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离线Low-E镀膜深加工玻璃项目投资立项申报材料 离线Low-E镀膜深加工玻璃项目投资立项申报材料

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第透明层,然后镀膜,接着镀功能层,之后再镀耐热膜和第二透明层。


镀完膜后的玻璃经过渡室出片。


整个生产过程是由计算机控制自动进行的。


镀膜工艺流程框图如下主要设备选型镀膜玻璃生产线镀膜生产设备的技术关键为溅射电源的稳定性工件的平稳传动溅射阴极的稳定性真空室体的尺寸大小工艺气氛的均匀性。


由国外购置引进的镀膜设备主要包括以下几个系统真空系统充气系统布镀介质膜镀膜镀膜镀介质膜转换室镀膜原片前处理入端锁室缓冲室转换室缓冲室出端锁室检验其他工序气系统阴极溅射系统冷却系统控制系统传动系统电源系统。


其它设备的选型均以与镀膜机配套为基本原则。


作为真空镀膜设备辅助设施还包括纯水系统供清洗用清洗生产线对基片进行清洁处理,以达到真空镀膜要求空压机检测设备和装卸片系统等由国内配置。


主要工艺设备详见工艺设备表。


深加工工艺设备表序号设备名称规格数量产地技术先进性说明镀膜玻璃加工车间镀膜生产线条国产国际领先镀膜玻璃产品加工预处理水装置套国产国内领先玻璃清洗反渗透超纯水装置套国产国内领先玻璃清洗阴极水冷系统套国产国内领先热交换电柜水冷系统套国产国内领先热交换喷砂机及收尘装置套国内领先换靶喷砂产品检测仪器色差计套国产国内领先质量控制产品检测仪器厚度台国产国内领先质量控制产品检测仪器研磨仪台国产国际领先质量控制红外检测仪台国产国际领先质量控制二预处理加工车间玻璃切割生产线条国产国际领先大片分小片磨边设备套国产国际领先预处理磨边设备套国产国内领先预处理玻璃清洗设备台国产国内领先玻璃清洗立式玻璃钻孔设备台国产国内领先点驳玻璃平面钻孔设备台国产国内领先玻璃打孔水切割设备台国产国内领先玻璃开槽三空压站压缩空气系统套国产国内领先气动机构换靶喷砂钢化热平衡四车间配电室高低压变配电系统套国产国内领先生产线供电五开闭所电力变压器台国产国内领先变电生产线供电六循环水泵房离心清水泵套玻璃钢冷却塔套潜水排污泵套七辅助生产设备电动单梁起重机台国产国内领先叉车台国产国内领先检测设备套半成品小车碎玻璃斗堆片架合计四辅助生产设施空压站新建座压缩空气站,满足本项目以及对压缩空气需求。


给水排水生产生活给水系统本项目新水由城市供水管网供给。


循环水系统本项目的生产用水主要是设备的冷却水,应将这部分无污染仅水温有所增加的设备冷却水循环使用。


排水系统生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管道,其它车间的排水就近接入厂内排水管道,汇总后排入市政污水管道。


