高效节能技术和产品产业化类+高效节能环保锅炉余热余压回收装置产业化项目投资立项申报材料

二是确保安徽省节能减排工作顺利实施的重要环节安徽省作为个能源资源消耗大省，节能减排面临的形势也十分严峻。

是经济快速增长与资源供给之间的矛盾越来越严重二是经济结构调整难度较大三是全省结构性污染突出，二氧化硫减排任务艰巨，农业面临的污染比较严重四是节能减排的技术标准政策管理等还不完善五是有些地方和部门对节能减排重要性的认识不足。

去年以来，安徽省节能减排工作力度进步加大，些政策措施逐步到位，节能减排工作取得了新的进展。

年安徽省积极贯彻党的十七大精神和省九届三次全会精神，落实中共安徽省委安徽省人民政府关于进步加强节能减排工作的意见和安徽省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知，推进全省节能减排工作向纵深发展，确保完成年节能减排目标任务。

安徽省今年节能减排工作的主要预期目标是万元能耗同比下降二氧化硫排放量削减化学需氧量排放量削减万元取水量同比下降。

新型墙材生产和应用比例分别达到，所有设市城市和县城在工程建设中禁止使用实心粘土砖。

锅炉有限公司是能源消耗产品制造的大户，本项目能否顺利实施将影响到安徽省节能减排工作的进程。

因此，该工程的建设是必要的，也是必须的。

三企业生存发展的需要该项目建成后，项目计划充分利用余热余压进行能源的回收利用，配臵改造锅炉热能设备的燃烧方式，使用新型节能环保螺旋涡流技术。

改造锅炉热能设备的余热余压回收使其热能更高效污染物零排放。

减少产品热量的二次损耗，最大的提高回收能源的利用率，实现环境效益经济效益和社会效益的最大化。

项目产品达到各种资源得到最有效的利用，提高设备生产效率和企业用能的整体水平，实现能源节约目标，降低单位产品生产成本，实现经济可持续发展。

同时最大限度的减少废弃物排放，逐步使生态步入良性循环的轨道，大大加快企业发展的步伐。

综上所述，随着安徽省节能减排工作的推进和环境保护政策的不断强化，企业面对日益强化的节能环保要求，如果不及时主动地采取措施，将制约企业的发展。

因此，本项目的投资建设是保障公司实现长远发展和进步提高经济效益的需要。

替代国内现有的锅炉节能设备市场上现有的锅炉节能设备，存在高能耗高成本，高售价，使用不方便等缺点。

所以在市场普及推广上存在定的难度，用户不愿意花费大量的资金去购买无功的设备。

本项目产品运用机械压缩原理将工业锅炉蒸气余热加以回收再利用该回收装臵系统包括可往复式凝结水混合物回收增压装臵自动变速驱动合塞装臵其系统解决了蒸气余热中的闪蒸气的难题。

解决了过去蒸气余热设备采用水泵增压惯例设备减少了中间驱动环节，使其实用性能得到大大提高，锅炉余热蒸气回收利用效率达到。

所述可往复式凝结水回收增压装臵技术方案喷射管混合室增压节和蒸汽入口储气腔导向管和混合室依次相同。

他的优点是结构设计合理实用，构思新疑巧妙，喷射头多个被隐射的饱和蒸汽流向与引射水流向相同，该装臵同时适应于亚音速同音速及超音速的引射环境。

本发明采用以上技术方案，大大延长了往复式蒸汽压缩系统内密封填料的使用寿命，降低维修成本，本发明将各部分组合成个整体，减少了中间驱动环节，是设备的适应性能得到大大提高锅炉蒸汽使用后回收利用效率，同时减少了设备的占地面积，维修更加方便，提高了工作效率。

本项目产品有着广阔的市场前景。

项目产业化将产生较大的经济效益本项目产品根据市场需求情况定价为元台。

项目建成达产后，可年产台，按照元台的价格进行测算，其价格具有较强的竞争优势。

经计算，正常年销售收入为万元。

项目产业化将会有较大的社会意义可实现对资源的回收利用，对社会经济可持续发展做贡献。

为项目节能产品的充分开发应用，提供了前期的保障和方便。

能够很好的回收利用无功排放的能源，每年可以解决上万吨的余热回收利用问题，符合循环经济发展的要求，不会造成资源浪费现象。

促进社会就业，提高工人收入本项目建成达产将新增就业岗位个，为社会缓解了定的就业压力。

缩短与国外先进技术的差距本项目建成达产时，公司将成为国内环保节能型产品的主要生产企业之，本项目技术处于国内领先水平，随着产业化进度的不断深入，我们对项目技术不断的深入研发，将缩小甚至赶超国外先进公司的技术水平。

二项目必要性和预期经济效益符合国家和地方关于节能减排的有关政策要求近年来随着经济的高速增长和人口的增加以及对能源的不合理开发利用和严重的浪费，造成我国能源资源短缺矛盾的进步加剧。

因此，合理开发资源提高资源的利用率，是我国实现可持续发展的重要举措之。

为此，国家和地方近几年来出台了系列法律和法规，同时制定了系列专项发展规划，如中华人民共和国节约能源法国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知能源发展十二五规划等。

本项目符合国家产业政策产业结构调整指导目录年本鼓励类第二十六项环境保护与资源节约综合利用中第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造。

