硼铁矿综合开发利用示范项目投资立项申报材料

该工艺经预还原炼铁后，可分离出高品位硼矿含硼品位。

硼全部回收。

目前，以硼铁矿为原料进行选矿生产的企业多达几十家，几乎全部是以选矿为主，选铁弃硼。

其中，稍好点的为首都钢铁公司的磁浮联选，含硼铁精矿中硼的收率为，直接去炼铁，硼全部损失掉。

据估算，去年地区含硼铁精矿总量达万吨。

的损失量约达万吨以上。

折合硼酸万吨，相当于全国年的市场消耗量，按硼酸每吨元计算，直接经济损失亿元人民币。

硼是我国稀缺资源，硼铁矿是全国唯的硼化原料基地，该工艺技术为节约硼资源，为我国硼化工可持续发展提供了可靠技术支持。

固相预还原炼铁，亦称非高炉炼铁。

不用在建高炉，可节省大笔建设投资。

无粉尘，无有害气体排放，是传统高炉炼铁行业高污染治理的次革命化技术创新。

东北大学正在配合上海宝钢完成亿元的固相预还原炼铁建设项目。

步法硼酸工艺技术先进性全国唯可利用硼铁矿生产硼酸的工艺技术核心技术是铁的阻溶技术先进，可靠。

为我国硼酸工业可持续发展提供了技术来源。

实现工艺废水封闭循环零排放，结束了我国硼酸工业生产高污染的历史，并在省内全面推广，为硼酸工业清洁生产起到示范作用。

硼收率居国内同行业最好水平，传统工艺生产吨硼酸随废水排掉左右的硼酸，该工艺实现全部回收，节约了资源。

硼镁资源综合利用率高。

传统硼酸工艺原矿石中的左右的镁不能回收，只提取硼，该工艺废水封闭循环，镁回收率达，同时，随之降低了硼泥废渣中镁的含量，满足用硼泥废渣生产微晶玻璃的原料质量要求。

节能效果明显，硼酸单位耗电比传统工艺节省可行性研究结论本项目中，选矿工艺采用居国内领先水平的磁重联选和含硼铁精粉预还原练铁硼铁分离工艺，硼收率可达到以上，比目前最好水平提高。

硼酸工艺采用步法方案，此方案为大连理工大学的专利技术，居国内领先水平，整个工艺物料平衡无排放，硼收率，比国内同行业最好水平提高。

硼泥废渣中含硼左右，加碱及辅料混合，经熔炉熔剂，浮法成型，退火后切割，再经微晶化生产微晶玻璃板材，是高档的建筑材料，变废为宝，消除污染，使硼资源能实现最大化利用。

本项目在全国首次实现了生产全过程无废液废渣排放，母液全部循环使用，硼铁矿石经过系列的生产工艺过程，全部转化为工业产品，采选硼铁分离硼化工硼泥废渣资源化利用技术成熟可靠经济合理可作到完全综合利用，无环境污染，属于节约能源绿色环保工业项目，符合国家发展循环经济提高资源利用率的宏观经济发展政策。