厂区雨水经雨水口收集后,经厂区雨水管汇总后排入市政雨水管道。


暖通联合生产厂房以自然通风换气为主,当自然通风无法满足要求时采用机械通风。


厂房外墙设排风机,使气流从下部百叶进入,通过排风机排除车间中部气体。


供配电本项目年用电量万。


本项目设备装机容量约为,由当地变电站引进条线路,满足本项目用电需要。


自动控制本项目设置计算机控制系统,使生产线控制水平达到国内先进水平。


在过程控制及检测方面,结合引进消化的国外技术及创新技术成果,对生产线进行分散控制,集中监视操作和管理。


为提高检测控制精度,在次元件的选择上,原则上选用国外引进的高水平高质量产品,以确保检测控制精度。


五建筑结构设计依据按照中华人民共和国国家现行建筑结构专业的各种规范规程标准及有关规定进行。


自然条件详见总论及厂址和建设条件。


工艺专业提供的内部作业资料图。


二设计原则严格执行国家现行的标准规范规程及规定。


在满足生产工艺要求的同时,根据各车间的生产特点,妥善解决通讯散热采光防尘防火降噪等技术问题,为生产和生活创造良好的工作环境。


建筑结构布置尽量采用统模数制,根据当地条件,合理选型选材,积极采用新技术新材料,以加快施工进度,缩短建设周期,节约投资。


根据生产要求,采用保温隔热性能最佳节能产品,以满足我国对建筑节能的新要求。


做到设计技术先进,适用经济安全美观,并充分体现现代化工业建筑之特点。


三车间建筑结构技术方案车间为单层厂房,长度,跨度,分为个跨,屋架下弦标高。


采用桩基础,屋盖形式采用门式钢架,车间内设电动单梁桥式起重机。


上述厂房采用轻钢结构屋面及外墙采用双层彩色压型钢板,内墙采用彩色压型钢板天窗采用平天窗形式外门采用卷帘门,内门采用塑钢门窗采用塑钢中空玻璃地面采用细石砼。


五环境保护设计依据及采用标准建设项目环境保护设计规定国环字号平板玻璃工厂环境保护设计规定大气污染物综合排放标准环境空气质量标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计标准。


工业企业资源综合利用河北千山中晶玻璃制品有限公司节能安全玻璃及门窗生产线项目设以确保能源安全为重点,努力实现能源与经济社会环境协调发展。


第六章项目节能措施及效果分析节能措施综述为实现节能目标,本设计从方案选择设计选型方面,积极采用节能方案和节能设备,并注重充分利用能源和回收能量。


本项目采取的主要节能措施节约电力在低压侧设置电容补偿,减少无功损耗,功率因数提高到以上采用低损耗节能型电力变压器,安排接近负荷中心,减少线路损耗较大功率的风机泵类用电设备均采用变频调速,节约电能照明采用节能型光源。


