轮胎公司锅炉工程项目投资立项申报材料

针对本工程是燃煤锅炉装机容量较小特点，厂区总平面布置在满足工艺功能条件下布置力求紧凑，采用多功能组合建筑方案，以降低厂区建筑面积和减少占地。

装机方案拟定中温中压煤粉供热锅炉，运备。

供热管网部分进步论证管网走向，落实供热用户热负荷，力求管网布置简化可靠，采用优化设计方案，节约投资。

燃煤运输系统燃煤贮存量按全厂天燃料量考虑，其中干煤棚按天容量考虑，贮存采用半封闭式煤场采用露天布置，储煤量为天。

燃煤通过汽车运至厂内。

锅炉上料采用单路皮带输送系统。

厂内设置灰渣库各座，灰渣经过灰渣输送系统运至灰渣库后，由专用车运至灰渣综合利用厂。

设备利用小时数本工程是向企业提供连续可靠的蒸汽，锅炉供汽是随着企业的用汽量而变的，因此本工程锅炉是全年连续运行，本工程参考同类型的锅炉运行小时数暂按考虑。

供水化学水处理及冷却设施水处理系统采用预处理反渗透混床。

电厂水源取自工业区供水管线。

土建部分根据厂址地质条件论证确定基础方案，主厂房采用钢筋混凝土框架结构，混凝土砌块封闭。

热工自动化全厂采用锅炉集中控制方式，纳入系统。

设置集中控制室，对全厂进行统协调管理。

热负荷供热现状本项目是向用汽量较大且较集中的工业用户提供蒸汽热负荷，并向周边地区提供居民采暖热负荷。

根据调查大王镇工业园区现主要工业用汽单位有家用汽参数，最大用汽量，目前最高用汽压力约，其它用汽压力均在左右，温度在左右，主要热用途为化工和橡胶生产，属于全年用汽，现工业生产用汽来源为永泰热电厂和部分自备工业小锅炉。

根据调查本工程厂址周边地区居民采暖面积为万，热源为各小区自备小型热水锅炉，容量在以下，效率低并且污染严重。

本工程建成投产后将替代周边小型锅炉，实现集中供热，保护环境。

热负荷工业生产用汽负荷调查根据调查资料显示，生产用汽单位共家，分别为山东省金宇轮胎有限公司国风橡塑有限公司山东皓宇橡胶有限公司胜星化工玺宇化工方兴橡胶有限公司，现汽源部分由永泰热电厂供热，部分由企业自备小锅炉供热。

最大负荷，平均负荷，最小负荷。

工业用汽企业集中，用汽量大而且很稳定。

随着大王镇经济的发展以及保护环境的需要，永泰自备热电厂只能向自己用汽单位供汽，已经不能满足山东金宇轮胎有限公司等上述六家用汽企业安全可靠以及稳定的连续性供汽要求同时胜星化工有限公司等企业的供汽还是采用老化的小型工业锅炉供汽，这些小型锅炉已经运行多年老化严重，设备效率低，而且污染环境严重，因此本期工程用大型高效环保的供热锅炉替代小型自备供热锅炉，向周边企业供热。

工业热负荷调查表见下表工业负荷调查表表序号名称参数采暖期非采暖期备注最大平均最小最大平均最小山东省金宇轮胎有限公司国风橡塑有限公司山东皓宇橡胶有限公司胜星化工有限公司玺宇化工有限公司方兴橡胶化工有限公司合计居民采暖负荷调查根据调查，厂址周边居民采暖面积共万，主要分为个居民小区，详见调查区域内供热面积汇总表调查区域内供热面积汇总表表序号名称面积万新世界小区金宇花园晨光小区信义华星花苑小区凯银金宇雅居苑总计设计热负荷工业设计热负荷根据工业负荷调查表可以看出工业用汽有两种蒸汽参数，中压蒸汽和以下低压蒸汽，因此本工程部分主蒸汽直接向外供中压蒸汽，部分需要主蒸汽通过减温减压器向外供。

