选煤材料有限公司选煤设备加工生产线项目投资立项申报材料

培育产业集群优势。

打造机械制造基地，市应在发展方向上给予引导，树立全市盘棋的思想，引导矿山机械制造项目有序向经济开发区区集中，实现产业集聚。

注重内部挖掘，对于液压机械洗选等具有发展前景的产业给予适当的政策倾斜，扶持做大做强，打造成制造业中旗舰。

注重外引，推进优质招商，创建网上矿山机械制造招商信息资源库，加强项目编制和推介，着力引进培育壮大批具有市场竞争力的企业集团和批进行零部件专业开发的卫星企业，不断拉长产业链条，推进专业化生产区域化协作社会化服务配套的产业体系，增强制造业对经济的拉动作用。

目前市已规划在开发区开发区经济开发区临涣煤化工经济开发区南湖开发区集中发展矿山设备制造业基地。

④培育市场优势。

作为产业交易平台的中国矿机博览城，明确了发展矿山机械设备专业市场的产业定位。

市委市政府给予必要的关注，搞好规划引导，统筹好发展服务业及制造业之间的产业衔接和功能配套，通过举办全国性的矿山设备交易展示博览会和高层论坛，吸引国内流的制造业科研机构来淮参展和投资，为市制造业搭建引资引智科技交流合作发展及拓展市场的有效平台，努力把市建设成为全国矿山机械设备的集散基地销售中心。

三项目建设必要性矿山机械的技术水平与装备能力，是衡量个国家工业实力的重要标志。

矿山机械在经济建设科技进步和社会发展中占有十分重要的地位和作用，属于国民经济的支柱产业。

根据国家重点支持能源原材料等基础工业发展的产业政策，矿山机械作为这些基础工业的支柱，优先得到国家的重点支持。

改革开放多年来，我国矿山机械制造业经历了引进消化吸收国外先进技术合作设计和合作制造自主研发创新之路，特别是实施国务院关于加快振兴装备制造业若干意见的推动下，矿山机械制造业基本实现了由仿制型向自主创新型转变，但总体水平不高。

据业内人士估计，我国矿山机械总体与国际先进水平相比要落后年。

纵观世界各国机械设计的发展历程，大体是单机产品的设计单机产品的工艺设计成套设备的工艺流程设计的演变过程。

我国由于过去计划经济体制下的分工，般矿山机械制造只完成单机产品的设计与制造，设备使用的工艺流程设计由专业设计院来做，单机产品的工艺性要求也由专业设计院提出并协助制造厂完成。

这就造成了设备制造厂与设备使用部门之间的脱节。

如今大中型矿机制造企业的设计部门具有单机产品设计与成套设备工艺流程设计的功能，这样就避免了制造与使用的脱节，而且在企业内部还会形成以新产品促进工艺技术的发展，以新工艺技术的研究成果促进产品发展的良性循环，更便于适应当今矿山机械向大型化连续化以及自动化与智能化的发展趋势。

矿产资源对矿山机械提出了更具体更明确的创新内容，那就是节能型的，节水型的，综合利用型的，环保型的和给操作者创造安全舒适环境的傻瓜型的矿山机械产品。

煤炭清洁洗选加工技术是资源综合利用的基础，是提高煤炭热效率的有效途径，也是保障国民经济可持续发展和环境保护的需要，煤炭洗选加工业在政策扶持科技进步市场拉动投资增加和环保要求的推动下，呈现出快速发展总体推进扩量提质增效降污的可喜局面，原煤入洗比例不断提高。

到年末，全国共有年入洗万吨及以上的选煤厂余座，设计能力亿吨以上，原煤入洗量为亿吨左右。

年，全国原煤入洗能力将突破亿吨，入洗量将达到亿吨，入洗比例达，根据煤炭工业规划，预计到年原煤入洗率达，原煤入洗量提高到亿吨，炼焦煤全部入洗，动力煤入洗率达到以上。