原国家经贸委水利部建设部科学技术部国家环境保护总局国家税务总局国经贸资源号关于加强工业节水工作的意见中提出大力推广工业节水新技术新工艺新设备，下大力气改造落后的生产工艺和设备，特别是高耗水的工业企业，要增加节水技术面变频控制管理方便精选进口可编程控制器和触摸屏，利用热水出口温度，变频控制动力输出，热水出口温度稳定，可靠节能，自动检查显示运行参数及故障，可配置远程控制管理接口和自动记录打印功能，管理方便。

节能减排环保无污染能效比的提高给用户带来时会的经济回报，以水为传热介质，杜绝了氟利昂对大气的环境污染，废热的利用降低了对大气排放的热岛效应，以电能为驱动能源，绿色环保，符合我国产业发展政策，市场应用潜力巨大。

体积小重量轻安装周期短节省投资该机组外形设计美观，结构合理，占地面积小，节能基建投资，与原有的空调冷却水及引用热水系统进出水管连接，上电即可工作，不受安全监制范围限制，可安装于用户的任何工作区域，灵活方便。

冷却水废热热水机组示意图如下四蒸汽管线冷凝水回收利用的工艺技术方案蒸汽管线冷凝水回收利用现状般情况下，车间蒸汽管线的冷凝水是通过疏水阀直接排放的，这样就造成了这部分余热的浪费。

二工艺技术方案工艺流程图具体工艺流程图详见附图蒸汽管线冷凝水回收利用系统原理示意图。

工艺流程简述车间蒸汽管线的冷凝水原来是直接通过疏水阀直接排放到处理系统，造成能源的极大浪费。

本项目用高效节能性的阀门代替疏水阀可以将这部分冷凝水以高品位热水的形式回收到回收中心，这样就实现了冷凝水余热的充分回用。

三主要处理单元功能简述蒸汽管线冷凝水回收利用主要装置是多功能的浮球式疏水阀。

此类疏水阀是机器式的，类似抽水马桶内部的浮球，当蒸汽相遇冷凝水后将浮球推起，将活门打开，由蒸汽压力把冷凝水带走。

浮球式疏水阀的结构简单，内部只有个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，疏水阀内部带有自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。

设备刚启动工作时，管道内的空气经过自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，自动排空气装蒸汽管线冷凝水高效节能型阀门回收中心高品位热水置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。

疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。

自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。

最小工作压力，从至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。

能排饱和温度凝结水，最小过冷度为，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。

背压率大于，是生产工艺余热回收设备中最理想的疏水阀之。

疏水阀的结构示意图如下目前，在民用生活和工业生产中，均需使用蒸汽。

这些蒸汽热使用设备排出的液相热水和气相蒸汽的气液混合流体及部分闪蒸气，绝大部分被放空，即浪费了水蒸气的热能，又造成很大程度的水资源浪费。

现有的蒸汽回收设备采用回收蒸汽余气，并通过蒸汽二次循环来达到使余气再生和利用，在定程度上避免了蒸汽所含热量和水资源的浪费。

现有的蒸汽回收设备包括分别设置的电机减速机偏心装置导轨限位部分和压缩增压部分，工作原理是由电机带动变速箱减速，通过曲轴连杆机构和导轨限位机构来实现旋转运动到往复运动的转换，再由连接杆拉动往复式蒸汽压缩系统工作，将气水混合物加压后送入锅炉内，加热后形成循环供气，达到余气回收节能节水的目的。

但是，由于其电机变速箱和往复式蒸汽压缩系统是分体的，故其结构复杂占用空间较大润滑性差，而且由于分别固定，造成传动轴的径相偏移，产生传动轴的不规则波动。

传动轴的不规则波动直接造成蒸汽压缩系统工作不稳定，蒸汽压缩系统性能下降，由此给往复式蒸汽压缩系统的密封造成了定的破坏，且易损件较多，大大缩短了往复式蒸汽压缩系统内密封填料的使用寿命，增加了维修成本，而且由于分别设置，中间环节较多，消耗的动力较大，稳定性较差，需要经常调整相互之间的间隙才能保证设备的正常运行，大大降低了蒸汽回收机的使用效率。

本项目所要解决的问题在于克服上述缺点和不足，提供种能够保证蒸汽压缩装置工作的稳定性，提高蒸汽压缩装置的性能和工作效率的节能环保锅炉余热回收装置。

其技术方案是种节能环保锅炉余热回收装置，包括由电机带轮皮带从动轮和变速箱构成的动力驱动装置及蒸汽压缩装置，其特征在于所述动力驱动装置和蒸汽压缩装置分别固定在底座的两边，动力驱动装置中的电机固定在变速箱箱体上，变速箱的减速齿轮同轴连接有曲轴，曲轴的两端分别通过连杆与固定在变速箱侧上的缸套内设置的滑块连接，滑块上固接的滑杆伸出缸套，与对应设置在蒸汽压缩装置中内合塞上固接的塞杆通过连接套连接。

其技术效果是由于采用设置在缸套内的滑块和滑杆与蒸汽压缩装置中的塞杆直接连接，故减少了中间驱动环节和使用空间，减小了传动轴的径向偏移和波动，保证了蒸汽压缩装置工作的稳定性，提高了蒸汽压缩装置的性能和工作效率，减小了对蒸汽压缩装置密封件造成的破坏，大大延长了蒸汽压缩装置中内合塞和密封填料的使用寿命，降低了维修成本且将动力驱动装置和蒸汽压缩装置固定在同个底座上，使其结构更加紧凑。

附图说明图是本项目的结构示意图。

具体实施方式如图所示，种节能环保锅炉余热回收装置，包括由电机带轮皮带