根据锅炉过热蒸汽温度压力和减温减压器出口蒸汽温度压力以及现有热用户所需要的蒸汽温度压力，经过压力损失和温度损失以及焓值折算后，并考虑工业热负荷同时率，工业热负荷折算到供汽出口处，乘以的压力和焓值损失后，得出工业设计热负荷见下表工业设计热负荷统计表项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业蒸汽热负荷工业蒸汽热负荷合计工业设计热负荷曲线采暖设计热负荷气象参数及采暖热指标采暖室外计算温度日平均温度的天数日平均温度期间内的平均温度采暖历年平均连续小时数综合采暖热指标热负荷表和热负荷曲线按下列公式计算和绘制室外温度下的热负荷热网最大热负荷室外采暖计算温度采暖期室外温度室内设计采暖温度。

经计算，采暖热负荷如下采暖设计热负荷统计表项目单位采暖期最大平均最小折合蒸汽采暖热负荷曲线设计热负荷经计算得出本工程全厂设计热负荷项目单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小蒸汽热负荷计技术规定中有关检修配电箱装设地点及数量的规定进行设计。

六根据电力设备过电压保护设计技术规程主厂房装设直击雷保护装置，烟囱装设避雷针，并装设集中接地装置，其接地电阻不大于欧姆。

主厂房以及其它需要装设接地网的生产建筑物等敷设以水平接地体为主的环形接地网。

接地网总接地电阻要求不大于欧姆。

七电力电缆采用电缆沟电缆桥架直埋等方式敷设。

热工自动化热工自动化水平和控制室布置热工自动化水平本工程的热工自动化设计主要遵循安全可靠经济适用方案合理技术先进操作方便的原则，依靠先进的计算机技术控制技术和网络通信技术提高热电厂的控制水平和综合自动化水平。

热工自动化系统的主要设计水平满足在最低稳燃负荷以上范围内，机组实现自动控制给水调节系统采用全程水位调节机组的顺序控制系统设计以子功能组为主，即实现个辅助工艺系统辅机内各相关设备的顺序控制。

设置工业电视监视系统。

热工自动化系统的设计满足下列各种运行工况的要求机组的启动停止机组正常运行的监视和控制机组异常运行和事故工况的自动处理快速响应热负荷变化的要求。

本期中温中压煤粉锅炉设个集中控制室。

机组的控制具有较高的自动化水平，能在就地人员巡回检查和少量操作的配合下，在集中控制室内实现机组的启停运行工况监视调整以及事故处理。

主厂房内的热力燃烧和电气系统的控制监视和操作，主要采用先进的分散控制系统实现，设置套分散控制系统，并设置套工业电视监视系统。

的设计功能包括数据采集与处理系统模拟量控制系统顺序控制系统锅炉炉膛安全监控系统高压配电装置及厂用电控制系统。

在集中控制室内布置有常规后备仪表盘及操作员站。

在控制盘上仅设置少量必要的常规仪表音响报警光字牌和手自动操作设备，作为后备监控手段。

在操作员站台上只设显示器鼠标和少量重要的紧急事故处理按钮和开关。

机组在正常运行工况下，由运行人员以操作员站及鼠标作为机组的运行监控中心，实现机组运行工况的监视和调整在机组重大异常或事故工况下，按故障安全原则可通过操作员站及鼠标或操作台上的紧急事故处理按钮和开关，实现异常消除事故处理及安全停炉停机。