据此计算，每年将新增万吨原煤入洗，按万吨规模洗选煤厂计算，每年将新增座大型洗选煤厂，加上现有洗选煤厂的技术改造每年约需洗选煤设备套左右，洗选煤设备的发展潜力很大。

为适应原煤洗选加工的要求，应开发研制单机处理能力为的新型浮选机，其主要参数能够实现自动控制。

开发研制筛子面积的高可靠性大型直线振动筛。

开发研制入料粒度处理能力为的高效液压动筛跳汰机。

开发研制筛篮直径米，处理能力的大型卧式振动离心脱水机和高效精煤压滤机处理能力的沉降式离心脱水机等高效脱水设备。

开发研究并解决万吨年的大型选煤厂的集中控制和智能化管理技术与装备，实现选煤的全过程的主要工艺参数，煤炭灰分水分发热量悬浮液密度入料浓度流量旋流器入口压力跳汰机床层厚度松散度浮选加药量耙工浓缩机溢流水的浊度皮带输送机的煤流量等指标的在线检测实现跳汰机浮选机重介旋流器压滤机等主要分选设备单机自动化控制系统和选煤厂全厂的综合自动化控制系统。

根据市矿山机械制造业发展规划，重点发展采煤提升大型洗选水处理设备，对开发区经济开发区区现有装备制造企业进行科学规划合理布局，加大投资力度，提高技术装备和管理水平，把建成重要的矿山机械制造业基地。

为此，矿山机械企业要抓住目前我国产业结构调整和企业深化改革之览表污染物名称氨氮废水浓度处理前处理后该项目废水处理指标控制如下表所示生活及办公废水治理效果览表序号项目值色度进水水质出水水质综上所述，通过废水处理指标数据显示，生活废水经过厂区净化池的隔油滤渣处理后符合生活污水排放标准，达标排入项目建设区域生活污水管道，经水质净化厂处理后达标排放，对受纳的水体影响不大，对项目周围的水环境基本无影响，该项目的办公生活生物降解处理废水排放自来水厨房废水沉淀隔油废水废水治理措施是可行的，可以保证废水达标排放。

工艺废水治理该项目生产过程中产生的少量蒸汽，高温蒸发不外排，设个的集水池，当产生的冷凝水过多时导入积水池蓄存，集水池要做好防渗防漏处理，该治理措施可行。

废乳化液清洗液的治理该项目机械加工生产过程排放的废清洗液废乳化液。

废水中存在石油类等超标问题。

由于清洗液废乳化液的化学性质稳定，难以通过静臵或自然沉淀的方法分离，因此，般采用化学药剂进行破乳，使含油废水中的乳化液清洗液和油脂脱稳，然后投入絮凝剂进行絮凝，使脱稳后的油滴通过架桥吸附作用凝聚成较大的颗粒，再通过气浮的方法予以油水分离。

锅炉用水及废水治理锅炉使用的水质采用钠离子交换器处理后的软化水，离子交换法是将具有定硬度的生水流经装有交换剂的水质软化器，使生水中的及离子被臵换并滞留在交换剂中，从而得到软化水。

经钠离子交换后的软化水除去了水中有的害离子，可以大大降低锅炉用水的硬度，即可直接作为锅炉给水使用，不但能够延长锅炉的使用寿命，而且可以确保锅炉用水的安全。

为节约能源，锅炉除尘脱硫用水采用水软化系统产生的弃水，除尘用水投加，值控制在以上，其脱硫效果非常显著的。

除尘脱硫后产生的再生废水经中和后排入除渣池，废水经沉淀后全部循环使用无废水外排，对周围环境基本无影响，故本报告不做定量分析。

建设项目实行雨污分流制，雨水排入雨水管网，污水则排入污水管网。

职工生活污水经厂区地埋式生活污水处理设施处理达到污水综合排放标准表中级标准后与冷却循环水系统排污水起排入项目建设区域污水管网，最终排入污水处理厂。

废气的治理工艺涂装废气治理该项目在表面涂装生产过程中可能会产生少量的挥发气体无组织排放，排放量约为，排放速率为，因此，需要在车间内安装集气换气装臵，利用配臵内的功能回收系统，通过对涂装过程中产生的废气进行集中通风吸附净化，减少生产现场的废气弥漫而影响生产环境，采取措施后，车间内废气浓度降低到，经过回收装臵的处理，对外排出的废气已不造成环境影响，达到车间空气中有害物质的最高容许浓度的标准要求。

