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总之,本工程的建设是十分必要的切实可行的。
项目建设的必要性环境问题的敏感性环境问题与资源人口问题已经被国际社会公认是影响世纪可持续发展的三大关键问题。
二十几年来,随着我国经济高速发展和人民生活水平的提高,污染物排放量也迅速增加,环境污染已成为制约我国经济与社会进步发展及人民生活与健康水平进步提高的重大因素,尤其是我国加入以来,环境问题越来越多地成为国外限制我国产品出口的最重要非关税壁垒。
县公司直对环保工作比较重视,先后投资了余万元用于生产配套环保处理系统设施。
为了减轻公司废水对环境的影响,按照源头治理与末端处理相结合的原则,公司决定对现有水处理系统进行扩建,采用先进技术进行废水处理再提高工程。
以达到减少污染排放,确保排放的废水各项指标达到并优于国家排放标准。
项目的实施必将产生定经济效益,显著的社会效益和环境效益。
废水治理现状酒精废水是种高浓度酸性有机废水,酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之,国家要求必须对其进行治理,在酒精行业推广清洁生产时实现该行业节能降耗减污增效和实现经济环境的可持续发展的有效途径。
县康顺酒业有限公司地处淮河流域支流,沂沭泗水系,原废水处理设施是级高温厌氧处理,属酒精废水的发酵预处理阶段,而且设计比较先进合理,采用了由荷兰帕克公司研制成功的反应器。
从近年的运行效果看已经达到了设计目的,而且运行稳定。
因此只要在原处理设施基础上进行废水处理的扩建,而不需对原处理设施进行改造,就可以达到本次工程目的,达到废水接管要求。
污水处理的要求为了减轻公司排污对环境的压力,方便污水处理厂对废水进步处理,要求废水经过处理后,排放为以下,满足接管要求。
建设条件项目所在地社会经济发展条件县自然资源丰富,是全国十大产粮县之,全国商品猪生产基地县,全国平原绿化先进县,中国花木之乡,是全省人口最多的个县份,产业结构主要是以农业为主,种植业是农业经济主要来源,随着农业产业结构的调整,全县工农业产值迅速的发展,境内水陆交通便利,城镇建设初具规模。
年全县实现工农业总产值亿元,其中工业总产值亿元,城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别达到元和元。
项目所在地的自然条件县公司位于县工业园区沂北区。
沂北区位于县县城北约公里,属于经济开发区规划范围内的单独部分,沂北区规划用地西起国道,东至京沪高速公路南起沂河堤岸,北至沭灌路。
国道,京沪高速公路贯穿境内,面积规划大小为。
县公司厂区占地面积为。
地形地貌及地质县地处黄淮平原,地势低平,由南向北略有倾斜,西南部为岗岭地带,最高海拔东北部地势低洼,最低海拔。
全县地形呈不规则方形。
在地质构造上,属于华北断块区盆地,区域地质稳定性相对较好。
扩建工程范围内地质情况为属于轻亚粘土层,承载力,范围为粘土层,地质承载力为,为亚粘土层,地质承载力为。
该区域的地震基本裂度为度。
气候特征县属暖温带湿润季风气候,温暖湿润,雨量充沛,日照较多。
城区常年气温平均为,年极端最高气温,年极端最低气温全年平均降雨量,多集中于月份常年主导风向为东南风,次主导风向为东北风。
基础设施条件本项目工程是在现有废水处理系统基础上进行的扩建工程,扩建场地较小,北面为锅炉房,西侧为煤场,南面为公司罐区,东面则是厂区围墙。