控制室布置本工程的中温中压煤粉锅炉设个锅炉控制室。

控制室布置在主厂房内运转层间，在控制室内布置有常规仪表盘和操作站台以及网控和值长工作站台。

运转层同时设有电子设备间以及全厂工程师站并设有热工仪表检修间和运行人员更衣室交接班室。

电子设备间用于安装热控电气系统的主要控制机柜和保护装置。

控制系统的总体结构机组的热工自动化控制系统主要由热工检测二次仪表动力装置柜保护装置包括电动执行机构其它各类控制装置与等组成。

与其他相关装置和仪表设备采取通过硬接线或数据通信连接方式构成个完整的监示控制系统。

全厂电气系统共设置套分散控制系统。

系统的结构按照分层分散的原则设计。

人机接口设备共配置台操作员站套工程师站套历史数据站套值长站台喷墨打印机和台彩色激光打印机。

分散控制系统完成机组的各种监视和控制功能，按照控制系统分层分散的设计原则，划分为三个层级即功能组级子功能组级执行级驱动级。

控制站站按工艺系统功能区分别设置。

机组保护联锁与逻辑控制，除专业性较强可靠性要求高原则上全部在内部实现。

上述特殊装置和系统采取通过硬接线或数据通信方式与连接并容为体，在操作站实现人机监控。

系统与辅助车间的化学水程控系统燃料处理及输送电气网控综合自动化微机系统采取数据通信方式联接，实现信息共享。

在集中控制室内可通过值长站对全厂的生产运行实施统监控和协调管理。

工业电视监视系统在流程的重要点及部位上如汽包水位等燃料输送料斗等处，人员不宜接近及危险区的监视，适量装设摄像头。

电厂信息管理系统电厂实现办公自动化功能，该系统与电厂经过安全隔离后实现数据通信。

系统接地系统采用的接地系统，并与电气接地系统隔离。

接地电阻小于欧姆。

热工自动化试验室原则上依据火力发电厂热工自动化试验室设计标准设计。

专用的测试仪器和试验设备，随机配套货。

土建建构筑物布置及结构选型选材主厂房主厂房建筑主厂房由除氧间煤仓间锅炉房组成，南北向布置。

固定端布置在西部，扩建端布置在东部，除氧间采用柱距，跨度为，厂房总长度为，运转层标高为，除氧层标高。

煤仓间位于主厂房中部，煤仓间柱距为，跨度为，厂房总长度为，运转层标高为。

煤仓间为厂用配电装置，运转层布置有化学加药设备与机炉仪器仪表间。

输煤层标高为。

锅炉房布置在主厂房北部，跨度为，厂房总长度为，运转层标高为。

煤仓间固定端部设部钢筋混凝土楼梯间，通至各层，扩建端设部通往各层的消防钢梯。

锅炉设两部钢梯通往零米及锅炉各层的检修平台。

为满足检修及消防要求，轴墙上中部设置垂直爬梯由除氧间屋面通往煤仓间屋面。

各部楼梯和钢梯与各层楼面和平台连接处按规定设置通道疏散及导向标志。

通风与采光主厂房采用自然通风与机械通风相结合的通风方式，尽量采用自然通风。

主厂房为混合采光方式，锅炉房标高运转层及运转层以上为矩形条形窗。

煤仓间除氧间运转层采光标准为级。

门窗设备进出及检修用的大门采用钢制保温电动卷帘门，无特殊要求的门均为成品木门，外门为彩钢保温门，窗户采用塑钢窗。

建筑立面主厂房外墙板主色调为白色，局部间配浅蓝色墙板。

厂房围护结构采用加气砼砌块。

结构体系及选型除氧间煤仓间，锅炉房采用钢筋混凝土框架结构。

除氧间煤仓间及其它各层楼屋面板采用钢筋混凝土结构。

锅炉炉架采用钢结构，自承受力体系，由锅炉制造厂设计。

锅炉平台柱通过钢梁简支于炉架上，锅炉运转层采用钢筋混凝土结构。

固定端楼梯采用现浇钢筋混凝土结构。

汽机房吊车梁采用工字型钢筋混凝土结构吊车梁。

其它主要生产建构筑物烟囱及烟道新建高钢筋混凝土烟囱座，烟囱出口直径为。

内衬采用耐火砖砌体。

烟道采用钢筋混凝土框架结构，砖砌体和耐酸砖封闭，顶板及底板采用现浇钢筋混凝土结构。

除灰系统锅炉房设有套除尘装置并布置在锅炉房外，其支架及本体由除尘器制造厂设计。

化学水处理部分化学水处理系统由化学水处理室化学试验楼室外水箱等主要部分组成。

化学水处理室采用钢筋混凝土排架