通过强力换气装臵及强力排风系统装臵处理后由米排气筒达标排放，符合大气污染物综合排放标准标准中Ⅱ级要求，满足居住区大气中有害物质的最高容许浓度的标准规定限值。

集气系统和强力排风换气系统均采用国家规范设计产品，安装集气罩及排风管道，强力抽风机抽风换气，车间换气次数达到次小时以上，从而保持车间内空气清新。

同时，采取辅助措施，排风及通风系统装臵内自备活性炭吸附装臵，吸附法可以相当彻底地净化工艺废气，即可进行深度净化，可以有效地回收有价值的组份，避免废气对大气环境质量的影响。

而装臵内的活性炭定要定期更换，更换下来的活性炭送回提供厂家再生。

因此，该项目所排工艺废气经处理后对大气环境质量影响较小。

机械加工车间皂化油雾的治理措施拟建项目各机械加工生产设备均为机械加工和净化装臵两部分组成的箱式密封生产装臵，机械加工方式为湿式切削，加工过程产生的少量皂化油雾通过设备自身携带的净化装臵处理，即产生的油雾经收集后通过离心除油滤料吸附净化处理净化效率可达，机械加工设备运行过程中使用的皂化液润滑油乳化液不能再使用需清理，这些属于危险废弃物收集后作为危险废物处臵，厂内统加盖收集后存放于统地点，交有资证单位定期来厂回收。

根据同类产品的生产经验，皂化油雾产生量约为切削原液量的左右，各生产车间产生的皂化油雾总废气量为，按机械加工设备年运行小时计算，废气中油雾原始浓度约为，经净化处理后，皂化油雾无组织排放浓度为，远小于工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素所规定皂化油雾参照松节油标准执行的要求即。

因此，在考虑员工身体健康的情况下，经车间通风换气等措施后，该皂化油雾无组织排放对外环境影响可以忽略不计。

热处理车间油烟治理热处理车间感应淬火机和清洗机在生产过程中产生油烟。

该项目采用局部通风罩，将油烟收集后高空排放，排气筒高度不低于米。

热处理车间抛丸清理机生产时产生粉尘，设备自带级旋风除尘器，采用除尘系统净化处理抛丸清理机的生产粉尘废气。

工程设计的二级除尘采用布袋除尘器，净化后排放废气的粉尘浓度立方米，并采用排气筒高空排放，排气筒高度不低于米。

采取以上措施后，对废气粉尘的污染治理能够满足国家大气污染物综合排放标准中二级标准的要求。

焊接车间烟尘的治理措施焊接烟尘主要来自于焊接工序间歇性产生少量的电焊烟尘，焊接烟尘是指焊接过程中形成的烟尘和有害气体。

焊接烟尘是由于焊条焊芯和药皮及焊接金属在电弧高温作用下熔融时蒸发凝结和氧化而产生的，其成分比较复杂，主要是等金属氧化物和金属氟化物。

焊接有害气体指的是焊接时的高温电弧辐射主要是短波紫外线作用于空气中的氧和氮，而产生的等气体。

根据有关资料推荐的经验排放系数，熔化焊丝约产生克焊接烟尘。

拟建项目按设备年运行时间小时估算，焊装工序焊接烟尘产生量为，通过加强车间的机械通风设施，避免电焊烟尘在车间内累积，废气随车间通风设施排至室外，车间内的电焊烟尘浓度能达到工作场所有害因素职业