很难进行大开挖作业,且施工作业场地和土方堆放场地紧张。
项目周边南侧为公司,西靠开发区规划道路,东侧为待开发用地,北侧为规划用地,环境保护目标距离均在以上。
本项目工程,尽量合理进行平面布置,减少臭气异味对周围环境的影响。
工艺技术方案废水来源现有酒精生产工艺本项目采用液体发酵法生产酒精,利用薯干淀粉作原料,经过微生物发酵转化为糖再由糖转化为酒精。
在转化过程中发生系列极其复杂的生化反应,原料中的可溶性淀粉在糖化酶的作用下,首先被转化为可发酵的糖,再在酒化酶作用下,将糖水解成酒精并放出,发酵工序产生的粗酒精经粗馏塔精馏塔蒸馏蒸气蒸馏后,冷凝形成的成品酒精。
收集后经压缩冷却制成液态后贮存。
工艺流程见图。
图食用酒精生产工艺流程图本项目采用三元共沸法生产无水乙醇,往酒精水溶液中加入环已烷,酒精中的水被三元共沸物带走以达到脱水之目的。
产生的三酒母罐干酵母酒精杂醇油除杂原料杂质粉碎水膜除尘除尘水二冷热水拌浆蒸煮糊化水蒸汽损耗水冷却罐糖化发酵粗馏精馏糖化酶酒母回收酒精乙醇三物化处理工艺的技术可行性污水经反应器厌氧处理后,污水中含有部分具有厌氧活性的絮状颗粒,在反应器中难以沉淀去除,故而使其在此曝气沉淀池中去除,由于经曝气作用,厌氧活性丧失,沉淀效果增强,同时在该沉淀池中没有沼气气流影响,因而沉淀效果亦增强。
另外,出水中溶解氧含量几乎为零,若直接进入好氧处理构筑物,会使曝气池中好氧污泥难以适应,影响好氧处理效果。
通过预曝气亦可以去除部分反应器出水中所含的气体,形成由厌氧到好氧的中间环节的兼氧效应。
预曝沉淀池参考曝气沉砂池和竖流式沉淀池设计。
曝气利用穿孔管进行,压缩空气引自鼓风机房。
曝气后污水从挡墙下直接进入沉淀池,沉淀后污水经池周出水,所产生的污泥由重力自排入污泥井。
技术参数的确定酒精废水的产生量及性质酒精年产量万吨含万吨无水乙醇酒精废水年产生量万吨,其中日产生高浓度废水量吨废水水质数据见表表废水水质数据编号项目分析值编号项目分析值比重固物量浓度其中粗蛋白粗脂肪酸度当量粗纤维还原糖灰分总糖有机物悬浮物扩建工程预期处理效果扩建工程预期处理效果见表。
表预期处理效果表污染物处理单元进水原处理设施出水去除率水解调配池反应器出水去除率曝气沉淀池出水去除率段生物接触氧化池出水去除率二段生物接触氧化池出水去除率二沉池出水去除率出水处理标准注除色度外,单位为工艺流程酒精废水经原有处理设施处理后,进水解调配池加药处理后进入反应器,产生的沼气送入锅炉混燃,废水再进入好氧处理系统,经曝气接触氧化加药反应沉淀等工艺后,出水实现达标排放。
扩建废水处理工艺流程图见图,扩建污泥处理工艺流程图见图。
图扩建废水处理工艺流程图图扩建污泥处理工艺流程图工艺流程特点说明水解调配池其主要作用是调节水质水量,因废水经过原处理构筑物后较高,而且成酸性,因此设置投药中和装置,达标排放酒精废水原处理构筑物水解调配池反应器曝气沉淀池段接触氧化二段接触氧化加药反应池二沉池计量井混合液回流泵沼气锅炉混燃高氧段低氧段曝气沉淀池二沉池污泥池污泥脱水机制有机肥料厌氧出水部分回流到该池,降低进反应器的进水浓度。
水解调配池污水处理采用无堵塞泵或半开式叶轮泵提升泵。
厌氧反应器为主要的生化处理装置,结构,该罐采用全地面结构。
其出水部分回流到水解调配池,另部分进入接触氧化池进行深度处理后排放。
沼气部分,设计水封罐及气水分离器。
