废水排放分为生产废水和生活污水,排放总量为,其污染浓度可控制在本项目所执行的废水排放标准以内。生产废水本项目排放的生产废水主要是车间洗涤用水,除含少量泥砂外,无其它有毒物质,排放浓度符合污水综合排放标准二级标准,可直接用于厂区绿化。生活污水厂区排放的生活污水主要是厨房污水和粪便污水,排放量小于,按照污水综合排放标准级标准,集中收集至调节池,经消毒等处理后达标排放。噪声本次技改将新增的噪声设备有破碎机筛分机及除尘系统引风机等,噪声源声级约在分贝。技改项目建成投产后,破碎机筛分机风机等生产设备均设置在车间内,各种设备均采用厂房隔声基础振措。

12、发热值。该项目每吨石灰耗标煤量每小时耗标煤量,即无烟煤。煅烧产生的烟气主要包括和。每小时产生的烟气量体积每小时的石灰产量每吨石灰耗标煤量烟气的体积百分比般在之间,此处取,由此可得每小时产生的可根据下式计算的分子量是分子量是,因此每小时产生的是。石灰石在高温煅烧过程中生成,与反应生成固态,以炉渣形式排出,本身就是个脱硫过程,其原理如下经过炉内脱硫工艺,的被去除,的随废气排出,即。每小时煅烧产生烟尘量质量,可根据计算。煅烧烟尘排放量,每小时耗无烟煤量,煤的灰分,烟尘率,除尘率,除尘前除尘前,因此,。由此,烟气中烟尘的浓度是烟气中的浓度是。由以上计算分析得出,烟尘排放浓度为毫克标立方米,排放浓度为毫克标立方。

参考资料:

[1]万吨洗煤车间项目投资立项申报材料(第59页,发表于2022-06-24)

[2]万吨油葵深加工技改扩建项目投资立项申报材料(第94页,发表于2022-06-24)

[3]万吨沥青混凝土项目投资立项申报材料(第88页,发表于2022-06-24)

[4]万吨汽车用铝合金熔液直供项目投资立项申报材料(第89页,发表于2022-06-24)

[5]万吨汽车发动机冲压件系列生产品生产项目投资立项申报材料(第79页,发表于2022-06-24)

[6]万吨汽油车用新型清洁燃料项目投资立项申报材料(第120页,发表于2022-06-24)

[7]万吨汽油增氧剂项目投资立项申报材料(第51页,发表于2022-06-24)

[8]万吨水泥粉磨系统生产线建设工程项目投资立项申报材料(第71页,发表于2022-06-24)

[9]万吨水泥粉磨站项目投资立项申报材料(第70页,发表于2022-06-24)

[10]万吨水泥粉磨站建设工程项目投资立项申报材料(第65页,发表于2022-06-24)

[11]万吨水泥粉磨站和万立方米预拌混凝土站项目投资立项申报材料(第99页,发表于2022-06-24)

[12]万吨水泥粉磨生产线项目投资立项申报材料(第65页,发表于2022-06-24)

[13]万吨水泥改扩建工程项目投资立项申报材料(第29页,发表于2022-06-24)

[14]万吨水泥、万立方米预拌混凝土项目投资立项申报材料(第100页,发表于2022-06-24)

[15]万吨水果和蔬菜深加工项目投资立项申报材料(第112页,发表于2022-06-24)

[16]万吨水果和蔬菜加工项目投资立项申报材料(第90页,发表于2022-06-24)

[17]万吨水产品加工生产线项目投资立项申报材料(第110页,发表于2022-06-24)

[18]万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目投资立项申报材料(第119页,发表于2022-06-24)

[19]万吨氧化钼、钼铁副产品万吨硫酸、万吨亚硫酸钠技术改造工程项目投资立项申报材料(第96页,发表于2022-06-24)

[20]万吨氧化钙生产线节能技术改造项目投资立项申报材料(第66页,发表于2022-06-24)

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