石化煤代油工程项目投资立项申报材料

煤代油改造时，水源地净水厂供水量须增至，因此水源地净水厂需进行扩建改造增加净水供水能力循环水煤代油改造工程完成后，循环水总需用量包括合资企业为，其中新区用量含合资企业为，老区用量为，原有老区循环水供水能力为单格冷却塔处理能力为七座。

拟在新区新建设计规模为的循环水站，采用单格冷却塔处理能力为的四座。

老区循环水量供应不足部分，通过适当改造来满足循环水量要求。

污水处理原洞庭氮肥厂没有污水处理厂。

煤代油改造后，合资厂气化装置排出污水正常量为，最大量为配套改造部分新建变换单元排出污水正常量为，新建酸性气体脱除单元排出含甲醇污水正常量为。

上述三项之和正常量为，考虑到生活污水及工业污水生化处理的需要，污水处理厂设计规模定为正常处量。

改造后的全部用水量表单位序号装置名称生产水循环水生活水气化酸性气体脱除硫回收及硫磺成型新增冰机空分其他锅炉系统新建循环水站氧化碳变换合成氨回路及冰机改造新建煤储存及运输尿素仪表空气取样冷却器原有循环水站原有循环水透平脱盐水站双氧水液体二氧化碳氨水站全厂供热及冷凝液回收分析化验厂前生活用水新建区生活及冲洗用水原有煤储存及输送厂外生活区用水未预见水量污水处理合计改造后全部排水水量表单位序号装置名称生产污水生活污水净下水备注气化酸性气体脱除锅炉系统新建循环水站另有综合利用氧化碳变换尿素原有循环水站脱盐水站全厂供热及冷凝液回收分析化验送原有污水处理厂前生活用水送原有污水处理新建区生活及冲洗用水其他用水污水处理厂内净水站双氧水液体二氧化碳合计供电现有巴陵公司热电厂设有电压为容量为双卷主变压器两台，其电源路来自岳阳电厂，另路引自枫树坡变电站。

热电厂另设有发电机组三台，容量分别为台和两台。

根据本次煤代油改造工程汽电平衡情况，发电机组的实际发电能力为，两台主变压器的供电能力为，本次煤代油改造工程实施后，全厂的用电负荷为。

故电源的供电可靠性及供电能力是完全可以满足煤代油改造工程的需要。

在合资厂界区内设主电气室座，供合资厂全部负荷，两路电源引自洞氮热电厂，每路电源采用两根电力电缆，用电设备的总需要容量为。

空分和气化界区高低压负荷均由该主电气室提供，另提供原料煤储运变电所两路电源及输煤低压配电室两路低压电源。

在转运站设输煤低压配电室及输煤控制室，该配电室主要向输煤栈桥的用电设备供电控制室设套，对输煤系统进行集中自动控制。

原料煤储运区设低压变电所座，该变电所主要供原料煤储运区及卸石场的用电设备，变电所内设输煤系统的远程控制站套。

配套改造根据总图布置分为新区和老区两部分，老区原有主变配电室座，其供电能力完全可以满足老区改造的要求，所以，本次仅对原老区变配电装置进行必要改造。

在新区设主电气室座，两路电源由原供老区主配电室的电源提供，老区主配电室的电源则由新区主电气室转供。

新区工艺装置高低压负荷及新区循环水用电设备均由新区主电气室提供。

新区循环水设低压配电室座，供循环水界区低压用电设备。

根据工艺生产过程的安全要求，为保证安全生产，需增加台柴油发电机组，该机组设在新区主变配电室内。

由于新区污水处理装置距新老街区主生产装置较远，需在污水处理装置界区内设低压配电室座，其两路低压电源利用就近的变电所解决。

污水处理用电设备的总需要容量为。

用电负荷本次煤代油改造工程采用壳牌煤粉气化技术，改造由两部分组成，煤运煤气化空分等组成煤气化合资厂，变换酸性气体脱除甲烷化和压缩的改造以及公用工程的填平补齐属巴陵石化合成氨配套部分。

其中，配套部分又分为新区及老区改造。

全部用电负荷基本由巴陵热电厂提供，用电负荷详见用电负荷计算表。

合资厂各装置及辅助设施用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量，小计合计配套改造新区各装置及辅助设施用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量小计合计配套改造老区各装置及辅助设施用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量尿素其它小计合计煤代油改造工程生产装置及辅助设施总用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量老区负荷新区负荷合资厂负荷热电厂自用电热电厂发电量合计供热供热现状巴数字为平均值，将随以后专利商提供数据进行修改。

以上各设备用产汽量，均以空分装置能力在，合成气压缩机用高压蒸汽透平驱动。

六总图布置改造装置的场地选择巴陵石化煤代油改造工程由煤气化合资厂和国内配套改造部分组成，其中煤气化合资厂由原料煤和石灰石的储运区煤气化装置空分装置和火炬等部分组成国内配套改造部分包括新建净化生产装置硫回收循环水系统硫回收污水处理以及原有生产装置改造等。

本着依托老厂，减少征地，尽量避免新装置在建设期间与老系统相互干扰的原则，煤代油合资厂气化装置空分装置和国内配套部分的新建生产装置净化循环水系统布置在化肥厂东部原仓库区及其南侧的场上，并占用了原规划的洞氮路北段。

场地内原有仓库等建筑物约米予以拆除，内存物品搬至洞氮厂南侧重建的多层仓库内。

厂前路延寿寺路以北老厂区与原规划洞氮路之间需征地亩火炬及污水处理区拟建在铁路北侧的场地上，需征地亩合资厂原料煤和石灰石储运区拟布置在热电厂东侧原规划的二化肥场地上，储运区所用土地大部分已经征购，西南部未征地亩。