曝气沉淀池,沉淀去除厌氧出水所夹带的悬浮污泥,同时厌氧沉淀水部分回流至水解调配池与原水混合,当厌氧反应器进入正常运行时,其三相分离区出水所含的碳酸氢盐碱度较高,采用部分出水回流到水解调配池后可提高原水值的缓冲能力,这样可以大大节省的投加量,甚至可以免加调节。
生物接触氧化池,运行过程中采用人工控制进水量和供氧量。
处理出水经集水自流至二沉池进行物化处理。
二沉池为主要的物化处理装置,钢混结构。
在加药反应池,投加混凝药剂,其投加量视确定的排放标准而定。
混凝后的废水自流到二沉池,二沉池采用斜管式。
本工程所选用的工艺流程先进合理,各个环节相互衔接,以达到全流程优化。
该厌氧反应器工艺属国家推荐采用的最佳实用技术,生物接触氧化废水处理亦属高效处理工艺。
将各先进工艺组合,使用全程优化,全面减少本工程的投资和占地面积。
本工程各构造物的外型应尽量做到与厂方原有建筑物规划致,力求做到美观统。
本工艺流程没有二次污染,处理出水达标排放,厌好氧污泥经浓缩脱水,堆放之后作为有机肥使用。
曝气沉淀池及二沉池剩余污泥进入污泥池进行重力浓缩。
浓缩污泥经投加调理后用螺杆泵打入板框压滤机脱水,泥饼做有机肥处理,滤液回流水解调配池再处理。
总图布置本工程项目总图布置本着经济合理节省占地安全可靠的原则,在现有废水处理设施基础上进行扩建,新增设备或构筑物尽量靠近现有废水处理设施,减少管道远距离输送。
所有项目建设内容的总平面布置符合国家有关消防安全方面的规范要求。
总图设计平面布置平面布置做到工艺流程顺畅,平面布局合理紧凑根据目前企业场地实际情况,尽量减少废水处理站的占地面积功能区域划分要明确,避免清污交叉。
废水处理站总平面布置图详见附图。
高程布置废水处理站高程设计以现有场地的相对标高为米,绝对标高要根据实际情况确定。
为节约能耗和操作简便,废水进入废水处理站后仅作次提升,以后凭借重力流经各个处理构筑物。
主要建构筑物及设备选型设计处理水量为,设计进水水质为,水量变化系统数取Κ。
水解调配池设计流量尺寸有效水深结构停留时间数量座设备配置搅拌机台,加药系统套,提升泵厌氧进流泵台控制仪表计式,温度计式,电磁流量计式,超声波液位计式搅拌机型式潜水式规格材质叶轮转速数量台加药系统储药槽型式直立圆形桶容积数量只加药泵型式隔膜计量泵规格数量台用备提升泵厌氧进流泵型式卧式离心泵规格材质轴叶轮,壳体铸铁数量台用备反应器反应器设备基础尺寸结构数量座设备配置厌氧反应器座,三相分离器套,沼气分离设备套厌氧反应器设计流量有机负荷污泥产率停留时间水力上升流速尺寸结构数量座设备配置内置布水器循环管等三相分离器水力表面负荷沉淀区沉淀槽底缝隙的流速型式三相分离器规格材质数量台沼气分离设备沼气储罐型式湿式贮气柜容积材质防腐数量只气液分离罐尺寸材质数量只其它加压风机,压力表,输风管等曝气沉淀池曝气时间沉淀时间表面负荷尺寸有效水深结构数量座设备配置穿孔曝气管套,中心径流筒式控制仪表电磁流量计只,计只,超声波液位计只穿孔曝气管材质数量中心径流筒材质防腐数量套生物接触氧化池段生物接触氧化池设计参数设计流量容积负荷尺寸停留时间有效水深汽水比结构数量座二二段生物接触氧化池设计参数含兼氧池设计流量容积负荷尺寸停留时间兼氧池停留小时,好氧池停留有效水深汽水比结构数量座三设备配置设备配置鼓风机台,微孔曝气器个,生物填料控制仪表便携式溶氧仪式,显微镜台鼓风机型式罗茨鼓风机规格数量台用备微孔曝气器规格材质单
