高效电机、电机关键零部件铁心及SMC软磁材料产业基地项目投资立项申报材料

本项目的实施，对公司提高自主创新能力和生产规模，树立知名品牌形成自主知识产权以及提高核心竞争能力具有重要的意义。

同时，本项目的实施将在提高企业产品档次优化企业产品结构形成企业新的利润增长点，从而增强企业竞争力，满足企业发展的要求。

另外，项目建设可以促进富阳地区的产业转型与升级，促进建立富阳地区的核心产业新能源产业及高新技术产业区建设。

上述因素充分说明，无论从国家产业政策国防建设节约能源保护环境满足市场需求还是提高公司自身竞争能力自主创新能力方面来看，本项目的实施都是十分必要的。

项目编制依据和原则编制依据电工科技有限公司提供的有关项目的资料。

电工科技有限公司与有限公司签定的技术咨询合同。

编制原则依据科技进步，按照突出重点提高起点市场导向效益优化的总体要求。

本项目针对该企业特点，在省市工业园区汪港路新厂区内组建新的生产基地，新增生产设备及其相关的配套公用设施，力求在工艺水平产品质量生产能力企业管理厂容厂貌等方面均有突出的表现。

车间工艺设计要做到合理规划，设备合理布置，使物流短捷畅通，提高生产效率，降低生产成本。

设备选型以先进高效实用可靠为原则，关键生产设备采用进口设备，辅助配套设备立足国内。

在设计过程中严格执行国家有关法规技术规范和规定。

贯彻三同时原则，遵守环保及职业安全卫生有关规定。

对生产中产生的污染物等需经有效治理达标后排放，以改善生产环境，保护员工的身心健康。

项目目标及主要内容项目目标通过本项目的建设，可将公司目前取得的科技成果转化为生产力，形成规模化生产，巩固电机在行业中龙头地位，从而提高我国电机的整体使用效率，降低能耗水平。

另外，本项目的实施能为企业带来可观的经济效益，促进公司的产品结构调整，提高公司的生产工艺水平，增加产品附加值，从而增强企业的竞争力，加速企业与国际接轨。

高效电机电机关键零部件铁心及软磁材料产业基地建设项目分为三期实施，期主要生产家用电机铁心和硅钢净料产品，主要新建联合厂房联合厂房的部分和辅助用房空压站传达室等，新增建筑面积平方米，建设投资万元二期主要生产工业电机用铁心和高效压缩机电机，主要新建联合厂房和联合厂房的部分，新增建筑面积平方米，建设投资万元三期主要生产电机铁心，主要新建联合厂房和联合厂房，新增建筑面积平方米，建设投资万元。

达产后，项目可实现新增年销售收入万元，实现利润总额万元，年实现增值税万元，销售税金及附加为万元。

本项目建设用地位于市工业园区汪港路。

项目建设地块用地性质为工业用地，符合开发区总体规划要求，用地范围内无拆迁农户。

同时，项目实施地周边均为二类工业企业，且地形平坦土地平整交通便利，地块周边供水供电供气排污等公用工程配套设施齐全，符合项目选址要求。

主要建设内容本项目拟利用电工科技有限公司在新征用的土地进行实施。

项目厂区征地面积为约合亩，项目将对新厂区进行规划设计，主要新增各生产车间传达室办公大楼等建筑物，项目新增建筑面积为。

根据项目产品的工艺流程，主要设置机加工车间电机车间铁心制造车间等，添置先进高效可靠适用的生产设备，比如各种规格高速冲床连续式退火炉纵切机组高冲模具车床车床平面磨床外圆磨床化铝炉双轴镗床内径辊光机压铸机开料机空压机各类检测仪器等。

关键生产设备选用国外先进成熟的数控设备，配套设备选用国产设备。

新增厂区公用动力配套系统，增加空调设备及其配套装置，确保生产用水用电和用气。

贯彻环境保护三同时职业安全卫生和节能原则。

总投资及资金来源本项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。

投资资金来源申请银行长期贷款万元，其余资金由企业自筹解决。

可研报告结果经分析研究其结论性结果为本项目为高效电机电机关键零部件铁心及软磁材料产业基地建设项目，拟建项目将形成循环经济发展模式，自产窄带钢及采购的成品硅钢满足制冷压缩机铁心及盘式电机铁心用硅钢需求，制冷压缩机冲片余料及盘式电机生产产生的余料，作为电机原料，构成循环使用模式，母材利用率接近，大大优于同行业水平，属于国家政策鼓励的循环经济发展模式。

该发展模式将形成企业的核心竞争力，为企业的高效益可持续发展提供坚实的基础。

本项目的电机产品是将电机技术和电子技术结合的机电体化新型微电机，具有调速范围宽起动力矩大效率高高效节能等特点，本项目产品目前主要应用于家用电器行业工业以等，产品符合我国近期鼓励发展的相关条目的要求。