煤代油扩建工程共需征地亩。

总平面布置煤气化合资厂分为原料煤和石灰石储运区煤气化生产装置区空分装置和火炬设施等几部分。

见总平面布置图。

由于电厂卸煤线股及储煤设施设计能力为万吨年，现实际用量已达万吨年，无力承担煤代油工程的卸煤储煤作业，故合资企业需再建原料煤及石灰石储运区。

根据巴陵铁路工业站的接轨条件，原料煤和石灰石储运区拟布置在热电厂与己内酰胺之间原规划的二化肥北半部靠近工业站的场地上。

铁路专用线从工业站接轨，由东北角引入储运区后，分设两条卸煤线和条卸石线。

储运区占地合亩。

煤代油工程新建生产装置区布置在化肥厂东部原仓库区内。

其中合资厂煤气化空气分离压缩厂房及相应的辅助设施组成个的区布置在场地的北部，南侧相邻的界区内为配套改造的新建净化生产装置。

煤气化装置区内还设置了中间渣场和干灰筒仓，煤渣运往热电厂的吉家湖渣场堆放，不另辟新址干灰拟用专用汽车送往水泥厂综合利用。

火炬与新建污水处理设施综合布置在铁路以北的场地上。

煤气化合资厂工程占地合亩。

煤代油改造工程由煤气化合资厂和国内配套改造组成。

国内配套改造包括新建净化生产装置循环水系统污水处理和原有生产装置改造等几部分。

其中煤气化合资厂的原料煤和石灰石的储运区布置在热电厂与己内酰胺之间原规划的二化肥北半部场地上，煤气化装置空分布置在化肥厂东部原仓库区北部。

煤代油工程配套厂新建生产净化装置由变换酸性气体脱除硫回收等部分组成，采用联合布置的方式布置在合资厂南侧相邻的街区内。

原有生产装置的改造在原甲烷化和氨合成装置区内进行。

为满足新建生产装置对冷却水的需要，在新建生产区的南部增设了循环水场，另外在老厂区原循环水街区道路以南增设冷却塔，以满足老装置改造对循环水的需求。

污水处理及火炬区拟建在铁路以北的场地上。

为了减少占地，节省土方，降低投资，将污水处理的个别没有火灾危险的水池类构筑物置于火炬的防护圈内。

煤代油工程新建装置用地米未包括老装置改造用地。

其中合资厂装置用地米。

煤代油工程土地使用情况表序号装置名称占地面积征地备注合资厂生产装置及其它亩煤石储运区亩未计外部铁路用地输煤栈桥火炬及火炬管廊亩小计亩亩国内配套部分新建生产装置区亩算至路中心，东侧加新建循环水亩北至路中心，东加，南西至围墙污水处理亩算至围墙外其它亩小计亩亩合计未计老装置区改造和拆亩亩迁用地七设计质量的保证措施要求设计和管理人员必须执行院质量手册程序文件和作业指导书的规定，设计人员必须按照本专业的设计统规定编制初步设计文件。

执行院工程设计专业分工制度，按规定进行专业分工，以保证专业之间关系的协调。

专业分工制度中的化工工艺工艺系统设备布置及管道设计专业的设计范围及工作内容，均按院现有体制运作。

严格执行院专业校审细则和设计文件签署规定，各级设计人员应加强责任心，以确保专业设计条件的准确性，确保设计文件成品的质量，要尽可能地将和遗漏消灭在成品入库之前。

八关于投资控制巴陵石化煤代油工程投资对经济效益的影响是很大的，无论是对配套改造项目控制投资还是对合资项目控制投资都是很重要的，因为合资企业收取的煤气加工费与项目总投资直接挂钩，总投资压缩亿元，单位加工费降低元，可增加巴陵分公司后续企业效益万元，尽可能压缩投资是与壳牌反复谈判的重点，在上报可研报告前已将初始的合资项目投资亿元压缩到亿元，配套改造项目投资亿元压缩到亿元。

在可研报告报批过程中，按照集团公司进步压缩投资的要求，在发展计划部的直接组织下，将配套项目投资从可研报告的亿元压缩到亿元，压缩额为亿元，同时提出了合资项目压缩投资亿元的方案和措施，需在初步设计阶段与外商共同落实。

压缩投资所采取的措施如下合成氨装置维持原规模，不再扩大规模。

即维持日产氨，吨，可节省投资约，万元。

气化多余的氢气送到分公司己内酰胺扩产装置和岳化环己酮装置。

由于壳牌占有的股份，而且技术又是壳牌的，壳牌强调绝不能像渭河化肥厂那样，建设过程出现问题，开工又出问题，因此提出要用个外国的工程公司来搞总承包，其费用为万美元。

而在工程建设的过程中，中外双方的费用照样需要，并不能省。

经过与壳牌反复交涉，最终壳牌同意了由业主管理工程，双方组建工程项目小组，项目经理由壳牌委派。

这样就可节省工程建设费用。

利用壳牌煤气化技术的改造工程，在中国是第个，因而无论是壳牌还是中石化，都把它作为个示范工程，它的成功与否不仅关系到巴陵分公司，而且关系到集团公司其他化肥厂的改造。

因此，首先要做到技术上稳妥可靠，万元失。

要采用精良的设备来建设，尤其是对关键的部位，如气化炉和合成气冷却器等。

在此基础上，要仔细研究有关工艺技术和设备材料，认真做好设计，最大限度地实现国产化。

针对壳牌煤气化所产粗合成气成分中含量高达的情况，集团公司开发中心组织专题开发课题，对变换的工艺及设计催化剂等进行研究开发，由兰州院齐鲁化工研究院和巴陵分公司共同承担，以减少装置投资。

气化厂的核心设备气化炉和合