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从年到年,我国能源消费增长了,达到亿吨标煤。
随着我国经济的发展,能源需求还会进步增长。
在种程度上可以说,我国是能源资源总量丰富的国度,但是,由于我国人口众多,人均能源可采储量远低于世界平均水平。
年,我国人均石油可采储量只有吨,人均天然气可采储量,立方米,人均煤炭可采储量吨,分别为世界平均值的和。
因此,从人均能源资源占有量看,我国是世界上能源较为贫乏的国家,能源资源禀赋条件并不优越。
为了满足能源需求,我国能源生产不断扩大。
即使如此,我国能源供需矛盾仍然没有根本解决,我国能源供需缺口将随着经济发展而不断扩大。
能源消耗与环境恶化是直接相关的。
能源等自然资源的开发利用不可避免地会对生态环境造成定程度的破坏,过度的能源消耗,方面加剧了我国能源资源供需紧张的矛盾,另方面加重了生态恶化和环境污染。
无论是从国家能源安全和可持续发展的角度,还是根据能源供需平衡与提高经济运行效率的需要,提高能源利用效率是我国解决能源贫乏能源过度消耗与环境恶化的重要途径。
能源是发展工农业生产和提高人民生活水平不可缺少的重要物质条件。
经济要发展,能源需先行。
方面,随着现代化社会的发展,能源需求量不断增加,另方面,我国提出了十五期间万元能耗降低的目标。
因此,在开发新能源,调整能源结构的同时,努力提高能源利用效率开发新的节能技术是当前需要解决的重要课题。
硫酸是重要的基本化工原料,是世界上生产量最大的化工产品,广泛应用于各行各业。
随着中国现代化建设的需要,各行业对硫酸的需求量均呈上升趋势。
硫酸的生产原料主要有硫磺硫铁矿天然石膏磷石膏以及含的冶炼烟气。
在各种含硫原料制取硫酸的生产过程中,含硫原料的燃烧二氧化硫的氧化及三氧化硫的吸收三个主要过程均伴有大量的化学能释放出来。
国内大部分硫酸装置均回收了生产过程中产生的高中温余热,并用于产汽或发电,但对于干燥和吸收过程中产生的大量低温热能,般都没有利用。
随着能源价格的上涨,愈来愈需要回收硫酸生产过程中的低温位热能产生蒸汽,以提高企业的经济效益,增加市场竞争的筹码。
国内现有硫酸装置五百多套,硫酸产量居世界首位,到年底,我国已形成硫酸生产能力约万吨,因此低温热能技术的推广在能源越来越紧张的今天,有着极其广阔的前景。
山东复合肥有限公司蒸汽需求量较大,万吨年硫酸钾复合肥万吨年磷铵万吨年硫磺制酸和万吨年硫铁矿制酸装置锅炉给水除氧磷酸浓缩和氨加热等均需要使用大量的蒸汽,本项目建成后,将为公司每年提供万吨即低压蒸汽,所产蒸汽全部供公司内部使用。
产品价格分析本项目的建设具有较多优越性,本项目是在现有硫酸装置基础上废热回收项目,除了消耗少量电力外,无需外加其他能源,即可产生大量低压蒸汽,以满足公司其他产品对蒸汽需求,实现废热的综合利用。
本项目采用国产化的工艺技术,技术先进可靠适用。
工艺流程简洁,投资省,建设条件良好,建设周期短,余热回收利用率高。
本项目的建设极大地降低了企业成本,提高了企业的经济效益,能够有效增强企业的竞争力。
根据国内能源价格的现状,结合当地目前的蒸汽市场价格,取低压蒸汽价格元吨作为本项目经济评价的价格基础。
与近几年蒸汽价格相比较,该价格定位是比较适中的。
第三章产品方案及生产规模产品方案由于硫酸装置配套的低温热能回收装置只能产生以下的低压蒸汽,而山东复合肥有限公司其他生产过程只需要的低压蒸汽,另外附近的汇丰有限公司生产也需要大量的低压蒸汽,因此确定低温热能回收装置产生的蒸汽为饱和蒸汽。
生产规模建设规模的确定,要考虑到产品需求资金的筹措企业经济效益以及厂址的建设条件等诸多方面的因素。
装置的规模还要涉及技术来源工程设计设备制造施工建设以及操作管理等工程技术因素。
适应公司需要山东复合肥有限公司,产低压蒸汽,同时酸温降低到后再经混合器稀释到的浓度后进入高温吸收塔上部喷淋。
高温吸收部分多余的硫酸从蒸汽发生器出口先后经锅炉给水加热器和脱盐水预热器冷却后串入硫酸系统的第吸收塔循环槽。
经过高温吸收塔被吸收后的气体进入硫酸装置的第吸收塔底部进行进步吸收,该塔内用低温浓硫酸吸收,以确保较高的吸收率,吸收了的气体经过塔顶的纤维除雾器除去硫酸雾后再进入转化工段进行第二次转化。
生产过程的职业危害因素分析火灾和爆炸危险性硫酸均为不可燃物质,硫酸属强氧化剂,其火灾危险性为乙类。
化学腐蚀的危害由于主要工艺物料硫酸等均具有腐蚀性,因此对建构筑物设备管道仪表电气设施,均会造成腐蚀性破坏,影响生产安全。
噪声危害生产过程中动设备产生的振动机械设备转动如高温循环泵等产生的噪声对人体均可产生不良影响,如损伤耳膜听力下降。
静电雷电的危害生产过程中,在有易燃易爆危险品存在的场合,静电放电雷电放电均可成为引起燃烧爆炸的点火源,导致火灾爆炸事故的发生。
意外伤害和化学灼伤的危害装置内在有可能发生坠落危险的岗位和传动设备附近均可造成意外伤害。