市场需求量简要分析目前我国硼矿主要用于生产硼砂和硼酸，然后再进行深加工。

近年来中国硼砂和硼酸的消费构成按部门分别为硼砂化工用，轻工用，医药用，建材用，其他行业用。

硼酸化工用，轻工用，医药用，建材用，其他行业用。

据预测，未来中国对硼砂及硼酸需求量年为万吨年为万吨年为万吨年将达到万吨。

硼矿的需求量是标矿年万吨年万吨年万吨年将达到万吨。

硼酸国内市场有效需求逐年增加，国外进口近几年都以二位数增长。

国内生产硼酸逐年下降。

年上半年，进口硼酸万吨，同比增加，国内硼酸价格元吨，同比上涨元吨。

含硼生铁半钢可进步冶炼制成耐磨钢材料，成品升值倍以上。

微晶玻璃市场容量巨大。

年国内花岗岩大理石板材及陶瓷饰面材料销售量约为亿，出口量万。

但高档装饰板材量低，不能满足市场有效需求，进口量达万，价格高达美元。

浮法微晶材料进入市场后，保守估计，每年至少要万才能满足国内市场。

相当于要建生产规模万年的生产线条。

如果进入国际市场，出口价格要比国内价格高出左右。

资料分析表明，中国硼矿资源从年开始将出现缺口约万吨，到年和年缺口将更大约万吨和万吨，若到年之前沟硼铁矿东台子矿段年生产能力扩建到万吨，至年中国硼矿的供需形势可基本保持平衡。

但要满足年的需求仍有较大的缺口约万吨。

只有沟矿区的个矿段东台子矿段业家沟矿段沟矿段以及青藏地区的硼资源进步投入开发利用，才有可能基本满足需求。

计划销售量销售方向硼酸定位于国内市场，硼镁肥销往长江流域或红壤耕作区，微晶玻璃可用于建筑行业及出口。

生铁半钢用于制造耐磨材料，市场广阔。

计划销售量如下序号名称单位数量生铁半钢万吨年硼酸万吨年硼镁肥万吨年微晶材料万平方米年产品定价及销售收入预测序号名称产品定价销售收入生铁半钢元吨万元硼酸元吨万元硼镁肥元吨万元微晶材料元平方米万元合计万元项目拟建规模按年产万吨硼酸平衡，拟建规模如下序号名称单位数量选矿万吨年硼酸万吨年直接还原制铁万吨年硼镁肥万吨年微晶玻璃万平方米年主要产品及副产品品种和产量项目名称单位数量主要如给料间气化炉储气罐等均有有害或难闻气体释放，所以生活区应建在气化站的上风向，并在构筑物周围栽植草坪及树木，净化空气，美化环境。

劳动安全卫生机构和人员公司的劳动安全卫生由名公司领导主管，并设有生产安全处，负责日常劳动安全卫生管理工作，并设有专职管理人员兼职安全检查工作。

消防措施和设施方案建议消防遵循的原则为了保证国家和职工财产不受损失，保证公司的人身安全，贯彻预防为主，防消结合的方针，采取行之有效的防火措施，防止和减少火灾危害，做到正常生产，保障安全。

消防依据国家际准建筑设计防火规范。

建筑灭火器配制要求。

省市地区及有关单位关于防火的规定。

消防设施和管理在工程总平面布臵上，按建筑设计防火规范规定，满足防火间距防爆消防的要求，做到人流物流分开，便于火灾发生时的安全疏散。

厂区内各生产区均有环状消防通道，四通八达，畅通无阻，在事故发生时便于扑救与疏通。

各建筑物在设计中要考虑根据不同用途采取相应的防火防爆措施。

室内外按建筑灭火器配制设计规范要求设消火栓，敷发消防管网，配制灭火器材等。

所有电气设备要有良好的防静电措施，为了更有效地排除因电器设备和油类引起的火灾，在配电室和车间内配臵定数量的型手提式干粉灭火器箱灭火工具。

消防给水根据建筑设汁防火规范本工程同时间火灾次数为次，次灭火器用水量最大的为原材料库，该库贮存物品类别为丙类，建筑物高度为，体积为。

火灾延续时间为小时，室内消火栓用水量为，室外消火栓用水量为，则室内外消火栓用水总量为，消防水池容积为，本工程采用生产，生活，消防水池合建，总容积为。

根据低倍数泡沫灭火系统设计规范溶剂储罐区需设固定式液上喷身低倍泡沫灭火系统。

储罐区总储量为，最大罐储量为固定顶立式罐，该储罐高为，直径为，需设型泡沫发生器泡沫混合液流量为，连续供给时间为，型泡沫混合液流量为，连续供给时间为，混合液比为，工需泡沫液为，泡沫混合液的管道采用无缝钢管，阀门为闸阀。