节约用水生产用水循环利用,只需补充少量给水部分用热设施的蒸汽凝结水将回收利用,本项目水的重复利用率将达。


建筑节能大型的主生产车间在建筑上充分考虑了墙体屋顶保温屋顶墙面采光并通过加建屋顶气楼等措施,充分利用自然采光和通风,减少暖通照明设备的能耗。


节能管理本项目从管理上强化了能源核算,强化了员工的节能意识,减少能源消耗。


采用的各项措施保证了建筑能耗生产能耗冷暖损耗及照明能耗的进步降低。


通过有效的设计技术管理措施,使本项目的能源利用率得到进步提高。


建立全厂的能源管理体系,配备能源管理人员在车间中配备完善的能源计量器具,配备率达到企业能源计量器具配备和管理导则中的要求。


二供变电系统的能效指标和节电措施加强工厂供电系统的科学管理建立套科学的能源管理制度选择先进的工艺设备强化质量和设备管理,努力实现安全优质高产和文明生产。


实现单位产品最低电耗。


该项目实施时,要建立精干的能源管理结构,形成个完整的管理体系,建立套科学的能源管理制度。


实行能耗定额管理和相应的奖惩制度。


实行计划用电工厂各单位实行计划用电,提高能源利用率。


计划用电是宏观调控的种手段,各车间各工段以及工厂内的生活用电点均装设电度表计量。


实行负荷调整实行负荷调整,削峰填谷,提高供电能力。


调整负荷减少配电损耗缩小峰谷差使日负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。


尽可能调整各车间的生产班次和工作时间,实行高峰让电调整厂内大用电设备的工作时间,尽量避开高峰负荷时间用电等。


这些措施可提高变压器的负荷率和功率因数,提高了供电能力,又节约了电能。


实行经济运行方式通过计算电力变压器经济运行负荷,尽可能使变压器处于经济运行的状态,使整个电力系统的电能损耗最少,经济效益提高。


如对负荷率长期偏低的变压器考虑换为较小容量的电力变压器,对负荷率长期偏低的电动机考虑换为较小容量的电动机等。


加强运行维护,提高设备的检修质量。


变压器通过检修,消除铁心过热的故障,降低铁损,节约电能电动机通过检修,使转子和定子的气隙均匀或减小,或减少转子的转动摩擦,降低电能损耗。


生产过程中的控制主要是加强管理,严格操作规程,减少人为浪费现象。


调动起员工的节能降耗积极性发动员工倡导节约意识,是企业降本增效的又治本措施。


企业可通过多种途径的宣传,使节约意识深入到每个员工心中,并落实到各自的工作上。


为了真正调动起员工的积极性,企业可推出奖励措施,对降本增效作出贡献的员工,按其贡献大小给予数额不等奖励。


公司可采用多种增收节支办法,对消耗高的设备生产线,以及浪费严重的班组制定严格的节能降耗措施和考核办法并与工资效益挂钩,使产品成本逐步降低,增强了产品的竞争能力。


设计合理的工厂供配电系统及照明方式。


合理选择供电电压,减少变压级次优化供配电线路,降低输配电线路损耗改善功率因数,提高电压质量降低高次谐波对电网的影响选择节能型变压器和精选变压器的合理位置,有效降低变压器损耗电动机采用无功就地补偿低压电器的节电措施低压电器是量大面广的基础元件,总的耗电量相当可观,故工程设计中采用了大量的成熟有效可靠的节电型的低压电器产品。


照明系统的节能措施照明节能的原则是必须保证有足够的照明数量和质量的前提下,尽可能地做到节约照明用电。


主要节能措施有合理选用照明灯具,合理选用照明方式,合理设计照明线路与控制方式以及充分利用天然采光等。


风机和水泵的节能措施选择新型的高效风机和水泵本工程采用高效节能的新型风机和水泵,从设备根本上降低设备能耗。


合理的选型和配套本工程在设计时尽量采用成套设备,从而降低设备能耗。


降低管道阻力本工程在设计厂区管网中进行方案优化设计,采用合理管网方案,降低管道阻力。


在管道中或叶轮上涂复复合材料,提高光洁度减轻阻力,降低能耗。


选用节能计量仪表三其他能耗和节能措施等水各车间生活及生产用水采用计量措施。


本生产线把未被污染的设备冷却水回收循环使用,仅补充少部分新鲜水,提高循环水利用率。


采取上述节水措施,根据用水负荷计算,项目用水循环使用率能达到。


建筑节能在确定建筑结构方案时,除满足工艺生产要求外,针对不同生产车间特点,分别合理采取通风散热防尘防腐蚀隔热隔声等节能环保方案,为生产创造良好的工作环境。


最大限度的利用自然采光,减少照明电能损耗。


厂房和综合办公楼屋面及墙板采用彩色复合保温板和空心砖,充分重视厂房保温。


二加强节能计量管理与监测加强节能管理,对原材料水电气汽等均配置高质量的计量装置,并设置专门的监督管理和维护机构。


二节能效果分析本工程采用上述节能措施后,测算其全年耗用水电能耗折合标煤为吨,单位产品综合能耗标煤,万元产值综合耗煤吨。


单位产品能耗指标控制在级节能企业能耗定额标准以内,为远远低于国家十五末万元产值耗煤吨的能耗要求。


本工程以镀膜玻璃为主,属于清洁生产线。


其主要品种镀膜玻璃为高效节能环保型产品,为国家鼓励推广使用的高效节能环保型产品,所以本工程的实施既符合国家有关的方针政策,在为企业创造良好的经济效益的同时,也为社会带来了显著的和巨大的社会效益。


第七章能耗指标和和效益分析项目能耗指标及计算本项目主要耗能工质的折算系数本项目主要耗能工质为电和新鲜水,根据相关标准,能量折算系数结果如下表序号燃料

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