生产工艺中采用的各种物料如硫酸等旦外泄或喷溅也会造成化学灼伤的危害。
生产过程中有毒有害物的危害本工程生产过程中使用排放或泄漏的有毒有害物主要有硫酸等,这些有害物可使人体受到不同程度的伤害。
易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸。
对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。
大量吸入可引起肺水肿喉水肿声带痉挛而引起窒息。
长期接触二氧化硫,可有头痛头昏乏力等全身症状以及慢性鼻炎支气管炎嗅觉和味觉减退肺气肿等少数工人有牙齿酸蚀症。
其毒性危害为中度危害。
我国规定车间最高允许浓度为。
的毒性表现与硫酸基本相同。
对皮肤粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。
可引起角膜炎水肿角膜混浊,以至失明引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。
口服后引起消化道的灼伤以至形成溃疡。
严重者可能有胃穿孔腹膜炎喉痉挛和声门水肿肾损害休克等。
慢性影响有牙齿酸蚀症慢性支气管炎肺水肿和肝硬化。
其毒性危害为中度危害。
我国规定车间最高允许浓度。
硫酸硫酸为油状液体,与水混溶,毒性中等。
硫酸对皮肤和粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
对眼睛可引起结膜炎水肿角膜混浊,以致失明。
可引起呼吸道症状,重者发生呼吸困难和肺水肿,慢性影响有牙齿酸蚀症慢性支气管炎肺水肿和肝硬化。
我国规定车间酸雾最高允许浓度。
职业安全卫生防护措施设计原则本设计贯彻安全第预防为主的方针,安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时制度,以保证企业生产安全,保证人民生命财产的安全。
防火防爆浓硫酸具有强腐蚀性和氧化性,设计中对于接触硫酸的介质,采取了耐腐蚀的措施,设计中避免硫酸与碱类碱金属强还原剂易燃或可燃物的接触。
总图布置上,严格执行防火规范,与其它装置和建筑物间留有足够的安全距离,并保证消防通道的畅通。
钢结构按二级耐火等级设计,满足防火要求。
在装置区内沿道路设置消火栓和消防管网,并按规定设置定数量的手提式灭火器。
防毒防尘防腐蚀防毒对可能泄漏有害介质的设备和管道采用露天布置,有利于有毒气体的扩散。
本装置均采用露天布置,减少有害物质的积累和对操作人员的伤害。
选用先进可靠的机泵阀门管道管件,加强维护与管理,严禁跑冒滴漏现象发生,使有毒介质操作岗位介质浓度均控制在国家规定允许浓度以下。
采用集中控制,操作人员在集中控制室内操作,工人除在生产现场巡回检查外,可在休息室内停留,以改善工人的劳动条件。
加强操作工人防护措施,从事有毒有害介质作业的工人上岗时应穿戴工作服,安全帽,防护眼镜和胶皮手套,进入高浓度作业区时应戴防毒面具,车间常备救护用具及药品。
为了防止等有害气体对人体的危害,设计中采取切实有效的措施防止有害气体外逸,对受压操作的设备和管道,除对焊缝进行严格探查外,进行水压和气密性试验,尽量布置在敞开式或框架式结构内,以保证良好的通风。
防腐蚀硫酸具有强腐蚀性,设计中选用先进可靠的机泵阀门管道管件,加强维护与管理,严禁跑冒滴漏现象发生,对设备管道应选用合适的耐腐蚀材料。
对有防腐蚀要求的平台地坪,采用相应的耐腐蚀材料。
对梯子栏杆应加强检查维修,防止因腐蚀而发生意外事故。
现场电气设备均按环境要求选择相应等级的级防腐型和户外级防腐型。
防止硫酸等对人体的灼伤。
在必要的位置设置冲洗管洗眼器,万出现硫酸泄漏,喷射伤人时可及时应急冲洗处理。
在现场设置冲洗水管,对泄漏的少量硫酸进行及时冲洗,并及时堵漏。
采用耐酸地坪,防止稀硫酸对地坪的腐蚀。
对于大量泄漏的硫酸,应利用污水池收容,然后收集转移回收或无害处理后排放。
防噪声尽量选用低噪声的设备,以降低噪声对人体的危害。
防静电防雷击根据装置环境特性,选用防腐防水的电气设备,并设置防雷防静电设施和接地保护。
对较高的建筑物和设备,设置顶部避雷装置,高出建构筑物的金属设备及管道均考虑防雷接地以防雷击。
据建筑物防雷设计规范的规定,结合装置环境特征防雷等级按第三类工业建构筑物考虑设置防雷装置,防雷冲击电阻不大于。
所有正常不带电的电气设备金属外壳,均应与线可靠连接。
照明设计根据环境特征选择照明型式。
界区内以荧光灯为主,局部选用金属卤化物灯具或白炽灯具,道路照明灯具以金属卤化物灯具为主。
对蒸汽发生器等重要岗位设置事故照明。
防机械损伤防高温烫伤所有转动设备的传动部分,均有安全可行的保护设施。
对产生高温的设备管道,均采取保温隔热措施。
凡高温外表面温度超过的设备及管道在行人可能触及的地方律采用隔热材料隔离,以防高温烫伤。
预期效果及评价