储罐冷却用水量为，其中着火罐为，相邻罐为，冷却水供给时间为小时，冷却水采用移动水枪供给。

消防管理加强全员的放火意识，制定严格的防火管理规章制度，建立防火组织，必须重视防为主，并要保证消防设施和消防器材完好可靠，定期进行检查维护。

该项目的生产人员工作中的危险性较低，原材料没有易燃易爆及严重危害人体健康的化学物品。

消防设施劳动保护安全防护卫生均按国家劳动法及国家有关规定执行。

其他措施项目消防安全按消防部门的要求在建筑物内都配备各种消防器材，并设专职人员小时对厂区各处的火情险情等进行监控，做好各项安全防范工作。

第章企业组织和劳动定员企业组织该项目根据国家计委关于实施建设项目法人责任制暂行规定的通知精神，有项目法人建成项目建设领导班子，对项目的策划资金筹措建设实施质量保证债务偿还竣工验收等实行全过程负责，并对项目承担风险责任和法律责任。

本项目由辽宁省市成泉矿业有限责任公司实施。

公司设董事会总经理室办公室劳动人事部财务审计部后勤部企业策划部计划统计部生产技术部设备环保安全部原料供应公司产品销售公司营销储运部科研中心物流中心，以及选矿厂厂部熔炼厂部硼化工厂部微晶玻璃厂部检验车间包装车间中心化验室机修车间变电所加油站以及原料仓库成品仓库。

公司遵守中华人民共和国法律法令和有关条例，董事会根据企业章程的规定决定企业的重大问题。

董事会聘请总经理负责合作企业的日常经营管理工作，总经理对董事会负责。

企业工作制度本项目全年生产天数为天，其余时间进行设备维修保养。

生产时间每天开三班，运输清洗部分开两班，每班八小时。

生产工人每七天休息两天管理人员上常日班，每星期休息两天。

劳动定员定员编制依据项目法人初步提出的生产管理原则本项目设计之工艺以及个有关专业提供的资料定员预计本企业项目定员为人，其中管理人员及工程技术人员人，线生产工人人。

工资及福利万元基本工资元人，福利按计提。

人员培训根据初步规划，派高级技术人员出国培训，生产工人可在国内专业技术院校及相关厂家培训，培训时间约为个月，经考核合格后上岗，上岗时间宜在设备安装时期，这样有利于工人熟悉设备性能。

另聘请生产技术专家到厂进行指导培训关键生产技术操作技能技术安全生产教育等。

投产后，员工还可分期分批参加本厂培训。

新增定员的主要来源是在社会上进行招聘招工，择优录取。

技术人才资源本项工程建设工程技术是成熟的，是有建设管理经验二是本公司技术力量雄厚，管理者不需外聘。

本项目投资者多年从事硼化工事业，拥有大量的管理和技术人才，为当地培养出大量的技术工人，可以满足企业生产需要。

因此，本项工程建设单位在技术和人员上是有保证的。

第章投资估算与资金筹措项目总投资估算建设项目总投资包括固定资产投资总额和流动资金。

建设期个月经济寿命年工程费用流动资金万元总投资万元见附表资金筹措本项目总投资万元中，企业自筹万元，其余万元由银行贷款。

投资使用计划本项目建设投资万元中，在建设期第年投入万元，第二年使用万元。

流动资金万元，在投产的第年投入万元，第二年再增加万元。

第章财务与敏感性分析生产成本和销售收入估算销售收入估算该项目年可实现销售收入万元。

生产总成本估算项目总成本费用以正常年份为标准每年万元，其中外购原辅材料万元外购动力费万元工资及福利费万元折旧及摊销费万元修理费用万元其它费用万元所得税及盈余基金估算该项目根据国家有关财税政策需缴纳所得税，所得税税率按计算，每年需缴纳所得万元，年税后利润为万元。

财务评价投资回收期其公式表达为投资回收期累计净现金流量开始出现正值的年份上年累计净现金流量的绝对值当年净现金流量税前投资回收期年含建设期年税后投