高效家用电机行业的下游行业主要有家电行业汽车行业电子信息产业军事装备等。

未来家庭生活向舒适化信息化网络化发展的进程，对家用电器的数量和技术含量要求也日益提高。

随着更新换代速度加快，家用电器新产品层出不穷，与其配套的微特电机领域越来越广，规模越来越大。

根据国家工业系统节能十二五规划，年整个的电机将会达到整个电机市场的以上。

因此，随着高效电高速下料，定子铁心高冲自铆，侧面跟端面垂直度公差控制在以下。

项目采用龙门双轴高速精密冲床，该设备的主要特点如下独创的二段式铸造机身导正孔与底座体铸造成型并同时加工确保垂直精度变形量小且可吸收震动点式曲轴支撑与动压衬套支点同时使用轴承与动压衬套，间隙较小，支点间的距离较短避免曲轴受力变形，下点往复精度可长期维持低于偏心轴设计强度远大于般曲轴设计，可承受卷料分条冲压冲件首检绝缘框架插钢针装绝缘框架绕线检验入库有限公司较大的能力输出且不易变形动态平衡装置预留上模重量的动态平衡装置可抵消往复运动产生的惯性，故震动极小分离式离合器及刹车较般冲床使用的合并离合器具有刹车扭力大时间短且角度小的优点角牙油压锁定装置使用高压锁定角牙消除间隙，保证往复运动精度强制循环润滑装置透过强力马达润滑机台所有零组件防止磨损循环油冷却装置运转半小时油温即维持稳定以确保升热变位在以内，且冷却系统与循环分开避免机台内部出现冷凝水精确的同步自动送料系统同步自动送料机可随着冲床上冲程数的转变而变更自动送料的速度，自动送料系统里的矫直出料机，可根据材料的厚度及硬度适当的调整矫平工作棍的压下量，以取得最佳的材料矫平效果。

设备主要参数如下表重量主电机功率公称压力滑块行程行程次数次最大装模高度喉口深度工作台尺寸滑块底面尺寸定子绕线采用内绕机对定子铁心进行直接绕线，摈弃目前大部分电机生产厂家采用的外绕嵌线的方式，通过简化工序来提高生产效率，同时保证产品质量。

项目采用槽定子无刷内排式双工位全自动绕线机对定子进行绕线生产，通过该设备可以将漆包线直接绕制在定子铁心上，于以往的嵌线方式相比，减少漆包线既节约成本又提高定子的磁通量，增大了电机功率。

该绕线机能自动完成绕线分度剪线夹线等工序，操作工人只需要取放定子，降低了操作人员的劳动强度，过程实现自动化。

另外该设备的绕线嘴能够在绕线叉头内移动，绕线过程绕线叉作上下运动和左右摆动，线嘴按设定的轨迹作排线运协，使绕制出的线包整齐美观有限公司零部件的检查采用过程巡检和抽样检查相结合的方式，检测过程采用专业的检具进行检查，确保产品质量。

四人员电机车间总人数为人，其中工人及辅助人员人，技术管理人员人，检验人员人，服务人员人铁心制造车间主要承担高效电机电机关键零部件铁心及软磁材料产业基地建设项目中铁心盘式电机铁心压缩机电机铁心的加工，主要包括硅钢片纵剪定转子冲片退火等。

车间生产属大批量生产性质，在本项目的三期实施。

二车间面积和生产布置根据生产特点及工艺流程。

铁心制造车间占用联合厂房和联合厂房，总面积为平方米。

主要根据铁心制造的的工艺流程布置加工生产线。

车间内设有各式镗床车床磨床连续退火机组高速冲床等。

由于整个车间的量非常大，为提高生产效率，同时减少铁心各部件在运输过程中的磕碰伤，合理利用空间，工件的输送采用自动输送链进行工位之间转运。

三主要工艺设备方案铁心制造主要工艺流程有限公司工艺说明硅钢片纵剪对硅钢片进行米分钟纵剪，高速纵剪定转子冲片提高冲次效率，最高冲次可达每分钟达次。

并且冲次精度高，也可冲厚矽钢片定转子铁心退火台退火炉每小时可出炉产量为吨。

通过退货处理，电机效率提高了定子压紧定子压紧机是根据产品特点，自己研发自已制造的，压紧后定子平整度好，垂直度可达到以内。

冲压用的主要原材料硅钢片由原料车间按产品的要求进行分卷。

定子铁心冲压采用级进高速冲压工艺，对直流电机用到的定子铁心和转子铁心进行高速下料，定子铁心高冲自铆，侧面跟端面垂直度公差控制在以下。

项目采用自主研发的高速冲床，加工确保垂直精度变形量小且可吸收震动使用轴承与动压衬套，间隙较小，支点间的距离较短避免曲轴受力变形，下点往复精度可长期维持低于强度远大于般曲轴设计，可承受较大的能力输出且有限公司不易变形预留上模重量的动态平衡装置可抵消往复运动产生的惯性，故震动极小较般冲床使用的合并离合器具有刹车扭力大时间短且角度小的优点使用高压锁定角牙消除间隙，保证往复运动精度透过强力马达润滑机台所有零组件防止磨损冷却系统与循环分开避免机台内部出现冷凝水同步自动送料机可随着冲床上冲程数的转变而变更自动送料的速度，自动送料系统里的矫直出料机，可根据材料的厚度及硬度适当的调整矫平工作棍的压下量，以取得最佳的材料矫平效果。

零部件的检查采用过程巡检和抽样检查相结合的方式，检测过程采用专业的检具进行检查，确保产品质量。

四人员铁心制造车间总人数为人，其中工人及辅助人员人，技术管理人员人，检验人员人，服务人员人。

主要工艺设备说明图高速冲床供高效压缩机铁心冲片专用。

机组组成上料悬臂卷筒电机传动螺杆扩缩式，缩扩卷筒工作长度，开卷重量最大氩弧焊机横剪机刀片磨焊缝辊型送料机材料厚度检测仪模具。

有限公司相关参数公称力冲片速度次分滑块行程工作台尺寸冲片材料宽度最宽主电机变频器调速电机功率外型尺寸总重吨图无取向硅钢连续退火机组无取向硅钢退火涂层的目的是消除冷轧带钢内应力再结晶晶粒长大对带钢表面涂绝缘层。

本工程配置的无取向硅钢退火机组具有脱脂退火等功能。

机组特点如下入口钢卷小车装备有钢卷自动高度对中宽度对中功能，上卷过程自动操作。

入口段切头尾剪采用摆动式曲柄飞剪，自动有效地切除钢卷头尾不合格部分。

机组入口段和出口段分别配置有